一种高厚度砂轮的搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高厚度砂轮的搬运装置，包括：第一辊道及第二辊道；第一辊道连接第一升降机构，所述第一升降机构将所述第一辊道下降到第二辊道的高度；第二辊道连接第二升降机构，所述第二升降机构将所述第二辊道的高度下降。实用新型专利技术主要应用于800t及以上吨位压机，在生产高厚度、大质量砂轮时，将砂轮坯体和金属底板顺利搬运到干燥架上。该装置正常使用后大幅减少了人工搬运的劳动强度，提高了生产效率；在保证产品质量的情况下，班产量提升了60％～80％；符合制造业降本增效的需求，降低了劳动力成本和能源的消耗；降低了员工在搬运过程中的安全风险以及产品的废品率。过程中的安全风险以及产品的废品率。过程中的安全风险以及产品的废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高厚度砂轮的搬运装置


[0001]本技术属于砂轮搬运
，具体涉及一种高厚度砂轮的搬运装置。

技术介绍

[0002]目前高厚度陶瓷砂轮，压制成型后砂轮坯体与金属底板所处的出模位置较高，与干燥架形成的高度落差较大，垂直距离约1.3
‑
1.4m。因此存在操作困难，容易导致砂轮坯体受到磕碰及外力撞击，产生形貌缺陷、以及在干燥和烧结过程中出现裂纹等问题，而且人工搬运过程中存在一定危险性。
[0003]现有的搬运方式：
[0004]方式一：采用人工搬运方式，搬运过程要耗费大量的体力、生产效率低，而且搬运的落差太高，存在安全隐患。
[0005]方式二：利用电动葫芦悬臂吊进行吊运，但在操作过程中，用于固定陶瓷砂轮外径或孔径的吊具容易碰伤砂轮坯体。
[0006]方式三：采用吊托方式，将吊托安装于金属底板孔径下方，然后利用金属螺杆连接吊托的中心和电动葫芦的吊钩，利用电动葫芦将砂轮坯体和金属底板一起吊运到干燥架上，再拆除吊托。虽然降低了劳动强度，但操作过程比较繁琐，生产效率较低，且依然存在一定的危险性。
[0007]因此，有必要设计出一种新型搬运装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高厚度砂轮的搬运装置，包括：
[0009]第一辊道及第二辊道；
[0010]所述第一辊道连接第一升降机构，所述第一升降机构将所述第一辊道下降到所述第二辊道的高度；
[0011]所述第二辊道连接第二升降机构，所述第二升降机构将所述第二辊道的高度下降。
[0012]进一步地，还包括用于对砂轮坯体干燥的干燥架，所述干燥架包括支撑柱及干燥架平面，所述支撑柱用于支撑起所述干燥架平面。
[0013]进一步地，所述第二升降机构将所述第二辊道的高度下降至所述干燥架平面的高度。
[0014]进一步地，所述第一辊道包括若干辊轮，所述辊轮之间相互平行。
[0015]进一步地，所述第一升降机构包括第一气缸及第一辊道升降支撑板，所述第一气缸驱动所述第一辊道升降支撑板升降。
[0016]进一步地，所述第一辊道升降支撑板位于所述第一辊道下，所述第一辊道升降支撑板的升降将所述第一辊道升降。
[0017]进一步地，所述第一辊道安装在第一角铁支架上，所述第一辊道升降后，固定在第一角铁支架上。
[0018]进一步地，所述第二辊道包括若干辊轮，所述辊轮之间相互平行。
[0019]进一步地，所述第二升降机构包括第二气缸及第二辊道升降支撑板，所述第二气缸驱动所述第二辊道升降支撑板升降。
[0020]进一步地，所述第二辊道升降支撑板位于所述第二辊道下，所述第二辊道升降支撑板的升降将所述第二辊道升降。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术主要应用于800t及以上吨位压机，在生产高厚度、大质量砂轮时，将砂轮坯体和金属底板顺利搬运到干燥架上。该装置正常使用后：(1)大幅减少了人工搬运的劳动强度，提高了生产效率；在保证产品质量的情况下，班产量提升了60％～80％。(2)符合制造业降本增效的需求，降低了劳动力成本和能源的消耗。(3)降低了员工在搬运过程中的安全风险以及产品的废品率。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术的一种高厚度砂轮的搬运装置的示意图。
[0025]图中所示：
[0026]11、第一辊道；12、第二辊道；2、第一角铁支架；3、导向杆；4、第二辊道升降支撑板；5、第二气缸；6、砂轮坯体；7、干燥架；8、支撑柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
[0028]接下来，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例一：
[0030]如图1所示，一种高厚度砂轮的搬运装置，包括第一辊道11及第二辊道12。
[0031]第一辊道11连接第一升降机构，第一升降机构将第一辊道11下降到第二辊道12的高度；第二辊道12连接第二升降机构，第二升降机构将第二辊道12的高度下降。
[0032]高厚度砂轮的搬运装置还包括用于对砂轮坯体6干燥的干燥架7，干燥架包括支撑柱8及干燥架平面，支撑柱8用于支撑起干燥架平面。第二升降机构将第二辊道12的高度下降至干燥架平面的高度。砂轮坯体6位于干燥架平面上可被干燥。
[0033]第一辊道11包括若干辊轮，辊轮之间相互平行。第一升降机构包括第一气缸及第一辊道升降支撑板，第一气缸驱动第一辊道升降支撑板升降。第一辊道升降支撑板位于第一辊道11下，第一辊道升降支撑板的升降将第一辊道11升降。第一辊道11安装在第一角铁支架2上，第一辊道升降后，固定在第一角铁支架2上。图中未标注，可参考第二辊道12上的第二辊道升降支撑板4,第一辊道11的下方的插装在第一角铁支架2上，在导向杆3的导向作用下上下移动，升降完成后，可以通过固定件，例如拧紧，卡接的防止固定在所需位置，该固定方法在此不累赘。
[0034]第二辊道12包括若干辊轮，辊轮之间相互平行。第二升降机构包括第二气缸5及第二辊道升降支撑板4，第二气缸5驱动第二辊道升降支撑板4升降。第二辊道升降支撑板4位于第二辊道12下，第二辊道升降支撑板4位于第二辊道12下，第二辊道升降支撑板4的升降将第二辊道12顶起，以实现第二辊道12的升降。第二辊道12安装在第二角铁支架上，第二辊道12升降后，固定在第二角铁支架上。第二角铁支架结构与第一角铁支架相同，同理在第二角铁支架上同样设有导向杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高厚度砂轮的搬运装置，其特征在于，包括：第一辊道及第二辊道；所述第一辊道连接第一升降机构，所述第一升降机构将所述第一辊道下降到所述第二辊道的高度；所述第二辊道连接第二升降机构，所述第二升降机构将所述第二辊道的高度下降。2.如权利要求1所述的高厚度砂轮的搬运装置，其特征在于，还包括用于对砂轮坯体干燥的干燥架，所述干燥架包括支撑柱及干燥架平面，所述支撑柱用于支撑起所述干燥架平面。3.如权利要求2所述的高厚度砂轮的搬运装置，其特征在于，所述第二升降机构将所述第二辊道的高度下降至所述干燥架平面的高度。4.如权利要求1所述的高厚度砂轮的搬运装置，其特征在于，所述第一辊道包括若干辊轮，所述辊轮之间相互平行。5.如权利要求1所述的高厚度砂轮的搬运装置，其特征在于，所述第一升降机构包括第一气缸及第一辊道升降支撑板，所述第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔延锋，戴杰，司文元，黄元根，孙明，黄庆飞，贺海峰，赵艳玲，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：