真空熔炼炉的炉门锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了真空熔炼炉的炉门锁紧装置，包括用于连接炉门与真空熔炼炉的炉门铰接结构以及与PLC控制器相连的自动卡子，其特征在于，所述自动卡子数量为4，且对称分布在圆形炉门内接正四边形的四角上，而所述自动卡子包括设置在真空熔炼炉上且与炉门平行的底座，所述底座上垂直设置有旋转气缸，所述旋转气缸中的气缸轴上设置有压板，且所述压板可通过气缸轴进行旋转，而所述压板一端则设置有固定杆。本实用新型专利技术的目的在于提供真空熔炼炉的炉门锁紧装置，通过优化炉门锁紧装置的结构，实现了炉门卡子自动开启与关闭，并在炉内出现正压时炉门自动打开泄压。

The door locking device of the vacuum melting furnace

【技术实现步骤摘要】
真空熔炼炉的炉门锁紧装置
本技术涉及真空熔炼炉领域，具体涉及真空熔炼炉的炉门锁紧装置。
技术介绍
随着真空熔炼炉的不断发展和广泛应用，该设备是在密闭环境下进行熔炼浇铸，一旦出现漏水、漏钢、漏气等故障就会出现密闭空间内的气体膨胀或燃烧导致爆炸事故的发生。为此必须寻找一种杜绝这种设备出现安全事故行之有效的方法。该真空熔炼炉炉门是该设备上最大的开口，也就是压力释放的最佳出口，所以我们选用此开口作为安全泄压口是防止安全事故发生的最佳方案。现有的炉门锁紧装置包括用于连接炉门与真空熔炼炉的炉门铰接结构以及手动卡子，手动卡子通常有四个，均匀地分布在炉门四角上，而手动卡子包括与设置在真空熔炼炉上的座板，所述座板通过轴与弓形块相连，所述弓形块的另一端则设置有丝杆，所述丝杆上设置有手轮，操作人员通过转动手轮调节丝杆的位置进而改变炉门与真空熔炼炉压紧程度，当需要打开炉门时，操作人员转动手轮使得丝杆离开炉门，操作人员便可利用轴选择弓形块使得手动卡子松开，炉门就开启，关闭则反之。但是现有的炉门锁紧装置无法实现自动锁紧和解锁，当炉内出现正压时，卡子不能打开泄压。现有炉门锁紧装置具体见说明书附图1-3，其中附图1为现有炉门正视图，附图2为现有炉门的俯视图，附图3则为现有炉门手动卡子连接结构示意图，其中：1.炉门、2.炉门铰链结构、3.手动卡子、4.手轮、5.丝杆、6.弓形块、7.轴、8.座板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供真空熔炼炉的炉门锁紧装置，通过优化炉门锁紧装置的结构，实现了炉门卡子自动开启与关闭，并在炉内出现正压时炉门自动打开泄压。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空熔炼炉的炉门锁紧装置，包括用于连接炉门与真空熔炼炉的炉门铰接结构以及与PLC控制器相连的自动卡子，其特征在于，所述自动卡子数量为4，且对称分布在圆形炉门内接正四边形的四角上，而所述自动卡子包括设置在真空熔炼炉上且与炉门平行的底座，所述底座上垂直设置有旋转气缸，所述旋转气缸中的气缸轴上设置有压板，且所述压板可通过气缸轴进行旋转，而所述压板一端则设置有固定杆。优选地，所述炉门上还设置与固定杆相互匹配的承接块，所述承接块采用弹性垫。优选地，所述固定杆与承接块接触的一端设置有压紧块，且所述压紧块的面积大于所述固定杆的截面积。优选地，所述压紧块与所述固定杆之间采用螺纹连接。优选地，用于控制所述旋转气缸的电磁换向阀采用单电控电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该真空熔炼炉的炉门锁紧装置在现有的手动锁紧装置基础上，调整为自动锁紧装置，即采用旋转气缸配合压板及固定杆来进行炉门开启与关闭工作，与此同时，还是旋转气缸的与PLC控制器相连，利用PLC控制炉门的卡子，使得自动卡子与炉门互锁，一旦出现压力故障时卡子自动松开；2、控制旋转气缸的电磁换向阀采用单电控电磁阀，出现断电情况气缸自动打开。附图说明图1为现有炉门正视图；图2为现有炉门的俯视图；图3为现有炉门手动卡子连接结构示意图；图4为本技术提供的炉门正视图；图5为本技术提供的炉门俯视图；图6为本技术提供的自动卡子连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图4-6，本技术提供一种技术方案：该真空熔炼炉的炉门11锁紧装置，包括用于连接炉门11与真空熔炼炉的炉门铰接结构12以及与PLC控制器(图中未示)相连的自动卡子13，所述自动卡子13数量为4，且对称分布在圆形炉门11内接正四边形的四角上，利用自动卡子的合理分布来确保炉门四点锁紧时炉门受力的均匀性，避免炉门因受力不协调而造成自身结构变形进而出现漏气的情况发生。而所述自动卡子13包括设置在真空熔炼炉上且与炉门11平行的底座14，所述底座14上垂直设置有旋转气缸15，所述旋转气缸15中的气缸轴16上设置有压板17，且所述压板17可通过气缸轴16进行旋转，而所述压板17一端则设置有固定杆18。用于控制所述旋转气缸15的电磁换向阀采用单电控电磁阀。该真空熔炼炉的炉门11锁紧装置在现有的手动锁紧装置基础上，调整为自动锁紧装置，即采用旋转气缸15配合压板17及固定杆18来进行炉门11开启与关闭工作，与此同时，还是旋转气缸15的与PLC控制器相连，利用PLC控制炉门11的卡子，使得自动卡子13与炉门11互锁，一旦出现压力故障时卡子自动松开；控制旋转气缸15的电磁换向阀(图中未示)采用单电控电磁阀，出现断电情况气缸自动打开。所述炉门11上还设置与固定杆18相互匹配的承接块19，所述承接块19采用弹性垫，使得弹性垫与压紧块变成软接触，避免固定杆在被旋转气缸带动过程中损伤炉门。所述固定杆18与承接块19接触的一端设置有压紧块20，且所述压紧块20的面积大于所述固定杆18的截面积，增大压紧块与承接块的接触面积，避免炉门单点受力而出现结构变形。所述压紧块20与所述固定杆18之间采用螺纹连接(图中未示)，方便操作人员及时更换及维护压紧块。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空熔炼炉的炉门锁紧装置，包括用于连接炉门与真空熔炼炉的炉门铰接结构以及与PLC控制器相连的自动卡子，其特征在于，所述自动卡子数量为4，且对称分布在圆形炉门内接正四边形的四角上，而所述自动卡子包括设置在真空熔炼炉上且与炉门平行的底座，所述底座上垂直设置有旋转气缸，所述旋转气缸中的气缸轴上设置有压板，且所述压板可通过气缸轴进行旋转，而所述压板一端则设置有固定杆。

【技术特征摘要】
1.真空熔炼炉的炉门锁紧装置，包括用于连接炉门与真空熔炼炉的炉门铰接结构以及与PLC控制器相连的自动卡子，其特征在于，所述自动卡子数量为4，且对称分布在圆形炉门内接正四边形的四角上，而所述自动卡子包括设置在真空熔炼炉上且与炉门平行的底座，所述底座上垂直设置有旋转气缸，所述旋转气缸中的气缸轴上设置有压板，且所述压板可通过气缸轴进行旋转，而所述压板一端则设置有固定杆。2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的炉门锁紧装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉刚，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21