一种天然橡胶加工系统技术方案

本实用新型专利技术记载了一种天然橡胶加工系统，包括混合池、分配槽以及凝固槽，混合池设置有搅拌桨且通过放胶口与分配槽连通，且分配槽通过过渡槽与凝固槽连通；同时在混合池的内部设置有隔板，该隔板设置于放胶口的周围并将放胶口单独隔离，且隔板与混合池的底面之间存在一定的间隙。由于采用上述技术，本实用新型专利技术通过在混合池内设置了隔板，并利用隔板将混合池分割成大小不等的两个区域，使得放胶口位于小区域内；同时在隔板与混合池的底面之间预留了间隙，利用连通器的原理，使得胶乳由大区域进入小区域时，泡沫会留在大区域的区域内，从而避免了少量胶乳夹带着大量泡沫进入了凝固槽，最终达到了降低废品率，提高生产质量以及节约生产成本等目的。

A natural rubber processing system

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶加工系统
本技术涉及天然橡胶加工
，尤其涉及一种可以避免由天然橡胶泡沫导致质量问题的天然橡胶加工系统。
技术介绍
天然橡胶通常是指从三叶橡胶树中割取胶乳经过后加工制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，现已广泛应用于工业或生活的各个方面。目前，现有的天然橡胶初加工企业均存在不同程度的因泡沫胶导致的质量问题，如：同一批次的胶乳，最后装的干燥车的几个格子的橡胶颗粒在干燥后颜色深、发红甚至烤化了，这些都是降级品甚至废品，致使每次损失100-200kg甚至更多。而导致该问题的原因在于：混合槽放胶乳快结束时残留的少量胶乳夹带着大量泡沫进入了凝固槽。这些夹杂在胶乳中的由于胶乳变质产生的气体、加入的氨水挥发产生的氨气、以及搅拌混入的空气在内能的作用下向胶乳-空气界面移动形成泡沫，由于胶乳有一定粘度，并且随着时间的延长粘度会增大，泡沫一旦形成由于泡沫壁厚且有韧性，泡沫就不易破裂。所以如何解决泡沫对生产质量的影响，是当今急需解决的技术难题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种天然橡胶加工系统，可以有效地避免泡沫对天然橡胶生产质量的影响。上述的天然橡胶加工系统，包括混合池、分配槽以及凝固槽，所述混合池设置有搅拌桨且通过放胶口与分配槽连通，所述分配槽通过过渡槽与凝固槽连通；其中，所述混合池的内部设置有隔板，所述隔板设置于放胶口的周围并将放胶口单独隔离，所述隔板与混合池的底面之间存在一定的间隙。上述系统中，所述混合池为方形池。上述系统中，所述混合池的底面为倾斜式底面。上述系统中，所述放胶口位于混合池底面的最低点。上述系统中，所述隔板为不锈钢隔板。上述系统中，所述隔板为上下移动式隔板。上述系统中，所述隔板的上端与固定在混合池上沿的螺杆升降装置相连，并通过螺杆升降装置实现上下移动。上述系统中，所述隔板与混合池底面之间的间隙不小于0.5cm。上述系统中，所述隔板围成矩形区域或圆弧形区域。上述系统中，所述隔板围成的区域内设置有液位仪。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供了一种天然橡胶加工系统，通过在混合池内设置了隔板，并利用隔板将混合池分割成大小不等的两个区域，使得放胶口位于小区域内；同时，在隔板与混合池的底面之间预留了间隙，利用连通器的原理，使得胶乳由大区域进入小区域时，泡沫会留在大区域的区域内，从而避免了少量胶乳夹带着大量泡沫进入了凝固槽，最终达到了降低废品率，提高生产质量以及节约生产成本等目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中新型系统的结构示意图；图2是图1中混合池的俯视图。图中：1、混合池11、放胶口12、隔板13、搅拌桨2、分配槽3、凝固槽4、胶罐车具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术记载了一种天然橡胶加工系统，包括混合池1、分配槽2以及凝固槽3，与现有系统一样，混合池1为方形池且设置有搅拌桨13，其底面为倾斜式底面，并将放胶口11设置于混合池1底面的最低点，从而使得混合池1通过放胶口11与分配槽2连通，且分配槽2通过过渡槽(未在图中标出)与凝固槽3连通，以此实现胶乳的流通。在加工过程中，刚开始从胶罐车4卸胶乳时的产生的泡沫并不多，但是由于胶乳需要稀释，且需要冲洗胶罐车4，同时为了使胶乳均匀就要启动搅拌，搅拌桨13转动会产生大量泡沫。如图2所示，为了避免了胶乳夹带大量泡沫进入了凝固槽3，本技术方案在混合池1的内部设置了隔板12，该隔板12设置于放胶口11的周围，并将放胶口11隔离在单独的区域内，同时在隔板12与混合池1的底面之间预设有一定的间隙，同时利用连通器的原理，使得胶乳由大区域进入设置有放胶口11的小区域时，泡沫会留在大区域的区域内，从而避免了少量胶乳夹带着大量泡沫进入了凝固槽3，以便达到降低废品率，提高生产质量以及节约生产成本等目的。作为优选方案，上述的隔板12采用了不锈钢隔板，且将隔板12的上端与固定在混合池1上沿的螺杆升降装置相连，并通过螺杆升降装置实现上下移动；如此一来，当需要清理时，只需将隔板12拉起即可，达到便于清理维护的有益效果。同时，为了保证胶乳的通常流动，隔板12与混合池1底面之间的间隙不得小于0.5cm，且隔板12可以根据实际情况来选择围成矩形或圆弧形的区域；同时在隔板12围成的区域内设置有液位仪，从而可以根据液位换算成胶乳的重量，并通过程序控制实现胶乳与甲酸的自动定量配比。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然橡胶加工系统，包括混合池、分配槽以及凝固槽，所述混合池设置有搅拌桨且通过放胶口与分配槽连通，所述分配槽通过过渡槽与凝固槽连通；其特征在于，所述混合池的内部设置有隔板，所述隔板设置于放胶口的周围并将放胶口单独隔离，所述隔板与混合池的底面之间存在一定的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶加工系统，包括混合池、分配槽以及凝固槽，所述混合池设置有搅拌桨且通过放胶口与分配槽连通，所述分配槽通过过渡槽与凝固槽连通；其特征在于，所述混合池的内部设置有隔板，所述隔板设置于放胶口的周围并将放胶口单独隔离，所述隔板与混合池的底面之间存在一定的间隙。2.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述混合池为方形池。3.如权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述混合池的底面为倾斜式底面。4.如权利要求3所述的加工系统，其特征在于，所述放胶口位于混合池底面的最低点。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐淑义，胡昌法，刀剑华，
申请(专利权)人：西双版纳中化橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53