一种导热油气柱袋热封模板制造技术

本实用新型专利技术涉及气柱袋生产设备技术领域，详细讲是一种导热油气柱袋热封模板，包括由上部导热油加热部分和下部热封模具部分组成，其中上部导热油部分采用可存放导热油的空心型腔设计，模板上表面设有与活动冲压架固定的螺丝孔，型腔侧面对应设有导热油加油孔与出油孔，以及加热棒孔；下部热封模具主要结构为实心方形锯齿金属热封条，并以一定间距均匀分布在模板底部，满足热封粘合薄膜的工艺要求。本实用新型专利技术采用加热装置与热封模板合为一体的结构，并采用导热油加热方式，具有加热安全、热损耗小、成本低、安装方便等优点。同时采用独立的型腔结构，可按要求分区控制薄膜热封温度，提高了现有热封工艺技术水平。热封模板采用硅镁系铝合金材质，保证了高温下热封模板强度，同时提高了热传导效率、减轻了模板重量。

A heat - conducting oil gas cylinder bag hot sealing template

The utility model relates to the technical field of air column bag production equipment, with heat conducting oil is a kind of air column bag heat sealing template comprises upper part and the lower part of the heat conducting oil heating sealing mold parts, the design of hollow cavity heat oil can be stored by the upper part of the heat conducting oil, on the surface of a fixed screw hole template with a punching frame, the cavity corresponding to the side of a heat conducting oil filling hole and an oil hole, and the heating rod hole; the main structure of the lower part of the heat sealing mold for solid square serrated metal heat seal, and in a certain spacing in the template at the bottom, to meet the requirements of process heat sealing adhesive film. The utility model adopts the structure of heating device and heat sealing template, and adopts the heating way of heat conducting oil, which has the advantages of heating safety, small heat loss, low cost and convenient installation. At the same time, using an independent cavity structure, the thermal sealing temperature of the film can be controlled according to the required area, and the existing heat sealing technology level can be improved. The heat sealing template is made of silicon and magnesium alloy, which ensures the strength of hot sealing template at high temperature, and improves the heat conduction efficiency and reduces the weight of the template.

【技术实现步骤摘要】
一种导热油气柱袋热封模板
本技术涉及气柱袋生产设备
，具体地说，是一种导热油气柱袋热封模板。
技术介绍
气柱袋又称缓冲气柱袋，是用自然空气填充的防震包装袋，由于其具备低成本、可回收、无污染、使用方便等特性被广泛用于包装运输领域。热封是气柱袋生产的重要及关键工艺，直接影响到气柱袋产品使用质量。热封模板作为气柱袋热封工艺生产的主要模具，其作用是将薄膜材料通过高温的金属热封条粘合在一起，形成可充气气柱通道。现有热封模板大多采用通过与加热装置连接，由加热装置供热来获得所需要温度，加热装置主要有电阻丝或电热管加热方式，这种加热方式的热风模板虽然结构简单，但存在热量损失大、耗电量大、温度控制不够精确、温度不能分区间控制等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种导热油气柱袋热封模板，采用经济环保的导热油加热方式，热封模板内部设置有导热油型腔，实现加热装置与热封模板一体，减少了加热装置与热封模板热传导损失，同时避免了加热装置与热封模板安装产生的平面不平整问题。导热油分区在热封模板型腔内，从而实现区间不同温度控制，以针对同一热封平面不同层数薄膜（如叠加气阀膜）同时热封的工艺要求。为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种导热油气柱袋热封模板，包括由上部导热油加热部分和下部热封模具部分组成，其中上部导热油部分采用可存放导热油的空心型腔设计，模板上表面设有与活动冲压架固定的螺丝孔，型腔侧面对应设有导热油加油孔与出油孔，以及加热棒孔；下部热封模具主要结构为实心齿形金属热封条，并以一定间距均匀分布在模板底部，达到热封粘合薄膜的工艺要求。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板空心型腔分为2~3块。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板上表面设置有4排螺丝孔，每排螺丝孔有2个，用于模板与活动冲压架的安装连接。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板的每块空心型腔侧面设置加油孔与出油孔各1个。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板的加油孔与出油孔分别位于空心型腔的两面，且加油孔位置高于出油孔。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板的每块空心型腔均设有1对加热棒孔，并设有密封圈，加热棒孔直径为20~40mm。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板每块空心型腔的加热棒都为独立控制，加热温度为180~250℃。作为一种改进，所述一种导热油气柱袋热封模板采用硅镁系铝合金材质。本技术所述的一种导热油气柱袋热封模板，采用加热装置与热封模板合为一体的结构，并采用导热油加热方式，具有加热安全、热损耗小、成本低、安装方便等优点；同时采用独立的型腔结构，可按要求分区控制薄膜热封温度，提高了现有热封工艺技术水平；热封模板采用硅镁系铝合金材质，保证了高温下热封模板强度，同时提高了热传导效率、减轻了模板重量。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图。具体实施方式下面结合附图与实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1~4所示：所述导热油气柱袋热封模板，包括由上部导热油加热部分和下部热封模具部分组成，其中上部导热油部分采用可存放导热油的空心型腔6设计，模板上表面设有与活动冲压架固定的螺丝孔1，螺丝孔1共设置有4排，每排有2个；每块型腔6侧面设有导热油加油孔2与出油孔3各1个，加油孔2与出油孔3分别位于空心型腔6的两面，且加油孔2位置高于出油孔3；每块型腔6侧面同时设有1对加热棒孔4，并用密封圈密封，加热棒孔4直径为20~40mm，加热棒孔4内的加热棒为独立控制，可实现分区控制，温度为180~250℃；下部热封模具主要结构为实心齿形金属热封条5，并以一定间距均匀分布在模板底部，达到热封粘合薄膜的工艺要求；上述热封模板采用强度高、质量轻、导热性好的硅镁系铝合金材质。本技术可用其他的不违背本技术的精神和主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本技术的上述实施方案只能认为是对本技术的说明而不能限制本技术，因此，在与本技术的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油气柱袋热封模板，包括由上部导热油加热部分和下部热封模具部分组成，其中上部导热油部分采用可存放导热油的空心型腔（6）设计，模板上表面设有与活动冲压架固定的螺丝孔（1），型腔侧面对应设有导热油加油孔（2）与出油孔（3），以及加热棒孔（4）；下部热封模具主要结构为实心齿形金属热封条（5），并以一定间距均匀分布在模板底部，达到热封粘合薄膜的工艺要求。

【技术特征摘要】
1.一种导热油气柱袋热封模板，包括由上部导热油加热部分和下部热封模具部分组成，其中上部导热油部分采用可存放导热油的空心型腔（6）设计，模板上表面设有与活动冲压架固定的螺丝孔（1），型腔侧面对应设有导热油加油孔（2）与出油孔（3），以及加热棒孔（4）；下部热封模具主要结构为实心齿形金属热封条（5），并以一定间距均匀分布在模板底部，达到热封粘合薄膜的工艺要求。2.根据权利要求1所述的导热油气柱袋热封模板，其特征在于，所述热封模板空心型腔（6）分为2~3块。3.根据权利要求1所述的导热油气柱袋热封模板，其特征在于，所述热封模板上表面设置有4排螺丝孔（1），每排螺丝孔（1）有2个，用于模板与活动冲压架的安装连接。4.根据权利要求1所述的导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐志平，易绍财，易田田，
申请(专利权)人：杭州巨杰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33