一种螺丝生产用连续式甩水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝生产用连续式甩水装置，包括架体、自锁步进电机、转盘、若干甩水机构、第一驱动机构、第二驱动机构和自动上料机构，所述架体的平台底部设有自锁步进电机，所述自锁步进电机的转动轴的上端穿过架体的平台并设有转盘，所述转盘上设有均匀分布的甩水机构，所述架体的平台上设有使甩水机构排料的第一驱动机构，所述架体的平台上设有驱动甩水机构甩水的第二驱动机构，所述架体的平台上设有向甩水机构加料的自动上料机构，与现有技术相比，能够使用方便，降低人工劳动强度，避免工人频繁的上料，并且可连续进行甩水操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产用连续式甩水装置
本技术涉及一种螺丝生产用设备的
，特别是一种螺丝生产用连续式甩水装置的

技术介绍
目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，清洗后的螺丝需要将残留在螺丝上的水进行烘干，以免出现螺丝生锈现象，现有技术中，一般都是将清洗后的螺丝直接送入烘干机进行烘干，从而烘干效率低，因此，需要一种螺丝生产用连续式甩水装置，将清洗后的螺丝先进行甩水，提高后期烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝生产用连续式甩水装置，能够使用方便，降低人工劳动强度，避免工人频繁的上料，并且可连续进行甩水操作，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种螺丝生产用连续式甩水装置，包括架体、自锁步进电机、转盘、若干甩水机构、第一驱动机构、第二驱动机构和自动上料机构，所述架体的平台底部设有自锁步进电机，所述自锁步进电机的转动轴的上端穿过架体的平台并设有转盘，所述转盘上设有均匀分布的甩水机构，所述架体的平台上设有使甩水机构排料的第一驱动机构，所述架体的平台上设有驱动甩水机构甩水的第二驱动机构，所述架体的平台上设有向甩水机构加料的自动上料机构，所述自动上料机构包括电子称、安装架、装料斗、连接软管、出料管和气缸，所述架体的平台上设有电子称，所述电子称上设有安装架，所述安装架上设有装料斗，所述装料斗的输出端通过连接软管与出料管连接，所述装料斗的后侧面上设有气缸，所述气缸的活塞杆与出料管可转动连接。作为优选，所述连接软管为弹簧软管。作为优选，所述甩水机构的数量为三个，所述甩水机构包括支撑柱、两个轴承、外壳、均匀分布有出水孔的甩水筒、两个环状的支撑体、排料机构和接料斗，所述转盘上设有支撑柱，所述支撑柱上设有轴承，所述轴承内嵌套有固定连接的外壳，所述外壳的下端穿过转盘，所述外壳内设有支撑体，所述支撑体内嵌套有固定连接的甩水筒，所述甩水筒的下端在外壳的下方设有排料机构，所述甩水筒的上端为锥形口，所述转盘的底部设有与排料机构一一对应的接料斗，所述架体的平台上设有与接料斗一一对应的通孔。作为优选，所述排料机构包括两个安装座、两个滑杆、两个弹簧、两个挡体、挡板和推动座，所述甩水筒的下端设有两个相对称设置的安装座，所述安装座上均穿设有滑杆，所述滑杆的前端安装有封堵甩水筒下端的挡板，所述挡板的底部设有推动座，所述滑杆的后端均设有挡体，所述挡体与安装座之间的滑杆上均套设有弹簧。作为优选，所述第一驱动机构与前方的甩水机构相邻的一甩水机构相对应，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸、滑道、竖杆和推动杆，所述架体的平台上设有第一驱动气缸和滑道，所述第一驱动气缸的活塞杆与滑道的运动滑座固定连接，所述滑道的运动滑座上设有竖杆，所述竖杆的上端设有推动杆，所述推动杆的前端与推动座相对应。作为优选，所述第二驱动机构与前方的甩水机构相邻的另一甩水机构对应，所述第二驱动机构包括支撑架、驱动电机、第二驱动气缸、上安装梁、下安装梁、两个定位杆和插接体，所述架体的平台上设有支撑架，所述支撑架上设有上安装梁，所述上安装梁上穿设有定位杆，所述定位杆的下端安装有下安装梁，所述下安装梁的底部设有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设有与甩水筒的上端相配合的插接体，所述上安装梁的底部在两个定位杆之间设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆与下安装梁固定连接。作为优选，所述插接体的锥面上设有橡胶层。本技术的有益效果：本技术通过将将转盘上设有三个甩水机构，自锁步进电机带动转盘转动，转盘带动三个甩水机构循环转动，通过第一驱动机构和第二驱动机构实现甩水机构的排料和甩水工作，通过气缸的活塞杆的伸缩使出料管的输出端下降或上升，实现出料管出料或不出料，电子称控制出料管的出料量，与现有技术相比，能够使用方便，降低人工劳动强度，避免工人频繁的上料，并且可连续进行甩水操作，提高工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种螺丝生产用连续式甩水装置的结构示意图；图2是本技术一种螺丝生产用连续式甩水装置的部分后视图；图3是第二驱动机构与甩水机构的配合图；图4是第一驱动机构与甩水机构的配合图。图中：1-架体、2-自锁步进电机、3-转盘、4-甩水机构、5-第一驱动机构、6-第二驱动机构、7-自动上料机构、41-支撑柱、42-轴承、43-外壳、44-甩水筒、45-支撑体、46-排料机构、47-接料斗、461-安装座、462-滑杆、463-弹簧、464-挡体、465-挡板、466-推动座、51-第一驱动气缸、52-滑道、53-竖杆、54-推动杆、61-支撑架、62-驱动电机、63-第二驱动气缸、64-上安装梁、65-下安装梁、66-定位杆、67-插接体、68-橡胶层、71-电子称、72-安装架、73-装料斗、74-连接软管、75-出料管、76-气缸。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种螺丝生产用连续式甩水装置，包括架体1、自锁步进电机2、转盘3、若干甩水机构4、第一驱动机构5、第二驱动机构6和自动上料机构7，所述架体1的平台底部设有自锁步进电机2，所述自锁步进电机2的转动轴的上端穿过架体1的平台并设有转盘3，所述转盘3上设有均匀分布的甩水机构4，所述架体1的平台上设有使甩水机构4排料的第一驱动机构5，所述架体1的平台上设有驱动甩水机构4甩水的第二驱动机构6，所述架体1的平台上设有向甩水机构4加料的自动上料机构7，所述自动上料机构7包括电子称71、安装架72、装料斗73、连接软管74、出料管75和气缸76，所述架体1的平台上设有电子称71，所述电子称71上设有安装架72，所述安装架72上设有装料斗73，所述装料斗73的输出端通过连接软管74与出料管75连接，所述装料斗73的后侧面上设有气缸76，所述气缸76的活塞杆与出料管75可转动连接，所述连接软管74为弹簧软管，所述甩水机构4的数量为三个，所述甩水机构4包括支撑柱41、两个轴承42、外壳43、均匀分布有出水孔的甩水筒44、两个环状的支撑体45、排料机构46和接料斗47，所述转盘3上设有支撑柱41，所述支撑柱41上设有轴承42，所述轴承42内嵌套有固定连接的外壳43，所述外壳43的下端穿过转盘3，所述外壳43内设有支撑体45，所述支撑体45内嵌套有固定连接的甩水筒44，所述甩水筒44的下端在外壳43的下方设有排料机构46，所述甩水筒44的上端为锥形口，所述转盘3的底部设有与排料机构46一一对应的接料斗47，所述架体1的平台上设有与接料斗47一一对应的通孔48，所述排料机构46包括两个安装座461、两个滑杆462、两个弹簧463、两个挡体464、挡板465和推动座466，所述甩水筒44的下端设有两个相对称设置的安装座461，所述安装座461上均穿设有滑杆462，所述滑杆462的前端安装有封堵甩水筒44下端的挡板465，所述挡板465的底部设有推动座466，所述滑杆462的后端均设有挡体464，所述挡体464与安装座461之间的滑杆462上均套设有弹簧463，所述第一驱动机构5与前方的甩水机构4相邻的一甩水机构4相对应，所述第一驱动机构5包括第一驱动气缸51、滑道52、竖杆53和推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝生产用连续式甩水装置，其特征在于：包括架体(1)、自锁步进电机(2)、转盘(3)、若干甩水机构(4)、第一驱动机构(5)、第二驱动机构(6)和自动上料机构(7)，所述架体(1)的平台底部设有自锁步进电机(2)，所述自锁步进电机(2)的转动轴的上端穿过架体(1)的平台并设有转盘(3)，所述转盘(3)上设有均匀分布的甩水机构(4)，所述架体(1)的平台上设有使甩水机构(4)排料的第一驱动机构(5)，所述架体(1)的平台上设有驱动甩水机构(4)甩水的第二驱动机构(6)，所述架体(1)的平台上设有向甩水机构(4)加料的自动上料机构(7)，所述自动上料机构(7)包括电子称(71)、安装架(72)、装料斗(73)、连接软管(74)、出料管(75)和气缸(76)，所述架体(1)的平台上设有电子称(71)，所述电子称(71)上设有安装架(72)，所述安装架(72)上设有装料斗(73)，所述装料斗(73)的输出端通过连接软管(74)与出料管(75)连接，所述装料斗(73)的后侧面上设有气缸(76)，所述气缸(76)的活塞杆与出料管(75)可转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用连续式甩水装置，其特征在于：包括架体(1)、自锁步进电机(2)、转盘(3)、若干甩水机构(4)、第一驱动机构(5)、第二驱动机构(6)和自动上料机构(7)，所述架体(1)的平台底部设有自锁步进电机(2)，所述自锁步进电机(2)的转动轴的上端穿过架体(1)的平台并设有转盘(3)，所述转盘(3)上设有均匀分布的甩水机构(4)，所述架体(1)的平台上设有使甩水机构(4)排料的第一驱动机构(5)，所述架体(1)的平台上设有驱动甩水机构(4)甩水的第二驱动机构(6)，所述架体(1)的平台上设有向甩水机构(4)加料的自动上料机构(7)，所述自动上料机构(7)包括电子称(71)、安装架(72)、装料斗(73)、连接软管(74)、出料管(75)和气缸(76)，所述架体(1)的平台上设有电子称(71)，所述电子称(71)上设有安装架(72)，所述安装架(72)上设有装料斗(73)，所述装料斗(73)的输出端通过连接软管(74)与出料管(75)连接，所述装料斗(73)的后侧面上设有气缸(76)，所述气缸(76)的活塞杆与出料管(75)可转动连接。2.如权利要求1所述的一种螺丝生产用连续式甩水装置，其特征在于：所述连接软管(74)为弹簧软管。3.如权利要求1所述的一种螺丝生产用连续式甩水装置，其特征在于：所述甩水机构(4)的数量为三个，所述甩水机构(4)包括支撑柱(41)、两个轴承(42)、外壳(43)、均匀分布有出水孔的甩水筒(44)、两个环状的支撑体(45)、排料机构(46)和接料斗(47)，所述转盘(3)上设有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)上设有轴承(42)，所述轴承(42)内嵌套有固定连接的外壳(43)，所述外壳(43)的下端穿过转盘(3)，所述外壳(43)内设有支撑体(45)，所述支撑体(45)内嵌套有固定连接的甩水筒(44)，所述甩水筒(44)的下端在外壳(43)的下方设有排料机构(46)，所述甩水筒(44)的上端为锥形口，所述转盘(3)的底部设有与排料机构(46)一一对应的接料斗(47)，所述架体(1)的平台上设有与接料斗(47)一一对应的通孔(48)。4.如权利要求1所述的一种螺丝生产用连续式甩水装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱沈华，
申请(专利权)人：海盐县通顺标准件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33