全自动鞋底冲切机的冲切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动鞋底冲切机的冲切机构，包括固定设置的上架板和下架板，所述上架板上设有冲切驱动气缸，所述上、下架板之间设有可上下移动的移动板，所述冲切驱动气缸与移动板传动连接，所述移动板底部固定连接有冲切模具，所述移动板上设有下料驱动气缸，所述下料驱动气缸与下料板传动连接，所述下料板上排列有顶料杆，所述冲切模具上设有供顶料杆穿过的通孔，所述下架板上设有与冲切模具对应的冲切平台，所述冲切平台的两侧均设有压料板，所述压料板前端内伸于冲切平台的上方，所述压料板与压料驱动气缸传动连接，所述压料驱动气缸设置在下架板上。采用上述技术方案，使得冲切机构的结构更加简单、合理，且实现鞋底的全自动化冲切。

Punching and cutting mechanism of full automatic sole punching machine

The utility model discloses a full automatic sole punching machine punching mechanism, comprising top plate is fixedly arranged and the lower frame plate, the upper plate is provided with a cutting driving cylinder, movable plate is arranged between the upper and lower frame plate, the punching cylinder is connected with the driving and moving in the transmission, the moving plate is connected with the punching die, the moving plate is provided with a feeding driving cylinder, feeding drive cylinder is connected with the drive plate under the lower, the lower plate is arranged on the ejector rod, the punching die is provided with a through hole through the top rod and the shelf board is provided with a punching die and corresponding cutting platform, on both sides of the cutting platform is arranged above the pressure plate, the pressure plate in the front end of the extension to die cutting platform, the pressure plate is connected with the pressing drive cylinder drive, the pressing drive The cylinder is set on the lower plate. By adopting the above technical scheme, the structure of the punching and cutting mechanism is more simple and reasonable, and the full automatic punching and cutting of the sole are realized.

【技术实现步骤摘要】
全自动鞋底冲切机的冲切机构
本技术涉及鞋底冲切设备，具体涉及一种全自动鞋底冲切机的冲切机构。
技术介绍
目前，市面上主要是利用鞋底冲切机对鞋底基材进行冲切，实现鞋底的成型，传统鞋底冲切机的结构复杂、自动化程度低，在鞋底冲切完成后，冲切模具抬升，此时，往往需要人工将鞋底基材压住，保证鞋底基材不会被一同带起，之后，需要人工将内嵌在冲切模具内已经完成冲切的鞋底顶出以完成鞋底的下料，这就造成工人的劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构更加简单、合理，并实现鞋底的全自动化冲切的全自动鞋底冲切机的冲切机构。为此，本技术是采用如下方案来实现的：全自动鞋底冲切机的冲切机构，其特征在于：包括固定设置的上架板和下架板，所述上架板上设有冲切驱动气缸，所述上、下架板之间设有可上下移动的移动板，所述冲切驱动气缸与移动板传动连接，所述移动板底部固定连接有冲切模具，所述移动板上设有下料驱动气缸，所述下料驱动气缸与下料板传动连接，所述下料板上排列有顶料杆，所述冲切模具上设有供顶料杆穿过的通孔，所述下架板上设有与冲切模具对应的冲切平台，所述冲切平台的两侧均设有压料板，所述压料板前端内伸于冲切平台的上方，所述压料板与压料驱动气缸传动连接，所述压料驱动气缸设置在下架板上。采用上述技术方案，本技术的优点为：整体结构紧凑，合理，并能实现鞋底的全自动化冲切。当鞋底基材运送至冲切平台后，冲切驱动气缸带动移动板向下运动，使得冲切模具对鞋底基材进行冲切，当鞋底冲切完成后，冲切驱动气缸带动移动板向上动作，同时，压料驱动气缸带动压料板向下动作压紧鞋底基材余料的侧端，保证鞋底基材的余料不会被冲切模具连带向上拖起，之后，下料驱动气缸带动下料板向下动作，使得顶料杆将内嵌在冲切模具内已经冲切完成的鞋底顶出冲切模具，并使得冲切完成的鞋底重新掉入之前鞋底基材冲切后形成的缺口内，此时压料驱动气缸已经带动压料板向上运动松开鞋底基材的余料，于是冲切完成的鞋底可以与鞋底基材的余料一同向后输送，而冲切机构也准备对后续输送的鞋底基材进行冲切。为了有效提高下料驱动气缸的传动稳定性，作为优选，还包括传动条，所述下料驱动气缸设有两个，所述传动条一端与其中一个下料驱动气缸传动连接，所述传动条另一端与另一个下料驱动气缸传动连接，所述下料板与传动条的底部固定连接。为了使得移动板的动作更加稳定，作为优选，所述上、下架板之间连接设有导柱，所述移动板可上下移动地穿设在导柱上。为了有效提高了冲切效率，作为优选，所述冲切模具有两个，其中一个为左脚鞋底冲切模具，另一个为右脚鞋底冲切模具，实现了在一次冲切作业中完成冲切一双鞋底的任务。作为优选，所述移动板通过连接杆与模具安装座连接，所述冲切模具可拆装地设置在模具安装座上，既确保移动板和冲切模具之间存有一定空间，方便下料板动作完成下料，又方便更换不同型号的冲切模具。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式如图所示，本技术公开的全自动鞋底冲切机的冲切机构，包括传动条7、冲切模具11以及固定设置的上架板3和下架板15，上架板3上设有冲切驱动气缸1，上、下架板之间设有可上下移动的移动板5，上、下架板之间连接设有导柱2，移动板5可上下移动地穿设在导柱2上，冲切驱动气缸1与移动板5传动连接，移动板5底部通过连接杆6与模具安装座10连接，冲切模具11可拆装地设置在模具安装座10上，冲切模具11有两个，其中一个为左脚鞋底冲切模具，另一个为右脚鞋底冲切模具，移动板5上设有下料驱动气缸4，下料驱动气缸设有两个，传动条7一端与其中一个下料驱动气缸传动连接，传动条7另一端与另一个下料驱动气缸传动连接，传动条7的底部与下料板8固定连接，下料板8上排列有顶料杆9，冲切模具11上设有供顶料杆9穿过的通孔，下架板15上设有与冲切模具11对应的冲切平台14，冲切平台14的两侧均设有压料板13，压料板13的前端12内伸于冲切平台14的上方，压料板13与压料驱动气缸16传动连接，压料驱动气缸16设置在下架板15的底端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动鞋底冲切机的冲切机构，其特征在于：包括固定设置的上架板和下架板，所述上架板上设有冲切驱动气缸，所述上、下架板之间设有可上下移动的移动板，所述冲切驱动气缸与移动板传动连接，所述移动板底部固定连接有冲切模具，所述移动板上设有下料驱动气缸，所述下料驱动气缸与下料板传动连接，所述下料板上排列有顶料杆，所述冲切模具上设有供顶料杆穿过的通孔，所述下架板上设有与冲切模具对应的冲切平台，所述冲切平台的两侧均设有压料板，所述压料板前端内伸于冲切平台的上方，所述压料板与压料驱动气缸传动连接，所述压料驱动气缸设置在下架板上。

【技术特征摘要】
1.全自动鞋底冲切机的冲切机构，其特征在于：包括固定设置的上架板和下架板，所述上架板上设有冲切驱动气缸，所述上、下架板之间设有可上下移动的移动板，所述冲切驱动气缸与移动板传动连接，所述移动板底部固定连接有冲切模具，所述移动板上设有下料驱动气缸，所述下料驱动气缸与下料板传动连接，所述下料板上排列有顶料杆，所述冲切模具上设有供顶料杆穿过的通孔，所述下架板上设有与冲切模具对应的冲切平台，所述冲切平台的两侧均设有压料板，所述压料板前端内伸于冲切平台的上方，所述压料板与压料驱动气缸传动连接，所述压料驱动气缸设置在下架板上。2.根据权利要求1所述的全自动鞋底冲切机的冲切机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍建国，
申请(专利权)人：伍建国，
类型：新型
国别省市：浙江,33