自动断料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动断料机，包括安装架、推料机构及断料机构，安装架上设有料斗，料斗的内腔被隔板分为装料槽和断料槽，隔板与料斗的底部之间设有连通装料槽及断料槽的连通通道，连通通道的高度仅供一个料板通过，推料机构包括推料驱动件及推板。断料机构包括断料驱动件、转轴及断料锯片，转轴包括同轴的第一轴部及第二轴部，第一轴部转动地装设于安装架上并与断料驱动件连接，断料锯片固定地套设于第二轴部上，第二轴部与第一轴部螺合。推板在推料驱动件的驱动下，将位于装料槽的料板从连通通道推入断料槽，以使得料板被断料锯片切断。上述自动断料机能够提高断料效率及降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
自动断料机
本技术涉及木材机械加工
，具体涉及一种自动断料机。
技术介绍
目前，在木材家居制品中使用的原材断料机是依靠单一锯轴锯片，人手固定材料和推料完成断料工序，生产效率低，整个断料操作过程中人员与机器需近距离接触，存在一定的安全隐患，容易造成工伤。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种能够提高断料效率及降低安全隐患的自动断料机。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动断料机，用于切断料板，所述自动断料机包括安装架，所述安装架上设有料斗，所述料斗内设有隔板，所述隔板将所述料斗的内腔分为装料槽和断料槽，所述隔板与所述料斗的底部之间设有连通所述装料槽及所述断料槽的连通通道，所述连通通道的高度仅供一个料板通过，所述自动断料机还包括推料机构及断料机构，所述推料机构包括推料驱动件及推板，所述推料驱动件装设在所述安装架上并与所述推板连接，所述断料机构包括断料驱动件、转轴及断料锯片，所述断料驱动件装设在所述安装架上，所述转轴包括同轴的第一轴部及第二轴部，所述第一轴部转动地装设于所述安装架上并与所述断料驱动件连接，所述断料锯片固定地套设于所述第二轴部上，所述第二轴部与所述第一轴部螺合，所述断料驱动件能够驱动所述断料锯片转动，所述断料锯片伸入所述断料槽内，所述推板在所述推料驱动件的驱动下，将位于所述装料槽的料板从所述连通通道推入所述断料槽，以使得所述料板被所述断料锯片切断。进一步地，所述自动断料机还包括两个边料切割机构，两个所述边料切割机构分别位于所述断料机构的相对两侧，每一边料切割机构包括切割驱动件及切割刀片，所述切割驱动件装设在所述安装架上并与所述切割刀片连接，以驱动所述切割刀片转动，所述切割刀片伸入所述断料槽内，以对料板两侧的边料进行切割。进一步地，所述自动断料机还包括两个边料斗，两个所述边料斗装设在所述安装架上并分别位于两个所述切割刀片的下方，以承接被所述切割刀片切割下来的边料。进一步地，所述推料驱动件包括推料电机及推盘，所述推料电机装设在所述安装架上，所述推板与所述推盘连接，所述推盘滑动地装设在所述安装架上并与所述推料电机连接，以在所述推料电机的驱动下带动所述推板运动。进一步地，所述推盘通过导向机构装设于所述安装架上，以对所述推盘的运动导向，所述导向机构包括滑轨及导套，所述滑轨装设于所述安装架上，所述导套装设于所述推盘上，所述导套滑动地套设于所述滑轨上。进一步地，所述料斗远离所述推板的侧面上还开设有出料口，所述自动断料机还包括输送带，所述输送带装设在所述安装架上并位于所述出料口处，以承接切断的料板。进一步地，所述自动断料机还包括压料板，所述压料板装设在所述断料槽内并与所述隔板垂直，所述压料板的底部与所述料斗的底部之间设有压料通道，所述压料通道与所述连通通道连通，所述压料通道的高度仅供一个料板通过，以使得所述压料板的底部能够与所述料板的表面相抵。进一步地，所述装料槽的宽度仅供放置一个料板，以使得多个料板层叠放置于所述装料槽内。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的自动断料机，料斗被隔板分为装料槽和断料槽，装料槽和断料槽通过一连通通道相互连通。使用时，通过推板将料板从装料槽经由连通通道推入断料槽内，在此过程中，位于断料槽内的断料锯片就将料板切断。由于连通通道一次仅能供一料板通过，因此，可确保料斗内的多个料板一一进入断料槽内进行断料作业。利用上述自动断料机进行断料，无需采用人工固定料板和推料，实现了板料的自动断料，提高了生产效率。断料过程中操作人员只需将料板放入装料槽即可离开机器，增加了安全可靠性。同时，第二轴部与第一轴部采用螺合的方式进行连接，能够方便调节断料锯片的位置，以调整料板切割的长度。2、自动断料机可同时设置多个断料锯片，利用多个断料锯片将一料板同时裁断成若干段，进一步提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术一较佳实施方式的自动断料机的结构示意图。图2为本技术自动断料机中断料机构的结构示意图。主要元件符号说明附图中，100-自动断料机、2-安装架、4-料斗、42-隔板、43-装料槽、44-断料槽、45-连通通道、41-支架、46-底板、47-侧板、472-第一侧板、474-第二侧板、48-限位杆、49-压料板、5-推料机构、52-推料驱动件、522-推料电机、523-偏心连杆、524-推盘、525-减速器、54-推板、6-断料机构、62-断料驱动件、63-转轴、632-第一轴部、634-第二轴部、64-断料锯片、7-导向机构、72-滑轨、74-导套、8-边切割机构、82-切割驱动件、83-切割刀片、84-边料斗、9-输送带、200-料板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1及图2，本技术实施方式提供一种自动断料机100，用于切断料板200。所述自动断料机100包括安装架2、推料机构5及断料机构6。所述安装架2上设有料斗4，所述料斗4内设有隔板42，所述隔板42将所述料斗4的内腔分为装料槽43和断料槽44，所述隔板42与所述料斗4的底部之间设有连通所述装料槽43及所述断料槽44的连通通道45，所述连通通道45的高度仅供一个料板200通过。所述推料机构5包括推料驱动件52及推板54，所述推料驱动件52装设在所述安装架2上并与所述推板54连接。所述断料机构6包括断料驱动件62、转轴63及断料锯片64，所述断料驱动件62装设在所述安装架2上，所述转轴63包括同轴的第一轴部632及第二轴部634，所述第一轴部632转动地装设于所述安装架2上并与所述断料驱动件62连接，所述断料锯片64固定地套设于所述第二轴部634上，所述第二轴部634与所述第一轴部632螺合，所述断料驱动件62能够驱动所述断料锯片64转动。所述断料锯片64伸入所述断料槽44内，所述推板54在所述推料驱动件52的驱动下，将位于所述装料槽43的料板200从所述连通通道45推入所述断料槽44，以使得所述料板200被所述断料锯片64切断。在本实施方式中，所述料斗4大致呈长方体状，具体包括支架41、底板46及侧板47。支架41装设在安装架2上，底板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动断料机，用于切断料板，所述自动断料机包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有料斗，所述料斗内设有隔板，所述隔板将所述料斗的内腔分为装料槽和断料槽，所述隔板与所述料斗的底部之间设有连通所述装料槽及所述断料槽的连通通道，所述连通通道的高度仅供一个料板通过，所述自动断料机还包括推料机构及断料机构，所述推料机构包括推料驱动件及推板，所述推料驱动件装设在所述安装架上并与所述推板连接，所述断料机构包括断料驱动件、转轴及断料锯片，所述断料驱动件装设在所述安装架上，所述转轴包括同轴的第一轴部及第二轴部，所述第一轴部转动地装设于所述安装架上并与所述断料驱动件连接，所述断料锯片固定地套设于所述第二轴部上，所述第二轴部与所述第一轴部螺合，所述断料驱动件能够驱动所述断料锯片转动，所述断料锯片伸入所述断料槽内，所述推板在所述推料驱动件的驱动下，将位于所述装料槽的料板从所述连通通道推入所述断料槽，以使得所述料板被所述断料锯片切断。

【技术特征摘要】
1.一种自动断料机，用于切断料板，所述自动断料机包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有料斗，所述料斗内设有隔板，所述隔板将所述料斗的内腔分为装料槽和断料槽，所述隔板与所述料斗的底部之间设有连通所述装料槽及所述断料槽的连通通道，所述连通通道的高度仅供一个料板通过，所述自动断料机还包括推料机构及断料机构，所述推料机构包括推料驱动件及推板，所述推料驱动件装设在所述安装架上并与所述推板连接，所述断料机构包括断料驱动件、转轴及断料锯片，所述断料驱动件装设在所述安装架上，所述转轴包括同轴的第一轴部及第二轴部，所述第一轴部转动地装设于所述安装架上并与所述断料驱动件连接，所述断料锯片固定地套设于所述第二轴部上，所述第二轴部与所述第一轴部螺合，所述断料驱动件能够驱动所述断料锯片转动，所述断料锯片伸入所述断料槽内，所述推板在所述推料驱动件的驱动下，将位于所述装料槽的料板从所述连通通道推入所述断料槽，以使得所述料板被所述断料锯片切断。2.如权利要求1所述的自动断料机，其特征在于：所述自动断料机还包括两个边料切割机构，两个所述边料切割机构分别位于所述断料机构的相对两侧，每一边料切割机构包括切割驱动件及切割刀片，所述切割驱动件装设在所述安装架上并与所述切割刀片连接，以驱动所述切割刀片转动，所述切割刀片伸入所述断料槽内，以对料板两侧的边料进行切割。3.如权利要求2所述的自动断料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡传海，
申请(专利权)人：广西桂林华海家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45