用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置制造方法及图纸

技术编号:31465640 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-18 11:43
提供一种用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置,放料架上的细长棒料通过斜面作用滚动靠近单料转动推动结构,单料转动推动结构将单根细长棒料转动往前推送到单料抬升推动结构上部并通过暂存挡槽限位,单料抬升推动结构又将单根细长棒料从暂存挡槽中抬起并通过斜面作用滚动到单料前推送料架上,凸轮驱动装置先驱动到位料杆往上转动接住滚动来的单根细长棒料,之后由驱动到位料杆往下转动至单根细长棒料支撑在磨削线送料装置上部。本实用新型专利技术运行动作可通过电控制和传感器控制装置完成,不需要工作人员专门守护在装置跟前,保证细长棒料有秩序的输送,保证磨削线生产有序进行,降低生产成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置


[0001]本技术属于输送装置
,具体涉及一种用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置。

技术介绍

[0002]细长棒材磨削线是专门针对细、长棒材表面磨削而设计的生产线。细长棒料在磨削过程中,由于细长棒料长度为细长状,在磨削生产线上加工时,需要采用送料装置对细长棒料进行输送,保证细长棒料在磨削过程中的整体稳定性,保证棒材在砂轮磨削时平稳、均匀磨削。但是现有技术中,细长棒料从备料架转运到送料装置上,之间的转运工作完全还是采用人工完成,这就需要专门安排一操纵工负责观察送料装置的送料情况,当前一细长棒料输送完成后,将下一细长棒料从备料架转移到送料装置。该工作方式不但浪费人力,提高生产成本,而且降低生产效率。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题:提供一种用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置,本技术运行动作可通过电控制和传感器控制装置完成,不需要工作人员专门守护在装置跟前,能够保证细长棒料有秩序的输送,保证磨削线生产有序进行,降低生产成本,提高生产效率。
[0004]本技术采用的技术方案:用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置,包括放料架、中间单料推动料架和单料前推送料架,所述放料架位于后部且其上部用于堆放转运来的细长棒材,所述中间单料推动料架置于放料架和单料前推送料架之间,所述单料前推送料架靠近磨削线的送料装置;
[0005]所述中间单料推动料架包括相互平行且沿棒料输送方向排成一排的多个固定设置的中间主支撑板,所述单料前推送料架包括相互平行且沿棒料输送方向排成一排的多个固定设置的前主支撑板,所述放料架、中间主支撑板和前主支撑板的上部支撑面整体由后往前向下倾斜,所述中间主支撑板上端面呈前高后低的阶梯状且形成暂存挡槽;所述中间单料推动料架还包括靠近放料架的单料转动推送结构和靠近单料前推送料架且处于暂存挡槽台阶过渡处下部的单料抬升推送结构;所述前主支撑板上部前端转动连接有到位料杆,所述前主支撑板下部设有驱动到位料杆上下转动的凸轮驱动装置;
[0006]所述放料架上的细长棒料通过斜面作用滚动靠近单料转动推送结构,所述单料转动推送结构将单根细长棒料转动往前推送到单料抬升推送结构上部并通过暂存挡槽限位,所述单料抬升推送结构又将单根细长棒料从暂存挡槽中抬起并通过斜面作用滚动到单料前推送料架上,所述凸轮驱动装置先驱动到位料杆往上转动接住滚动来的单根细长棒料,之后由驱动到位料杆往下转动至单根细长棒料支撑在磨削线送料装置上部。
[0007]对上述技术方案的进一步限定,所述单料转动推送结构包括设于中间单料推动料架左右两侧的侧支撑座,所述侧支撑座上部转动支撑有单料转动推送轴,所述单料转动推
送轴贯穿于所有中间主支撑板上部,所述中间主支撑板上部对应处设有与单料转动推送轴间隙适配的半圆弧槽,相邻两个所述中间主支撑板之间的单料转动推送轴段上圆周均布有四个推动条板;一侧所述的侧支撑座上固定设有单料转动推送电机,所述单料转动推送电机输出轴上设有主动带轮,所述单料转动推送轴一端设有被动带轮,所述主动带轮通过传动皮带与被动带轮缠绕连接。
[0008]对上述技术方案的进一步限定,所述单料抬升推送结构包括单料抬升驱动电机和抬升驱动转轴,所述抬升驱动转轴转动支撑贯穿于所有中间主支撑板上,所述单料抬升驱动电机固定于一中间主支撑板下部,所述单料抬升驱动电机输出轴上固定连接有偏心轮Ⅰ,所述偏心轮Ⅰ上偏心转动连接有连杆Ⅰ,所述连杆Ⅰ一端转动连接连接块Ⅰ一端,所述连接块Ⅰ另一端固定连接在抬升驱动转轴上,所述抬升驱动转轴上对应每个中间主支撑板一侧均固定连接有转动连接块,所述转动连接块一端与抬升驱动转轴固定连接,所述转动连接块另一端转动连接有抬升块一端,所述抬升块对应暂存挡槽下部竖直设置,所述暂存挡槽下部设有导向块,所述抬升块一端间隙穿过导向块。
[0009]对上述技术方案的进一步限定,多个所述中间主支撑板后部与放料架对接且固定连接,多个所述中间主支撑板前部通过一根连接杆贯穿连接。
[0010]对上述技术方案的进一步限定,所述单料前推送料架还包括前料架支座,多个所述前主支撑板相互平行且沿棒料输送方向排成一排固定在前料架支座上部,所述凸轮驱动装置包括前推送驱动转轴和单料前推送驱动电机,所述前推送驱动转轴转动支撑贯穿于所有前主支撑板上,所述单料前推送驱动电机固定于一前主支撑板下部,所述所述单料前推送驱动电机输出轴上固定连接有偏心轮Ⅱ,所述偏心轮Ⅱ上偏心转动连接连杆Ⅱ一端,所述连杆Ⅱ另一端转动连接连接块Ⅱ一端,所述连接块Ⅱ另一端固定连接在前推送驱动转轴上,所述前推送驱动转轴上对应每个前主支撑板一侧均固定连接有到位杆转动抬升块,所述到位杆转动抬升块一端与前推送驱动转轴固定连接,所述到位杆转动抬升块另一端一侧设有与到位料杆下部接触的到位杆转动支撑抬升销。
[0011]对上述技术方案的进一步限定,所述放料架上表面为斜放料面,所述放料架后部上部竖直设有挡料杆。
[0012]本技术与现有技术相比的优点:
[0013]1、本方案在使用时,放料架1上的细长棒料通过斜面作用滚动靠近单料转动推送结构,单料转动推送结构将单根细长棒料转动往前推送到单料抬升推送结构上部并通过暂存挡槽限位,单料抬升推送结构又将单根细长棒料从暂存挡槽中抬起并通过斜面作用滚动到单料前推送料架上,凸轮驱动装置先驱动到位料杆往上转动接住滚动来的单根细长棒料,之后由驱动到位料杆往下转动至单根细长棒料支撑在磨削线送料装置上部,整个装置的运行动作可通过电控制和传感器控制装置完成,不需要工作人员专门守护在装置跟前,降低生产成本,提高生产效率;
[0014]2、本方案中放料架上堆放的细长棒材通过单料转动推送结构的转动输送、单料抬升推送结构的抬起、斜面滚动作用以及单料前推送料架的推送,最终至磨削线的送料装置上进行输送,能够保证细长棒料的一根一根、有秩序的输送,保证磨削线生产有序进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中的A

A向所示的单料转动推送结构的示意图;
[0017]图3为本技术图1中B向所示的单料抬升推送结构的示意图;
[0018]图4为本技术图1中C向所示的单料前推送料架的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置,其特征在于:包括放料架(1)、中间单料推动料架(4)和单料前推送料架(25),所述放料架(1)位于后部且其上部用于堆放转运来的细长棒材,所述中间单料推动料架(4)置于放料架(1)和单料前推送料架(25)之间,所述单料前推送料架(25)靠近磨削线的送料装置;所述中间单料推动料架(4)包括相互平行且沿棒料输送方向排成一排的多个固定设置的中间主支撑板(7),所述单料前推送料架(25)包括相互平行且沿棒料输送方向排成一排的多个固定设置的前主支撑板(27),所述放料架(1)、中间主支撑板(7)和前主支撑板(27)的上部支撑面整体由后往前向下倾斜,所述中间主支撑板(7)上端面呈前高后低的阶梯状且形成暂存挡槽(36);所述中间单料推动料架(4)还包括靠近放料架(1)的单料转动推送结构(5)和靠近单料前推送料架(25)且处于暂存挡槽(36)台阶过渡处下部的单料抬升推送结构(6);所述前主支撑板(27)上部前端转动连接有到位料杆(28),所述前主支撑板(27)下部设有驱动到位料杆(28)上下转动的凸轮驱动装置;所述放料架(1)上的细长棒料通过斜面作用滚动靠近单料转动推送结构(5),所述单料转动推送结构(5)将单根细长棒料转动往前推送到单料抬升推送结构(6)上部并通过暂存挡槽(36)限位,所述单料抬升推送结构(6)又将单根细长棒料从暂存挡槽(36)中抬起并通过斜面作用滚动到单料前推送料架(25)上,所述凸轮驱动装置先驱动到位料杆(28)往上转动接住滚动来的单根细长棒料,之后由驱动到位料杆(28)往下转动至单根细长棒料支撑在磨削线送料装置上部。2.根据权利要求1所述的用于细长棒材磨削线的备料推送到位装置,其特征在于:所述单料转动推送结构(5)包括设于中间单料推动料架(4)左右两侧的侧支撑座(8),所述侧支撑座(8)上部转动支撑有单料转动推送轴(9),所述单料转动推送轴(9)贯穿于所有中间主支撑板(7)上部,所述中间主支撑板(7)上部对应处设有与单料转动推送轴(9)间隙适配的半圆弧槽(11),相邻两个所述中间主支撑板(7)之间的单料转动推送轴(9)段上圆周均布有四个推动条板(10);一侧所述的侧支撑座(8)上固定设有单料转动推送电机(12),所述单料转动推送电机(12)输出轴上设有主动带轮(13),所述单料转动推送轴(9)一端设有被动带轮(15),所述主动带轮(13)通过传动皮带(14)与被动带轮(15)缠绕连接。3.根据权利要求1所述的用于细长棒材磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇刚
申请(专利权)人:宝鸡市中宇稀有金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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