【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种砂带，具体地说，是一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带及其制备方法。
技术介绍
1、钛合金具有强度高、硬度高、弹性模量低、高温和低温性能优良等特点，广泛应用于航空、航天、军工等领域。钛合金材料可磨性差，高温时与空气中氢氧氮反应，形成硬脆表面，深度可达0.1-0.15mm。硬化程度达20％-30％；钛合金与磨料间摩擦系数大，导热系数小。磨削过程中产生大量的热，进而烧伤工件表面；钛合金弹性模量小，磨削时易产生弹性变形，很难磨削。
2、在钛合金浇注口磨削领域，棕刚玉、煅烧棕刚玉、锆刚玉等砂带有着很广泛的应用。但这些传统砂带由于磨料锋利度以及自锐性不好，砂带制作工艺等缺陷，在钛合金浇注口加工领域存在磨削效率低、易烧伤工件、磨削寿命短等问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带及其制备方法。
2、技术方案：本专利技术所述一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，包括布基层、底胶层、植砂层、复胶层和超涂层，
3、其中，所述植砂层采用陶瓷微晶刚玉磨料和碳化硅磨料组成的混合磨料作为植砂磨料，按重量组分计包括陶瓷微晶刚玉磨料100份，碳化硅磨料10～30份；
4、所述超涂层的组分按重量份数包括环氧树脂100份，聚偏氟乙烯10～30份，活性填料120～150份，无机填料100～200份，纳米二氧化硅10～20份，硅烷偶联剂1～5份，颜料1～10份。
5、
6、作为优选的，所述底胶层和复胶层的组分相同，所述底胶层和复胶层的组分按重量份数包括酚醛树脂100份，无机填料80～200份，硅烷偶联剂0.5份，分散剂0.1～1份和散热剂10～30份。
7、作为优选的，所述耐高温乳液包括有机硅乳液、丙烯酸乳液、酚醛树脂乳液、丁腈乳液、丁苯乳液、白乳胶乳液、丙烯酸树脂乳液、聚氯乙烯乳液、聚氨酯乳液中至少一种。
8、作为优选的，所述活性填料包括氟硼酸钾、硫化锌、黄铁矿粉末中至少一种。
9、作为优选的，所述无机填料碳酸钙、硅灰石、滑石粉、硫酸钙中至少一种。
10、一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带的制备方法，包括以下步骤：
11、s1、将100份聚氨酯树脂，80～120份无机填料，0.1～1份分散剂混入100份耐高温乳液，随后将混合物连续搅拌均匀制备布基浸渍液，用制备的布基浸渍液对基布进行多次刮涂处理，刮涂温度为200℃，制得处理好的布基层备用；
12、s2、将100份陶瓷微晶刚玉磨料和10～30份碳化硅磨料混合三十分钟混匀，备静电植砂使用；
13、s3、将无机填料80～200份，硅烷偶联剂0.5份，分散剂0.1～1份和散热剂10～30份逐步混入酚醛树脂100份中，均匀混合制成底胶和复胶备用；
14、s4、将10～30份聚偏氟乙烯，120～150份活性填料，100～200份无机填料，10～20份纳米二氧化硅，1～5份硅烷偶联剂和1～10份颜料逐步混入100份环氧树脂中，制备超涂层备用；
15、s5、在s1中制备的布基层上涂覆底胶层，采用重力植砂和静电植砂工艺在底胶层上植入磨料，总植砂量为1.2kg/m2，静电植砂量为总砂量的50％，然后进行预干燥，预干燥温度80～120℃，干燥时间4h，形成植砂层；
16、s6、在植砂层上涂覆复胶层，并进行主干燥，主干燥温度80～125℃，干燥时间4h；
17、s7、在复胶层上涂覆超涂层，对超涂层进行干燥及固化，干燥温度80～110℃，干燥时间4h；
18、s8、涂覆完超涂层后进行柔曲增湿操作，得到最终砂带产品。
19、本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：(1)陶瓷微晶刚玉磨料是新一代氧化铝微晶磨料，与传统刚玉相比，陶瓷刚玉磨料具有独特的显微结构，磨削时，每个磨粒以其晶体微刃磨削或抛光，以其晶粒进行自锐，保持每个磨粒的锋利性。它具有硬度高、韧性好、磨削锋利、发热量少等特点，可以有效降低磨削过程中的磨料损耗；
20、(2)植砂层中还包括碳化硅磨料，这是因为碳化硅磨料作为一种与陶瓷微晶刚玉磨料化学磨损机理相反的磨料，与陶瓷微晶刚玉磨料共混使用可以有效提高砂带的磨削性能；
21、(3)在钛合金的磨削过程中，常添加磨削液进行湿磨，基于这一原因，要求砂带的超涂层具备耐水耐油性，最终选用聚偏氟乙烯粉末作为防水防油添加料。
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1.一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：包括布基层、底胶层、植砂层、复胶层和超涂层，
2.根据权利要求1所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述布基层包括采用布基浸渍液进行刮涂处理的基布，所述布基浸渍液按重量份数计包括以下组分，耐高温乳液100份，聚氨酯树脂100份，无机填料80～120份，分散剂0.1～1份。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述底胶层和复胶层的组分相同，所述底胶层和复胶层的组分按重量份数包括酚醛树脂100份，无机填料80～200份，硅烷偶联剂0.5份，分散剂0.1～1份和散热剂10～30份。
4.根据权利要求2所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述耐高温乳液包括有机硅乳液、丙烯酸乳液、酚醛树脂乳液、丁腈乳液、丁苯乳液、白乳胶乳液、丙烯酸树脂乳液、聚氯乙烯乳液、聚氨酯乳液中至少一种。
5.根据权利要求3所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述活性填料包括氟硼酸钾、硫化锌、黄铁矿粉末中至少一种。>
6.根据权利要求2、3中任意一项所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述无机填料碳酸钙、硅灰石、滑石粉、硫酸钙中至少一种。
7.如权利要求1～6中任意一项所述一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：包括布基层、底胶层、植砂层、复胶层和超涂层，
2.根据权利要求1所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述布基层包括采用布基浸渍液进行刮涂处理的基布，所述布基浸渍液按重量份数计包括以下组分，耐高温乳液100份，聚氨酯树脂100份，无机填料80～120份，分散剂0.1～1份。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金浇注口磨削专用陶瓷微晶砂带，其特征在于：所述底胶层和复胶层的组分相同，所述底胶层和复胶层的组分按重量份数包括酚醛树脂100份，无机填料80～200份，硅烷偶联剂0.5份，分散剂0.1～1份和散热剂10～30份。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周灿荣，宋强，张晓月，戴杰，司文元，唐杰，崔楠楠，贺海峰，刘哲，卢武，富凯，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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