一种分体装配式螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体装配式螺丝，包括上本体、下本体、中间体、圆柱定位体和两个防脱体，所述圆柱定位体上穿设有相对称设置的上本体和下本体，所述上本体和下本体在圆柱定位体的后端均设有防脱体，所述圆柱定位体的前端在上本体与下本体之间设有中间体，所述上本体、下本体和中间体相配合形成螺丝的螺纹杆,与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，方便拆卸安装，可重复使用。

A split assembly screw

The utility model discloses a split type screw assembly, including upper body, lower body, intermediate, cylindrical body positioning and two anti detached, the cylindrical body is arranged on the corresponding position on the body and the lower body is arranged, the upper body and the lower body of the cylinder body are provided with end positioning anti appear and the front end of the cylindrical body is provided with a positioning intermediate between body and the lower body, the upper body, lower body and intermediate is matched with the threaded rod forming screw, compared with the existing technology, can realize the unilateral implementation of fastening operation, convenient installation and disassembly, can be repeatedly used.

【技术实现步骤摘要】
一种分体装配式螺丝
本技术涉及一种紧固件的
，特别是一种分体装配式螺丝的

技术介绍
就目前普遍使用的由螺杆和螺帽构成的普通螺栓而言，在进行紧固作业时，需在一侧插入螺杆并夹紧螺帽，然后在另一侧用工具将螺帽拧紧，安装要求安装人员同时在构件两边作业。但是相对于较常见的开口截面构件的安装，对于如封闭截面构件以及不方便接触到其中一面的构件来说，这种普遍使用的螺栓在使用并不方便。如在钢管混凝土结构、梁柱连接节点等处，由于柱截面多为闭合截面，普通螺栓不能在两边进行操作，因此普通方法无法安装。普通膨胀单向螺栓因难以实现螺栓预紧力的施加，紧固效果也无法达到较大荷载下设计要求。而现有技术中的穿芯螺栓对螺栓孔洞的预留精度要求特别高，现场安装难度大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分体装配式螺丝，能够实现单边实施紧固作业，方便拆卸安装，可重复使用。为实现上述目的，本技术提出了一种分体装配式螺丝，包括上本体、下本体、中间体、圆柱定位体和两个防脱体，所述圆柱定位体上穿设有相对称设置的上本体和下本体，所述上本体和下本体在圆柱定位体的后端均设有防脱体，所述圆柱定位体的前端在上本体与下本体之间设有中间体，所述上本体、下本体和中间体相配合形成螺丝的螺纹杆。作为优选，所述防脱体的自由端为弧面，所述圆柱定位体的周面不超出防脱体的自由端。作为优选，所述中间体的前端设有防转夹持部，所述中间体的上下两端均设有凸起，所述上本体和下本体上设有与凸起相配合的凹槽。本技术的有益效果：本技术在使用时，将下本体设有防脱体的一端伸入安装孔内，直到防脱体完全超出安装孔的内端，然后下落下本体使下本体搁置在安装孔内，在将上本体设有防脱体的一端伸入安装孔内，直到防脱体完全超出安装孔的内端，然后将圆柱定位体套在上本体和下本体上，圆柱定位体的直径与安装孔的直径相等，并向后滑动圆柱定位体直到圆柱定位体的后端抵触在防脱体上，完成组装，然后将被固定件套在由上本体、下本体和中间体相配合形成螺丝的螺纹杆上，然后旋上紧固螺母进行固定，与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，方便拆卸安装，可重复使用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种分体装配式螺丝的结构示意图；图2是本技术一种分体装配式螺丝的后视图；图3是本技术一种分体装配式螺丝的安装完成示意图。图中：10-安装孔、11-上本体、12-下本体、13-中间体、14-圆柱定位体、15-防脱体、16-防转夹持部、17-凸起、18-被固定件、19-紧固螺母。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种分体装配式螺丝，包括上本体11、下本体12、中间体13、圆柱定位体14和两个防脱体15，所述圆柱定位体14上穿设有相对称设置的上本体11和下本体12，所述上本体11和下本体12在圆柱定位体14的后端均设有防脱体15，所述圆柱定位体14的前端在上本体11与下本体12之间设有中间体13，所述上本体11、下本体12和中间体13相配合形成螺丝的螺纹杆，所述防脱体15的自由端为弧面，所述圆柱定位体14的周面不超出防脱体15的自由端，所述中间体13的前端设有防转夹持部16，所述中间体13的上下两端均设有凸起17，所述上本体11和下本体12上设有与凸起17相配合的凹槽。本技术工作过程：本技术一种分体装配式螺丝在工作过程中，将下本体12设有防脱体15的一端伸入安装孔10内，直到防脱体15完全超出安装孔10的内端，然后下落下本体12使下本体12搁置在安装孔10内，在将上本体11设有防脱体15的一端伸入安装孔10内，直到防脱体15完全超出安装孔10的内端，然后将圆柱定位体14套在上本体11和下本体12上，圆柱定位体14的直径与安装孔10的直径相等，并向后滑动圆柱定位体14直到圆柱定位体14的后端抵触在防脱体15上，完成组装，然后将被固定件18套在由上本体11、下本体12和中间体13相配合形成螺丝的螺纹杆上，然后旋上紧固螺母19进行固定，拆卸时，拆下紧固螺母19和被固定件18，然后向外拉动中间体13，直到中间体13带动圆柱定位体14从上本体11和下本体12上移除，然后即可拿出上本体11和下本体12，与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，方便拆卸安装，可重复使用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体装配式螺丝，其特征在于：包括上本体(11)、下本体(12)、中间体(13)、圆柱定位体(14)和两个防脱体(15)，所述圆柱定位体(14)上穿设有相对称设置的上本体(11)和下本体(12)，所述上本体(11)和下本体(12)在圆柱定位体(14)的后端均设有防脱体(15)，所述圆柱定位体(14)的前端在上本体(11)与下本体(12)之间设有中间体(13)，所述上本体(11)、下本体(12)和中间体(13)相配合形成螺丝的螺纹杆。

【技术特征摘要】
1.一种分体装配式螺丝，其特征在于：包括上本体(11)、下本体(12)、中间体(13)、圆柱定位体(14)和两个防脱体(15)，所述圆柱定位体(14)上穿设有相对称设置的上本体(11)和下本体(12)，所述上本体(11)和下本体(12)在圆柱定位体(14)的后端均设有防脱体(15)，所述圆柱定位体(14)的前端在上本体(11)与下本体(12)之间设有中间体(13)，所述上本体(11)、下本体(12)和中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱沈华，
申请(专利权)人：海盐县通顺标准件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33