设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车车桥制作技术领域。一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，包括搅拌碾压机、设有出料口的进料机和砂粉分离机，砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，机壳内设有撒料机构、出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，出风口通过风筒同出粉风管连通，出粉风管同循环风机的进口连接在一起，循环风机的出口同进风口连接在一起，风筒的下端同出粉口连通，进砂口同出料口对接在一起。本实用新型专利技术具有砂在混合前能够进行砂粉分离且分离时产生的扬尘小、混砂过程中能够将砂块弄碎的优点，解决了筛分砂粉扬尘大和混砂时不能够将砂块弄碎的问题。

A sanding machine with sand powder separation type feeding mechanism

The utility model relates to the technical field of the manufacture of automobile axle. A separation type sand powder feeding mechanism of automobile axle sand mold stirring mill, including stirring roller, a feeding machine and sand powder separator outlet, sand powder separator comprises a circulating fan, a powder outlet of the powder, a powder channel wind pipe and closed structure then, the shell is internally provided with a feeding mechanism, an air outlet, a sand outlet, located in spreading broadcast above the sand inlet and inlet is located on the turntable and the bottom of the air outlet through the air duct with a wind powder pipe, a powder duct with imported circulating fan is connected with the circulating fan outlet with the air inlet duct is connected together with the powder outlet communicated with the sand inlet outlet butted together. The utility model has the advantages of sand to sand powder separation and separation from dust, sand mixing process can be advantages in the mixed sand blocks crumble before solving the sieving sand powder dust and sand can not block sand problem will crumble.

【技术实现步骤摘要】
设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机
本技术涉及汽车车桥制作
，尤其涉及一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机。
技术介绍
汽车车桥的制作方法主要有锻压法和铸造法两种。采用铸造法制作车架时需要用到铸造模具，铸造模具又主要有两种：一种为金属模、另一种为砂模。砂模制作过程中需要将砂和固化剂剂混合在一起（以下称为混砂）以便砂模能够固定成型，现有的砂模制作过程中混砂都是通过人工来完成的，因此工人的劳动强度大。在混砂过程中如果发现结块的砂9（以下称为砂块）则人工敲碎。为了降低混砂时的劳动强度，也有的厂家通过搅拌机来混砂和改用进料机来将砂输送给混合机，但是现有的搅拌机进行混砂时不能够将夹杂在砂中的砂块弄碎，导致砂模的质量下降。在中国专利申请号为2016100523338的专利申请文件中即公开了一种现有的进料机。另外原料砂中会含有粉，粉的存在不利于砂模用完后进行粉碎再次利于，现有的方法为在使用前通过人工进行筛风，现有的分离方式会产生较大的扬尘，污染环境和影响人体健康。
技术实现思路
本技术提供了一种砂在混合前能够进行砂粉分离且分离时产生的扬尘小的在混砂过程中能够将砂块弄碎的设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，解决了通过人工筛分砂粉后再通过进料机进行输送所存在的扬尘大、作业费力和混砂时不能够将砂块弄碎的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，包括搅拌碾压机，所述搅拌碾压机包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌叶片，转轴，驱动转轴转动的搅拌碾压电机；所述搅拌叶片同所述转轴连接在一起，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述搅拌桶内设有若干碾压轮，所述碾压轮设有轮轴，所述轮轴同所述转轴连接在一起，所述进料机设有出料口，所述砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，所述机壳内设有撒料机构，所述撒料机构包括平置的撒料转盘和驱动撒料转盘转动的转盘轴，所述机壳设有出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，所述出风口通过风筒同所述出粉风管连通，所述出粉风管同所述循环风机的进口连接在一起，所述循环风机的出口同所述进风口连接在一起，所述风筒的下端同所述出粉口连通，所述进砂口同所述出料口对接在一起，所述出砂口位于所述搅拌桶的上方。进料机将砂箱内的原料砂（即含粉量大的砂）输送到进砂口中，经进砂口进入机壳而掉落到撒料转播上被撒料转盘分散开而继续下落，与此同时循环风机使风经进风口进入后上升，风上升时将粉也一起吹起而经出风口流出，砂继续掉落而从出砂口掉出到搅拌桶中通固化剂混合在一起。风经过风筒进入出粉风管的过程中，部分粉产生沉积而掉落到出粉通道中最后从出粉通道排出，没有存积的粉在循环风机的作用下进入循环风机的进口后从循环风机的出口吹出后重新经进风口进入机壳形成内循环。从而起到既将粉尘分离出又防止产生扬尘的作用。搅拌叶片实现将砂和固化剂溶液混合均匀。碾压轮起到将砂块碾压碎的作用。本技术具有下述优点：进料时能够进行砂粉分离，砂粉分离时产生的扬尘小；能够将砂和固化剂混合在一起，能够将砂块碾压碎。附图说明图1为本技术的使用状态示意图。图2为出粉风管的仰视示意图。图3为图2的A—A剖视示意图。图4为散料机构的示意图。图5为出风口的放大示意图。图6为图5的B—B剖视示意图。图7为机械式自开合机构的示意图。图8为图1中的喷嘴的结构示意图。图9为为搅拌碾压机的放大剖视示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，包括进料机5、砂粉分离机6和搅拌碾压机3。进料机5包括筒形外壳54、位于外壳内的螺旋叶片55和驱动螺旋叶片转动的进料电机56。筒形外壳54倾斜设置。筒形外壳54的下端设有进料口57、上端设有出料口51。进料口57设有砂箱50。砂粉分离机6包括机壳63、出粉风管4和循环风机65。机壳63为圆柱形。机壳63为封闭结构即除了设置的口外其余部位为封闭的。机壳63设有支撑脚架66。支撑脚架66设有出粉通道661。出粉通道661的下端设有出粉口662。出粉口662设有机械式自开合机构67。机壳63的底壁呈漏斗状形成出砂口631。出砂口631内设有喷洒固化剂溶液用的喷嘴9。喷嘴9的上方设有锥形防护罩64。出砂口631还设有观测喷嘴的观测窗62。出砂口631也设有机械式自开合机构。机壳63内设有出风管632和撒料机构8。出风管632的上端是向上敞开的。出风管632的下端设有进风口633。撒料机构8包括平置的撒料转盘81和驱动撒料转盘转动的转盘轴82。撒料转盘81位于出风管632的上端的正上方。撒料转盘81通过转盘轴82悬挂在机壳的顶壁634上。撒料转盘81为中空结构。撒料转盘81的下表面为向下凸起的锥面。撒料转盘81的上表面为向上凸起的锥面。撒料转盘81的上表面设有至少两条沿撒料转盘周向分布径向延伸的击打条811。转盘轴82和机壳1同轴。机壳的顶壁634还设有进砂口635。进砂口635同出料口51对接在一起。进砂口635位于撒料转播上方且朝向撒料转盘81，即料进入时掉落到撒料转盘上。机壳63周壁的上端设有8个出风口636。每一个出风口636个设有一个位于机壳63内的挡砂结构69。每一个出风口636各通过一个风筒637（图中只示意性画出了一个风筒）同出粉风管4的一个同风筒连接的端口41对接在一起。出粉风管4位于风筒637的上方。出粉风管4同风筒637之间为竖直的直线通道连通。风筒637的下端同出粉通道661的上端连通对接在一起。出粉风管4的同风机连接的端口42通过管道（图中没有画出）同循环风机65的进口连接在一起。循环风机65的出口通过管道同进风口633连接在一起，从而形成风循环通道。搅拌碾压机3位于出砂口631的下方，使得流出的砂在重力作用下直接掉落到搅拌碾压机3内进行搅拌与碾压。参见图2，出粉风管4为圆形。出粉风管4的同风机连接的端口42、每一个同风筒连接的端口41各位于一个竖直平面上、也即沿出粉风管4的周向错开。参见图3，出粉风管4离出风口远的部位的开口面积小于离出风口近的部位的开口面积。出粉风管的底壁43为平置的平板结构、出粉风管的顶壁44为倾斜设置的平板结构。参见图4，转盘轴82的下端设有小径段821。小径段821的自由端设有螺纹段822。小径段821和转盘轴之间形成承置台阶823。撒料转盘81套设在小径段821上。螺纹段822上螺纹连接有两个悬挂螺母83。悬挂螺母83配合承置台阶823夹持住撒料转盘81。转盘轴82位于机壳1内且位于撒料转盘上方的部分套设有抗击套84。机壳的顶壁634的上表面设有若干沿转盘轴轴向分布的加强筋6341。转盘轴82的位于机壳外部的部分套设有悬挂管85。悬挂管85同加强筋6341连接具体为焊接在一起而实现同机壳的顶壁634进行连接。悬挂管85的上下两端都通过轴承86支撑住转盘轴82。参见图5，挡砂结构69包括位于出风口下方的下挡板691。下挡板691以内端高外端低的方式倾斜设置。参见图6，挡砂结构69还包括两块分布在出风口636水平方向两侧的侧挡板692。下挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，包括搅拌碾压机，所述搅拌碾压机包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌叶片，转轴，驱动转轴转动的搅拌碾压电机；所述搅拌叶片同所述转轴连接在一起，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述搅拌桶内设有若干碾压轮，所述碾压轮设有轮轴，所述轮轴同所述转轴连接在一起，所述进料机设有出料口，所述砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，所述机壳内设有撒料机构，所述撒料机构包括平置的撒料转盘和驱动撒料转盘转动的转盘轴，所述机壳设有出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，所述出风口通过风筒同所述出粉风管连通，所述出粉风管同所述循环风机的进口连接在一起，所述循环风机的出口同所述进风口连接在一起，所述风筒的下端同所述出粉口连通，所述进砂口同所述出料口对接在一起，所述出砂口位于所述搅拌桶的上方。

【技术特征摘要】
2016.12.22 CN 20162141875691.一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作用搅拌碾压机，包括搅拌碾压机，所述搅拌碾压机包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌叶片，转轴，驱动转轴转动的搅拌碾压电机；所述搅拌叶片同所述转轴连接在一起，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述搅拌桶内设有若干碾压轮，所述碾压轮设有轮轴，所述轮轴同所述转轴连接在一起，所述进料机设有出料口，所述砂粉分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学福，
申请(专利权)人：杭州跟策科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33