一种转向导辊制造技术

本发明专利技术公开了一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。本发明专利技术可使纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑，确保纸张转向后位置准确并避免出现皱褶，从而为设备高速运行提供必要技术保障。

A steering guide roller

The invention discloses a steering guide roller comprises a roller body, characterized in that: the middle roller hole is arranged on the inner tube core combination inner tube core and a 45 degree angle of roller body fixed on the work, the formation of hollow structure within the tube core tube air cavity, both ends of the inner tube the air chamber provided with air inlets, between the inner core and outer circle tube and tube inner hole around the space formed outer tube gas cavity, and in the outer surface of not more than 120 degrees angle is provided with a blowing hole, gas hole and the outer tube gas cavity, the inner tube core in the back on the surface of the outer circle the direction of the air outlet, outlet and tube air cavity. The invention can avoid side slip when making 90 degree steering of paper and plastic film, ensure accurate position of the paper and avoid wrinkles, so as to provide necessary technical support for high-speed operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种转向导辊
本专利技术涉及印刷机械
，具体涉及一种在印刷设备中应用的转向导辊。
技术介绍
印刷设备中，如果要实现正反面印刷，往往需要安装转向导辊来使纸张、塑料薄膜等在输送过程中产生90度转向，这样纸张、塑料薄膜等就可从正面朝上的输送变成反面朝上的输送。现有技术中，虽然转向导辊在工作时呈45度斜角安装，但是导辊本身是转动的，于是当纸张、塑料薄膜等在通过转向导辊进行90度转向时，由于纸张与导辊表面具有较大的摩擦而且摩擦力的方向不易控制，所以纸张、塑料薄膜等就会不同程度在转向导辊上出现侧滑及位置偏移，纸张、塑料薄膜很薄时还会出现皱褶情况，严重影响并限制设备的高速运行。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的是在于提供一种可使纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑的转向导辊。本专利技术是采取如下技术方案来完成的：一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。采用上述技术方案后，本专利技术在工作时导辊本身是固定不动的，通过进气孔往内管芯充气，由于进气是高压高速气流，在内管气腔形成一个压力仓，使气压沿内管芯初步形成一个均压仓，然后通过内管芯出气孔进入外管气腔，经过外管气腔再次使气压均衡，最后通过吹气孔均匀的吹出气流，吹出的气流在纸张或塑料薄膜与导辊表面之间形成气垫，使纸张等不直接接触导辊表面，从而减小摩擦系数，在纸张等进行90度转向时减小摩擦力，进而使纸张、塑料薄膜等不会出现侧滑，确保纸张转向后位置准确并避免出现皱褶，从而为设备高速运行提供必要技术保障。作为优选，吹气孔设有四排，中间两排吹气孔的圆周角控制在60度，出气孔只设一排。作为优选，所述吹气孔的吹出端具有喇叭口设计。通过上述设计，可使在纸张或塑料薄膜与导辊表面之间形成的气垫更加稳定，更好保证纸张、塑料薄膜等在进行90度转向时不会出现侧滑和皱褶。作为优选，辊体的内孔两端装有轴承，轴承回转设于内管芯的外圆，内管芯的一端固定连接支板，支板上装有锁紧螺钉，与锁紧螺钉对应，辊体的外圆设有锁紧槽，锁紧槽为长孔槽。通过上述设计，可简单实现内管芯与辊体的组合体在工作时两者之间相互固定，而且通过长孔锁紧槽使内管芯与辊体之间可进行小角度的周向调节，以更好满足纸张从不同角度进入转向导辊时的转向工作需要，更可靠的避免纸张、塑料薄膜的侧滑和皱褶。附图说明本专利技术有如下附图：图1为本专利技术的工作状态图，图2为图1的轴向剖视图，图3为图1的横向剖视图。具体实施方式附图表示了本专利技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本专利技术的转向导辊，包括辊体1，辊体1的内孔中间穿设有内管芯5，辊体5的内孔两端装有轴承11，轴承11回转设于内管芯5的外圆，内管芯5的一端固定连接支板4，支板4上装有锁紧螺钉3，与锁紧螺钉3对应，辊体1的外圆设有锁紧槽10，锁紧槽10为长孔槽。内管芯5与辊体1的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯5的中空结构形成内管气腔8，内管气腔8的两头设有进气口6，内管芯5的外圆与辊体1的内孔之间围出空间形成外管气腔7，辊体1在等于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔2，吹气孔2的吹出端具有喇叭口设计21，吹气孔2与外管气腔7贯通，内管芯5在背对吹气孔2方向的外圆表面设有出气孔9，出气孔9与内管气腔8贯通。吹气孔2设有四排，中间两排吹气孔的圆周角控制在60度，出气孔9只设一排。见图1，工作时纸张A经过转向导辊进行90度转向，吹气孔2吹出稳定均匀的气流在纸张A与辊体1外圆表面之间形成气压均衡的气垫，使纸张A不直接接触导辊表面，从而减小纸张进行90度转向时的摩擦力，进而使纸张不会出现侧滑，确保纸张转向后位置准确并避免出现皱褶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。

【技术特征摘要】
1.一种转向导辊，包括辊体，其特征在于：辊体的内孔中间穿设有内管芯，内管芯与辊体的组合体在工作时呈45度斜角固定安装，内管芯的中空结构形成内管气腔，内管气腔的两头设有进气口，内管芯的外圆与辊体的内孔之间围出空间形成外管气腔，辊体在不大于120度圆周角的外圆表面设有吹气孔，吹气孔与外管气腔贯通，内管芯在背对吹气孔方向的外圆表面设有出气孔，出气孔与内管气腔贯通。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛迪华，赵兴国，
申请(专利权)人：温州峰明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33