The invention discloses a preparation method for cloth and super wear-resistant zirconia corundum abrasive belt, polyester fiber as raw material by double warp weaving fabric, weft yarn, the thickness of alternating lines, with two back scraping and by dry process in the fabric processing, and add hydroxypropyl methyl cellulose in the slurry to enhance the bonding effect of slurry on the fabric, through the reasonable improvement of fabric weaving design, impregnation formula, basically eliminate the belt elongation may greatly enhance the cloth with adhesive and abrasive adhesion, effectively improve the belt at the later stage of sand.
【技术实现步骤摘要】
一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基及其制备方法
本专利技术涉及砂布布基及其制造方法,特别涉及一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基及其制备方法。
技术介绍
传统的涂附磨具产品主要由三部分组成,基材、磨料和粘结剂,其中基材最为重要,而布基作为最常用的涂附磨具基材之一,不仅对其耐磨耐热性能、延伸性能有严格的要求,而且需要与粘结剂有很好的结合力。传统锆刚玉砂带布基与磨料的粘接力较差,造成锆刚玉砂带不耐磨,后期会有脱砂现象,致使工件出现发黑、烧伤等问题。同时,现有的布基处理工艺是通过表面修整——定型——浸渍——背刮——压光步骤对普通聚酯布进行处理,该处理方法无法有效达到布基的定型效果,会造成砂带在使用过程中伸长、打折,甚至成片掉砂。通常浸渍配方、布基组织密度设计不合理会造成布基与粘结剂和磨料的粘接力低,从而引起脱砂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本专利技术旨在提供一种用于锆刚玉砂带的高强聚酯布基及其制备方法。一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基制备方法,包括下述步骤:1)以聚酯纤维作为原料织造坯布,经向采用双股纱线,纬向采用粗细交替的并线方式,织造组织为4/1缎纹,织造密度为80~100×30~50;2)用烧毛机除去坯布表面的绒毛;3)将坯布通过整纬器后浸入含有胶料的浸渍槽;4)浸渍结束后将坯布置于80~95℃下预干燥,随后进入烘房在170~185℃高温定型;5)对坯布进行第一次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;6)对坯布进行第二次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;7)对坯布进行正面刮浆,随 ...
【技术保护点】
一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基制备方法,其特征在于,包括下述步骤:1)以聚酯纤维作为原料织造坯布,经向采用双股纱线,纬向采用粗细交替的并线方式,织造组织为4/1缎纹,织造密度为80~100×30~50;2)用烧毛机除去坯布表面的绒毛;3)将坯布通过整纬器后浸入含有胶料的浸渍槽;4)浸渍结束后将坯布置于80~95℃下预干燥,随后进入烘房在170~185℃高温定型;5)对坯布进行第一次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;6)对坯布进行第二次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;7)对坯布进行正面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;8)对坯布切边后进行压光处理并收卷,从而制得布基;其中,所述步骤3)的中胶料包括如下材料:
【技术特征摘要】
1.一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基制备方法,其特征在于,包括下述步骤:1)以聚酯纤维作为原料织造坯布,经向采用双股纱线,纬向采用粗细交替的并线方式,织造组织为4/1缎纹,织造密度为80~100×30~50;2)用烧毛机除去坯布表面的绒毛;3)将坯布通过整纬器后浸入含有胶料的浸渍槽;4)浸渍结束后将坯布置于80~95℃下预干燥,随后进入烘房在170~185℃高温定型;5)对坯布进行第一次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;6)对坯布进行第二次背面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;7)对坯布进行正面刮浆,随后坯布经80~95℃预干燥进入烘房在170~185℃高温定型;8)对坯布切边后进行压光处理并收卷,从而制得布基;其中,所述步骤3)的中胶料包括如下材料:2.根据权利要求1所述的布基制备方法,其特征在于,所述第一次背面刮浆、第...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢武,刘哲,富凯,陈志远,陶卫东,徐爱萍,齐守保,宋强,赵艳玲,王德兵,黄建毅,李会芳,
申请(专利权)人:苏州远东砂轮有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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