丝杆螺母传动机构及木材加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了丝杆螺母传动机构及木材加工中心，包括机座，一丝杆的两端固定安装在机座上；所述丝杆上套设有传动螺母；所述传动螺母上套有移动安装座，所述传动螺母与所述移动安装座转动连接；所述移动安装座上设有驱动所述传动螺母旋转的电机组件；所述传动螺母旋转沿所述丝杆移动。通过电机组件带动传动螺母旋转，使得传动螺母和移动安装座沿丝杆移动；由传动螺母在运动过程中，达到对丝杆起到支撑作用，因此使得丝杆与传动螺母啮合的位置能始终保持相同的啮合角度，从而达到替代传统的因重力下垂的丝杆来带动螺母移动，减小了丝杆的磨损，并且提高了传动的精度。

Screw nut drive mechanism and wood processing center

The utility model discloses a screw nut transmission mechanism and wood processing center, which comprises a frame, a rod fixed at both ends are arranged on the frame; the screw rod is sheathed with a driving nut; the drive nut is set on the mobile installation seat, wherein the drive nut and the mobile mounting seat is rotatably connected; the mobile installation seat is provided with driving the motor drive assembly nut to rotate; the drive nut rotation along the wire rod to move. Drive nut rotation through the motor assembly, the driving nut and mobile installation seat moves along the screw rod by the drive nut; in the process of movement, to support the wire rod, so that the position of the screw rod and the nut meshing transmission can always maintain the same meshing angle, so as to replace the traditional wire rod by gravity droop to drive the nut to move to reduce the abrasion of the lead screw and improves the precision of the transmission.

【技术实现步骤摘要】
丝杆螺母传动机构及木材加工中心
本技术涉及数控机床领域，具体涉及丝杆螺母传动机构及木材加工中心。
技术介绍
木材加工的加工中心工作台通常比较大，因此，主轴的X轴形成较大，从而造成X轴中丝杆长度较长；然而目前的加工中心是通过伺服电机驱动丝杆旋转，由丝杆来驱动螺母移动，由于丝杆的长度较长，在重力的作用下，丝杆会往下弯曲，因此会造成丝杆与螺母的啮合的面的角度发生改变，从而增加丝杆与螺母的磨损，同时存在丝杆螺母卡死的可能，并且在运动过程中会降低传动的精度；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种丝杆螺母传动机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供丝杆螺母传动机构及加工中心，来解决现有的加工中心中由于丝杆过长而造成丝杆和螺母磨损过大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：丝杆螺母传动机构，包括机座，一丝杆的两端固定安装在机座上；所述丝杆上套设有传动螺母；所述传动螺母上套有移动安装座，所述传动螺母与所述移动安装座转动连接；所述移动安装座上设有驱动所述传动螺母旋转的电机组件；所述传动螺母旋转沿所述丝杆移动。进一步，所述机座上设有导轨，所述导轨上设有滑座；所述滑座与所述移动安装座连接；所述电机组件驱动所述传动螺母旋转，使得所述传动螺母带动所述滑座沿所述导轨滑动。进一步，所述电机组件包括：设于所述移动安装座上的伺服电机，套于所述伺服电机的主轴上的主动同步轮，套于所述传动螺母上的从动同步轮和绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮上的传动带。本技术的有益效果：通过电机组件带动传动螺母旋转，使得传动螺母和移动安装座沿丝杆移动；由传动螺母在运动过程中，达到对丝杆起到支撑作用，因此使得丝杆与传动螺母啮合的位置能始终保持相同的啮合角度，从而达到替代传统的因重力下垂的丝杆来带动螺母移动，减小了丝杆的磨损，并且提高了传动的精度。木材加工中心，包括丝杆螺母传动机构；还包括：包括座体，所述丝杆螺母传动机构设于所述座体上；所述机座的底端设有工作台；所述滑座上还设有机头安装板和驱动所述机头安装板沿所述滑座上下运动的驱动机构；所述机头安装板上设有多个加工机头。进一步，所述加工机头的前端还设有刀库。进一步，所述加工机头包括：设于所述机头安装板前侧的安装座，设于所述安装座前侧的第二滑座，驱动所述第二滑座上下运动的第二驱动机构和设于所述第二滑座上的加工主轴；所述刀库设于所述安装座上。进一步，所述第二驱动机构包括：设于所述安装座上的滑动安装座，设于所述滑动安装座上的升降气缸和设于所述安装座上端驱动所述滑动安装座和滑座上下运动的换刀气缸。进一步，所述刀库包括：设于所述安装座前端的第二安装板，设于所述第二安装板上的第二气缸，设于所述第二安装板内侧的第二导轨，沿所述第二导轨滑动的安装架，设于所述安装架底端的刀盘和设置在所述安装架上驱动所述刀盘旋转的第二电机组件。进一步，所述加工主轴的下端还套有吸尘罩，所述吸尘罩与负压机构管道连接；所述吸尘罩底部的四周还设有毛刷。与现有技术相比：该木材加工中应用了丝杆螺母传动机构，带动驱动X轴运行，因此可增加该木材加工中心的使用寿命，并且提高了加工精度。附图说明图1是本技术丝杆螺母传动机构的立体视图；图2是本技术丝杆螺母传动机构的俯视图；图3是本技术木材加工中心的立体视图；图4是本技术木材加工中心所述加工机头部分的主视图；图5是本技术木材加工中心所述加工机头的左视图；图6是本技术木材加工中心所述加工机头的立体视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-2所示，丝杆螺母传动机构10，包括机座1，一丝杆2的两端固定安装在机座2上；所述丝杆2上套设有传动螺母3；所述传动螺母3上套有移动安装座4，所述传动螺母3与所述移动安装座4转动连接；所述移动安装座4上设有驱动所述传动螺母3旋转的电机组件5；所述传动螺母3旋转沿所述丝杆2移动。通过电机组件5带动传动螺母3旋转，使得传动螺母3和移动安装座4沿丝杆2移动；由传动螺母3在运动过程中，达到对丝杆2起到支撑作用，因此使得丝杆2与传动螺母3啮合的位置能始终保持相同的啮合角度，从而达到替代传统的因重力下垂的丝杆来带动螺母移动，减小了丝杆的磨损，并且提高了传动的精度。进一步，所述机座1上设有导轨11，所述导轨11上设有滑座12；所述滑座12与所述移动安装座4连接；所述电机组件5驱动所述传动螺母3旋转，使得所述传动螺母3带动所述滑座12沿所述导轨11滑动。因此，能实现机床的X轴或Y轴运行。进一步，所述电机组件5包括：设于所述移动安装座4上的伺服电机，套于所述伺服电机的主轴上的主动同步轮，套于所述传动螺母3上的从动同步轮和绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮上的传动带。如图1-6所示，木材加工中心，包括丝杆螺母传动机构10；还包括：包括座体20，所述丝杆螺母传动机构10设于所述座体20上；所述机座1的底端设有工作台30；所述滑座12上还设有机头安装板40和驱动所述机头安装板40沿所述滑座12上下运动的驱动机构50；所述机头安装板40上设有多个加工机头60。因此能实现加工机头60能上下水平运动，从而实现对零件加工。并且该木材加工中应用了丝杆螺母传动机构10，带动驱动X轴运行，因此可增加该木材加工中心的使用寿命，并且提高了加工精度。进一步，所述加工机头60的前端还设有刀库70。因此实现自动换刀。进一步，所述加工机头60包括：设于所述机头安装板40前侧的安装座61，设于所述安装座61前侧的第二滑座62，驱动所述第二滑座62上下运动的第二驱动机构63和设于所述第二滑座62上的加工主轴64；所述刀库70设于所述安装座61上。加工时，由第二驱动机构63将加工主轴64推出。进一步，所述第二驱动机构63包括：设于所述安装座61上的滑动安装座630，设于所述滑动安装座630上的升降气缸631和设于所述安装座61上端驱动所述滑动安装座630和滑座上下运动的换刀气缸632。进一步，所述刀库70包括：设于所述安装座61前端的第二安装板71，设于所述第二安装板71上的第二气缸72，设于所述第二安装板71内侧的第二导轨73，沿所述第二导轨73滑动的安装架74，设于所述安装架74底端的刀盘75和设置在所述安装架74上驱动所述刀盘75旋转的第二电机组件76。换刀时，由第二气缸72将刀盘75拉动到加工主轴44的底端，再由第二电机组件76带动刀盘75旋转，通过换刀气缸73推动加工主轴64往下运动，并将加工刀放置在刀盘75上，再通过第二电机组件76带动刀盘75旋转，达到将需要加工的刀具安装在加工主轴64上。进一步，所述加工主轴64的下端还套有吸尘罩，所述吸尘罩与负压机构管道连接；所述吸尘罩底部的四周还设有毛刷。因此，在加工零件时，由负压吸尘罩将灰尘排出。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
丝杆螺母传动机构，其特征在于：包括机座，一丝杆的两端固定安装在机座上；所述丝杆上套设有传动螺母；所述传动螺母上套有移动安装座，所述传动螺母与所述移动安装座转动连接；所述移动安装座上设有驱动所述传动螺母旋转的电机组件；所述传动螺母旋转沿所述丝杆移动。

【技术特征摘要】
1.丝杆螺母传动机构，其特征在于：包括机座，一丝杆的两端固定安装在机座上；所述丝杆上套设有传动螺母；所述传动螺母上套有移动安装座，所述传动螺母与所述移动安装座转动连接；所述移动安装座上设有驱动所述传动螺母旋转的电机组件；所述传动螺母旋转沿所述丝杆移动。2.如权利要求1所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，所述机座上设有导轨，所述导轨上设有滑座；所述滑座与所述移动安装座连接；所述电机组件驱动所述传动螺母旋转，使得所述传动螺母带动所述滑座沿所述导轨滑动。3.如权利要求2所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，所述电机组件包括：设于所述移动安装座上的伺服电机，套于所述伺服电机的主轴上的主动同步轮，套于所述传动螺母上的从动同步轮和绕在所述主动同步轮和所述从动同步轮上的传动带。4.木材加工中心，其特征在于，包括权利要求3所述的丝杆螺母传动机构；还包括：包括座体，所述丝杆螺母传动机构设于所述座体上；所述机座的底端设有工作台；所述滑座上还设有机头安装板和驱动所述机头安装板沿所述滑座上下运动的驱动机构；所述机头安装板上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：董记兵，陈勇，郭建伟，
申请(专利权)人：东莞市华玮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44