一种玻璃生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，尤其是一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室和烘干室，传送机构顺次穿过清洗室和烘干室，所述传送机构包括水平设置的输送架，所述输送架上转动安装有多个输送辊，所述输送架的一端设有输送电机，所述输送电机通过连接机构与每个输送辊连接，所述输送架上方连接有顶架，所述顶架上插装有多个导杆，本实用新型专利技术采用水平输送的方式对玻璃板进行输送，无需支架夹持安装，减少了一道装夹工序，显著提高了效率，另外设置了一对清洁装置同时对玻璃的两面进行清洁，清洁效率高，并且设置了挤压辊，用于增加夹持力，且挤压辊能够上下滑动，方便适应不同厚度的玻璃的运送。

A cleaning device for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗装置
本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
玻璃生产用清洗装置是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃生产用清洗装置多采用的水平卧式结构，不便于对玻璃的下表面进行清洁，尤其是玻璃在加工过程中特别是切边、抛光后在玻璃表面往往会粘有一些玻璃碎屑等尖锐杂物，清洁不够残留的杂质会对玻璃表面造成损伤甚至光学缺陷。为此专利CN201610990108.9公开了一种玻璃生产用清洗装置，采用连续设置的洗刷室和干燥室对玻璃进行清洗和干燥，虽然能够实现流水线化清洗，但是玻璃板在输送前需要先装夹到支架上，而且需要竖直装夹，装夹不便，增加了一道工序，需要人工使用抓手装夹，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种玻璃生产用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室和烘干室，传送机构顺次穿过清洗室和烘干室，所述传送机构包括水平设置的输送架，所述输送架上转动安装有多个输送辊，所述输送架的一端设有输送电机，所述输送电机通过连接机构与每个输送辊连接，所述输送架上方连接有顶架，所述顶架上插装有多个导杆，所述导杆的上端延伸到顶架上方并设有限位块，所述导杆的下端连接有转动架，所述转动架与顶架之间连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧套装在导杆上，所述转动架上转动安装有挤压辊，所述输送架上水平设有玻璃板，所述玻璃板位于挤压辊和输送辊之间；所述清洗室内玻璃板的上方和下方均设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁辊、清洁电机和喷头，所述清洁电机的输出轴与清洁辊连接，所述清洁辊的表面设有毛刷，所述清洁辊的表面紧贴玻璃板，所述清洗室的顶部设有清洁水箱，所述清洁水箱上安装有输送泵，所述喷头均通过水管与输送泵连接。优选的，所述连接机构包括转动安装在输送架上的传动轴，所述传动轴上设有多个同轴的驱动齿轮，所述输送辊的一端同轴且转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与其中一个驱动齿轮啮合。优选的，所述清洗室和烘干室的底部均设有收集池。优选的，所述烘干室的顶部和底部均设有多个热风机，所述热风机均朝向输送架。优选的，所述输送辊表面设有防滑纹路。本技术提出的一种玻璃生产用清洗装置，有益效果在于：本技术采用水平输送的方式对玻璃板进行输送，无需支架夹持安装，减少了一道装夹工序，显著提高了效率，另外设置了一对清洁装置同时对玻璃的两面进行清洁，清洁效率高，并且设置了挤压辊，用于增加夹持力，且挤压辊能够上下滑动，方便适应不同厚度的玻璃的运送。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的连接机构的结构示意图。图中：清洗室1、顶架2、输送架3、玻璃板4、输送辊5、清洁辊6、收集池7、清洁电机8、喷头9、热风机10、烘干室11、输送泵12、清洁水箱13、限位块14、导杆15、挤压弹簧16、挤压辊17、输送电机18、传动轴19、驱动齿轮20、传动齿轮21、转动架22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室1和烘干室11，传送机构顺次穿过清洗室1和烘干室11，清洗室1和烘干室11的底部均设有收集池7。烘干室11的顶部和底部均设有多个热风机10，热风机10均朝向输送架3。传送机构用于输送玻璃板4，依次经过清洗室1和烘干室11进行清洗烘干，热风机10用于提供热源。传送机构包括水平设置的输送架3，输送架3上转动安装有多个输送辊5，输送辊5表面设有防滑纹路。输送架3的一端设有输送电机18，输送电机18通过连接机构与每个输送辊5连接，连接机构包括转动安装在输送架3上的传动轴19，传动轴19上设有多个同轴的驱动齿轮20，输送辊5的一端同轴且转动连接有传动齿轮21，传动齿轮21分别与其中一个驱动齿轮20啮合。输送电机18通过连接机构驱动输送辊5旋转输送玻璃板4，且同时能够驱动多个输送辊5，工作效率高。输送架3上方连接有顶架2，顶架2上插装有多个导杆15，导杆15的上端延伸到顶架2上方并设有限位块14，导杆15的下端连接有转动架22，转动架22与顶架2之间连接有挤压弹簧16，挤压弹簧16套装在导杆15上，转动架22上转动安装有挤压辊17，输送架3上水平设有玻璃板4，玻璃板4位于挤压辊17和输送辊5之间。在挤压弹簧16的弹力作用下，挤压辊17压在玻璃板4表面，使得玻璃板4在输送过程中更加稳定，同时无需竖直装夹，增加了工作效率，另外导杆15能够上下移动，方便运输不同厚度的玻璃板4。清洗室1内玻璃板4的上方和下方均设有清洁装置，清洁装置包括清洁辊6、清洁电机8和喷头9，清洁电机8的输出轴与清洁辊6连接，清洁辊6的表面设有毛刷，清洁辊6的表面紧贴玻璃板4，清洗室1的顶部设有清洁水箱13，清洁水箱13上安装有输送泵12，喷头9均通过水管与输送泵12连接。清洁电机8带动清洁辊6旋转对玻璃板4表面进行洗刷，喷头9向玻璃板4上喷洒清洁液，提高清洁效果，且设置了两组清洁装置，能够同时对玻璃板4的两面进行清洁，提高了清洁效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室(1)和烘干室(11)，传送机构顺次穿过清洗室(1)和烘干室(11)，其特征在于：所述传送机构包括水平设置的输送架(3)，所述输送架(3)上转动安装有多个输送辊(5)，所述输送架(3)的一端设有输送电机(18)，所述输送电机(18)通过连接机构与每个输送辊(5)连接，所述输送架(3)上方连接有顶架(2)，所述顶架(2)上插装有多个导杆(15)，所述导杆(15)的上端延伸到顶架(2)上方并设有限位块(14)，所述导杆(15)的下端连接有转动架(22)，所述转动架(22)与顶架(2)之间连接有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)套装在导杆(15)上，所述转动架(22)上转动安装有挤压辊(17)，所述输送架(3)上水平设有玻璃板(4)，所述玻璃板(4)位于挤压辊(17)和输送辊(5)之间；所述清洗室(1)内玻璃板(4)的上方和下方均设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁辊(6)、清洁电机(8)和喷头(9)，所述清洁电机(8)的输出轴与清洁辊(6)连接，所述清洁辊(6)的表面设有毛刷，所述清洁辊(6)的表面紧贴玻璃板(4)，所述清洗室(1)的顶部设有清洁水箱(13)，所述清洁水箱(13)上安装有输送泵(12)，所述喷头(9)均通过水管与输送泵(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室(1)和烘干室(11)，传送机构顺次穿过清洗室(1)和烘干室(11)，其特征在于：所述传送机构包括水平设置的输送架(3)，所述输送架(3)上转动安装有多个输送辊(5)，所述输送架(3)的一端设有输送电机(18)，所述输送电机(18)通过连接机构与每个输送辊(5)连接，所述输送架(3)上方连接有顶架(2)，所述顶架(2)上插装有多个导杆(15)，所述导杆(15)的上端延伸到顶架(2)上方并设有限位块(14)，所述导杆(15)的下端连接有转动架(22)，所述转动架(22)与顶架(2)之间连接有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)套装在导杆(15)上，所述转动架(22)上转动安装有挤压辊(17)，所述输送架(3)上水平设有玻璃板(4)，所述玻璃板(4)位于挤压辊(17)和输送辊(5)之间；所述清洗室(1)内玻璃板(4)的上方和下方均设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁辊(6)、清洁电机(8)和喷头(9)，所述清洁电机(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福海，
申请(专利权)人：重庆吉佳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50