一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，包括：底座、设置在底座上的支撑座、与支撑座上表面连接的调节座，调节座上设有通孔，通孔内设有两个深沟球轴承；旋转套的外壁上设有外螺纹，旋转套穿过两个深沟球轴承，调节座的左侧通过锁紧螺母将旋转套锁紧，调节座的右侧内嵌一锁紧盖，锁紧盖与旋转套螺纹配合连接，锁紧盖与锁紧螺母共同限制旋转套的轴向位移；旋转套的内腔与一扶持套过盈配合，扶持套对钻头起支撑作用。本实用新型专利技术的钻头扶持机构整体采取内外螺纹配合的方式连接，具有方便安装、便于调整的效果；本实用新型专利技术的扶持套随时与钻头同步旋转，两者处于相对直线低速滑动，能够保证工件的钻削精度。

A bit support mechanism for machining small deep holes with a numerical control horizontal lathe

The utility model relates to a horizontal CNC lathe machining small deep hole drill with the support mechanism, which comprises a base, is arranged on the supporting seat, and the supporting seat surface connected with the adjusting seat, an adjusting seat is provided with a through hole, the through hole is provided with two deep groove ball bearings; the outer wall of the rotary sleeve is provided with external threads and the rotary sleeve through the two deep groove ball bearings, adjustable seat on the left side of the rotary sleeve locking nut, a right adjusting embedded locking cap, the locking cap is matched with the rotary sleeve threaded connection, a lock cover and the lock nut together to limit the axial displacement of the rotating sleeve; the inner rotating sleeve with a support set of interference fit, support set supporting role on the bit. The utility model has bit support institutions take internal and external thread fit mode, has the advantages of convenient installation, easy adjustment effect; the utility model of the support set at any time and bit synchronization, both at a relatively low speed sliding line, can guarantee the workpiece drilling accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构
本技术属于金属钻孔的机械加工领域，具体涉及一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构。
技术介绍
在各类机械加工行业，小深孔的加工，特别是长度直径比大于10、乃至50以上的小孔加工一直是加工难点，普通麻花钻存在冷却不到位，温升快、高等诸多问题，随着钻孔深度增加，钻削条件迅速恶化，钻削无法继续，加工深度受限，且钻削尺寸精度及光洁度差，达不到相关技术要求，成为机械加工的难点。在此情况下，枪钻的钻削原理以及方式应运而生，其技术日益完善，此难题得到了较好解决，但由于专业枪钻加工设备价格高、加工条件限制多、对工件限制性要求较多，不利于在广大机械加工行业中推广，使这一技术在我国广大机械行业实践中得不到普及，从而大大制约了小深孔的加工效率及加工质量。在我国大部分企业，遇到类似问题，一般均采取标准长度钻头、加工钻头，自行接长钻头的方式逐级加工，为弥补冷却液不能直接加注到钻削区域，以及不能正常排屑的难题，只能采取频繁整体退出钻头，清理钻屑，冷却钻头的方式，而后再行进入钻削，从而大大降低了钻削效率，钻孔尺寸精度最佳仅能控制在0.2内，光洁度根据材料不同有所差异，最佳也仅在6.3状态，对孔精度要求高的工件则不能直接加工成活，只能增加铰刀铰制工艺程序，对直径小于5mm，深度超过100mm的小孔就实施困难，如直径更小，深度达到500乃至1000的小孔，或工件硬度高于HB320、切削性能差的材质，普通方法根本无法加工，需要小深孔钻削系统才能完成小深孔加工过程。然而，市面上并未出现用于加工小深孔的，且与小深孔钻削系统适配的钻头扶持机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服用于加工小深孔的枪钻钻头在钻削时易折断的问题。为此，本技术提供了一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，包括：与数控卧式车床台轨面连接的底座、设置在底座上的支撑座、与支撑座上表面连接的调节座，所述调节座上设有通孔，所述通孔内设有两个深沟球轴承；旋转套的外壁上设有外螺纹，所述旋转套穿过两个所述深沟球轴承，所述调节座的左侧通过锁紧螺母将旋转套锁紧，所述调节座的右侧内嵌一锁紧盖，所述锁紧盖与旋转套螺纹配合连接，所述锁紧盖与所述锁紧螺母共同限制旋转套的轴向位移；所述旋转套的内腔与一扶持套过盈配合，该扶持套的内腔供钻头穿过，钻头工作时扶持套与钻头同步旋转，所述扶持套对钻头器支撑作用。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述支撑座上设有向上开口的凹槽，所述调节座的两侧设有凸肩，位于所述凸肩下方的调节座伸入所述凹槽内，使得凸肩的下表面与所述支撑座的上表面接触并以可拆卸的方式固定连接。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，还包括用于联接支撑座和调节座的调节螺杆，所述调节螺杆的下端设有第一外螺纹，所述调节螺杆的上端设有与该第一外螺纹螺旋线方向相反的第二外螺纹；所述调节座上设有与第二外螺纹配合的螺纹孔，所述支撑座上设有与第一外螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆的下端与支撑座螺纹连接，所述调节螺杆的上端与调节座螺纹连接；所述调节螺杆用于调节调节座的高低，以保证扶持套与钻头的同轴度。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述支撑座的前侧固设一前夹板，所述支撑座的后侧固设一后夹板，所述前夹板上设有供螺钉穿过的螺纹孔；所述调节座上设有腰孔，该腰孔为盲孔，所述螺钉穿过螺纹孔后与腰孔的底壁接触。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，两个所述深沟球轴承之间设置有隔套，所述隔套的内壁与所述旋转套的外壁连接，所述锁紧盖与所述锁紧螺母将两个深沟球轴承和隔套夹紧，用于防止深沟球轴承和隔套窜动。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述隔套包括大隔套和小隔套，所述小隔套嵌合在所述大隔套的内孔中，所述小隔套的内孔供旋转套穿过，所述大隔套的外壁与所述调节座的内壁接触，所述大隔套和所述小隔套的侧壁分别与深沟球轴承的侧壁接触。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述锁紧螺母的左侧还设有圆螺母，该圆螺母与所述旋转套螺纹配合连接，所述圆螺母用于防止锁紧螺母滑丝或松脱。上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述扶持套的右侧端面还设置一带通孔的锁紧件，该锁紧件的内孔供钻头穿过，所述锁紧件与所述旋转套过盈配合。本技术的有益效果：本技术的底座下端有与车床配合定位的90°燕尾槽，保证钻头扶持机构与机床准确定位；本技术的钻头扶持机构整体采取内外螺纹配合的方式连接，具有方便安装、便于调整的效果；本技术的扶持套紧固于旋转套中，旋转套与调节座之间采取深沟球轴承连接，保证了整体机构旋转灵活性；本技术的扶持套随时与钻头同步旋转，两者处于相对直线低速滑动，能够保证工件的钻削精度。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是钻头扶持机构的主视图。图2是钻头扶持机构的左视图。图3是钻头扶持机构的A-A剖视图。图4是支撑座的结构示意图。图5是调节座的结构示意图。图6是调节螺杆的结构示意图。图中：30.底座；31.支撑座；32.平垫；33.六角头螺栓；34.调节座35.内六角圆头螺钉；36.调节螺杆；37.平垫；38.内六角圆螺钉；39.后侧夹板；40.前侧夹板；41.内六角螺钉；42.旋转套；43.圆螺母；44.锁紧螺母；45.深沟球轴承；46.锁紧盖；47.锁紧件；48.大隔套；49.小隔套；50.扶持套。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。特别指出，本技术的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了克服用于加工小深孔的枪钻钻头在钻削时易折断的问题，本实施例提供了如图1-图3所示的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，该钻头扶持机构包括：与数控卧式车床台轨面连接的底座30、设置在底座30上的支撑座31、与支撑座31上表面连接的调节座34，调节座34上设有通孔，通孔内设有两个深沟球轴承45；旋转套42的外壁上设有外螺纹，旋转套42穿过两个深沟球轴承45，调节座34的左侧通过锁紧螺母44将旋转套42锁紧，调节座34的右侧内嵌一锁紧盖46，锁紧盖46与旋转套42螺纹配合连接，锁紧盖46与锁紧螺母44共同限制旋转套42的轴向位移；旋转套42的内腔与一扶持套50过盈配合，该扶持套50的内腔供钻头穿过，钻头工作时扶持套50与钻头同步旋转，扶持套50对钻头器支撑作用。支撑座31上设有向上开口的凹槽，调节座34的两侧设有凸肩，位于凸肩下方的调节座34伸入凹槽内，使得凸肩的下表面与支撑座31的上表面接触并以可拆卸的方式固定连接。优选底座30下端有与车床配合定位的90°燕尾槽，保证钻头扶持机构与机床准确定位，钻头扶持机构整体采取内外螺纹配合的方式连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，其特征在于，包括：与数控卧式车床台轨面连接的底座（30）、设置在底座（30）上的支撑座（31）、与支撑座（31）上表面连接的调节座（34），所述调节座（34）上设有通孔，所述通孔内设有两个深沟球轴承（45）；两个所述深沟球轴承（45）的内圈设有旋转套（42），所述旋转套（42）的外壁上设有外螺纹， 所述调节座（34）的左侧通过锁紧螺母（44）将旋转套（42）锁紧，所述调节座（34）的右侧内嵌一锁紧盖（46），所述锁紧盖（46）与旋转套（42）螺纹配合连接，所述锁紧盖（46）与所述锁紧螺母（44）共同限制旋转套（42）的轴向位移；所述旋转套（42）的内腔与一扶持套（50）过盈配合，该扶持套（50）的内腔供钻头穿过，钻头工作时扶持套（50）与钻头同步旋转，所述扶持套（50）对钻头起支撑作用。

【技术特征摘要】
1.一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，其特征在于，包括：与数控卧式车床台轨面连接的底座（30）、设置在底座（30）上的支撑座（31）、与支撑座（31）上表面连接的调节座（34），所述调节座（34）上设有通孔，所述通孔内设有两个深沟球轴承（45）；两个所述深沟球轴承（45）的内圈设有旋转套（42），所述旋转套（42）的外壁上设有外螺纹，所述调节座（34）的左侧通过锁紧螺母（44）将旋转套（42）锁紧，所述调节座（34）的右侧内嵌一锁紧盖（46），所述锁紧盖（46）与旋转套（42）螺纹配合连接，所述锁紧盖（46）与所述锁紧螺母（44）共同限制旋转套（42）的轴向位移；所述旋转套（42）的内腔与一扶持套（50）过盈配合，该扶持套（50）的内腔供钻头穿过，钻头工作时扶持套（50）与钻头同步旋转，所述扶持套（50）对钻头起支撑作用。2.如权利要求1所述的数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，其特征在于，所述支撑座（31）上设有向上开口的凹槽，所述调节座（34）的两侧设有凸肩，位于所述凸肩下方的调节座（34）伸入所述凹槽内，使得凸肩的下表面与所述支撑座（31）的上表面接触并以可拆卸的方式连接。3.如权利要求2所述的数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，其特征在于，还包括用于联接支撑座（31）和调节座（34）的调节螺杆（36），所述调节螺杆（36）的下端设有第一外螺纹，所述调节螺杆（36）的上端设有与该第一外螺纹螺旋线方向相反的第二外螺纹；所述调节座（34）上设有与第二外螺纹配合的螺纹孔，所述支撑座（31）上设有与第一外螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆（36）的下端与支撑座（31）螺纹连接，所述调节螺杆（36）的上端与调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇刚，
申请(专利权)人：宝鸡市中宇稀有金属有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61