一种化工生产用物料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用物料搅拌机，包括物料搅拌机体，所述物料搅拌机体的顶部中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有减噪箱，所述驱动电机的一侧设置有液体定量斗，所述液体定量斗的底部设置有与过滤机构连通的第二输料管，所述物料搅拌机体的侧面安装有第一输料管。本实用新型专利技术采用立式结构，占地面积小，结构紧凑，设置有液体定料斗和固定定量斗，能够同时分开输入液体和固体，且输入量可控，根据输入量计算搅拌时间，能够在节约电力的情况下保证搅拌效果，螺旋扇叶为螺旋流线型镂空设计，搅拌密度高，搅拌效果好。

A material mixer for chemical production

The utility model discloses a material mixer for chemical production, including material mixing body, the top of the material mixer body is installed on the middle position of a drive motor, the drive motor is arranged outside the noise reduction box, the driving motor is arranged on one side of the quantitative liquid bucket, the bucket is arranged at the bottom of the quantitative liquid is communicated with the filtering mechanism second conveying pipe, wherein the side of the body is provided with a first mixing conveying pipe. The utility model adopts a vertical structure, small occupied area, compact structure, is provided with a fixed and fixed quantitative liquid hopper bucket, can also separate the input of liquids and solids, and input control, according to the input calculation of mixing time, can save power to ensure the mixing effect, spiral blade is a spiral hollow streamlined design mixing, high density, good stirring effect.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用物料搅拌机
本技术涉及化工生产设备领域，具体是一种化工生产用物料搅拌机。
技术介绍
物料搅拌机，由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成.由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角，可加强搅拌效果，提高搅拌质量。现有的物料搅拌机在输送物料时不易把控输入量，因此不易控制搅拌时长，容易造成搅拌不彻底或过度搅拌，浪费电力，搅拌杆之间的间隙过大，搅拌效果不好，为此我们提出一种化工生产用物料搅拌机来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用物料搅拌机，以解决现有技术中的物料搅拌机在输送物料时不易把控输入量，因此不易控制搅拌时长，容易造成搅拌不彻底或过度搅拌，浪费电力，搅拌杆之间的间隙过大，搅拌效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用物料搅拌机，包括物料搅拌机体，所述物料搅拌机体的顶部中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有减噪箱，所述驱动电机的一侧设置有液体定量斗，所述液体定量斗的底部设置有与过滤机构连通的第二输料管，所述物料搅拌机体的侧面安装有第一输料管，所述第一输料管的顶部安装有固体定量斗，所述物料搅拌机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的顶壁上安装有与驱动电机位置对应的转轴，所述转轴上设置有螺旋扇叶。优选的，所述固体定量斗和液体定量斗的底部均安装有重量传感器，且固体定量斗和液体定量斗均为漏斗型结构。优选的，所述过滤机构的内部设置有软钢丝过滤网和复合过滤棉网。优选的，所述物料搅拌机体的底部安装有环绕物料搅拌机体外周的支撑架。优选的，所述物料搅拌机体的底部设置有排料管。优选的，所述第一输料管和第二输料管上均安装有电磁阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作安全方便，本技术设计了一种搅拌效果好，便于精准把控搅拌时长的化工生产用物料搅拌机，本技术采用立式结构，占地面积小，结构紧凑，设置有液体定料斗和固定定量斗，能够同时分开输入液体和固体，且输入量可控，根据输入量计算搅拌时间，能够在节约电力的情况下保证搅拌效果，螺旋扇叶为螺旋流线型镂空设计，搅拌密度高，搅拌效果好。附图说明图1为本技术一种化工生产用物料搅拌机的内部结构示意图。图2为本技术一种化工生产用物料搅拌机的外部结构示意图。图中：1-液体定量斗、2-过滤机构、3-螺旋扇叶、4-搅拌腔、5-支撑架、6-排料管、7-转轴、8-物料搅拌机体、9-第一输料管、10-固体定量斗、11-驱动电机、12-减噪箱、13-第二输料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化工生产用物料搅拌机，包括物料搅拌机体8，物料搅拌机体8的顶部中间位置安装有驱动电机11，驱动电机11的外部设置有减噪箱12，降低驱动电机11的噪音，改善车间环境，驱动电机11的一侧设置有液体定量斗1，液体定量斗1的底部设置有与过滤机构2连通的第二输料管13，定量液体在经过过滤机构2过滤后通过第二输料管13进入搅拌腔4，物料搅拌机体8的侧面安装有第一输料管9，第一输料管9的顶部安装有固体定量斗10，固体定量斗10和液体定量斗1能够保证单次定量的输入，避免物料过量导致无法搅拌均匀，物料搅拌机体8的内部设置有搅拌腔4，搅拌腔4的顶壁上安装有与驱动电机11位置对应的转轴7，转轴7上设置有螺旋扇叶3，螺旋扇叶3为螺旋流线型镂空设计，搅拌密度高，搅拌效果好。固体定量斗10和液体定量斗1的底部均安装有重量传感器，且固体定量斗10和液体定量斗1均为漏斗型结构，过滤机构2的内部设置有软钢丝过滤网和复合过滤棉网，物料搅拌机体8的底部安装有环绕物料搅拌机体8外周的支撑架5，物料搅拌机体8的底部设置有排料管6，第一输料管9和第二输料管13上均安装有电磁阀门，当重量传感器达到设定值时，第一输料管9和第二输料管13上的电磁阀门开启。本技术的工作原理是：该化工生产用物料搅拌机按正常程序安装好过后，在使用时，液体物料和固体物料分别进入液体定量斗2和固体定量斗10的内部，当重量传感器达到设定值时，第一输料管9和第二输料管13上的电磁阀门开启，液体物料经过过滤机构2过滤后进入搅拌腔4的内部，驱动电机11通过转轴7带动螺旋扇叶3旋转对液体和固体物料搅拌均匀，搅拌均匀后的物料通过排料管6排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用物料搅拌机，包括物料搅拌机体（8），其特征在于，所述物料搅拌机体（8）的顶部中间位置安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的外部设置有减噪箱（12），所述驱动电机（11）的一侧设置有液体定量斗（1），所述液体定量斗（1）的底部设置有与过滤机构（2）连通的第二输料管（13），所述物料搅拌机体（8）的侧面安装有第一输料管（9），所述第一输料管（9）的顶部安装有固体定量斗（10），所述物料搅拌机体（8）的内部设置有搅拌腔（4），所述搅拌腔（4）的顶壁上安装有与驱动电机（11）位置对应的转轴（7），所述转轴（7）上设置有螺旋扇叶（3）。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用物料搅拌机，包括物料搅拌机体（8），其特征在于，所述物料搅拌机体（8）的顶部中间位置安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的外部设置有减噪箱（12），所述驱动电机（11）的一侧设置有液体定量斗（1），所述液体定量斗（1）的底部设置有与过滤机构（2）连通的第二输料管（13），所述物料搅拌机体（8）的侧面安装有第一输料管（9），所述第一输料管（9）的顶部安装有固体定量斗（10），所述物料搅拌机体（8）的内部设置有搅拌腔（4），所述搅拌腔（4）的顶壁上安装有与驱动电机（11）位置对应的转轴（7），所述转轴（7）上设置有螺旋扇叶（3）。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李潜，
申请(专利权)人：李潜，
类型：新型
国别省市：山东,37