一种储热材料复配冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种储热材料复配冷却装置，涉及储热材料冷却技术领域。所述储热材料复配冷却装置包括用于制备储热材料的搅拌罐，还包括搅拌机构、冷却层和控制组件，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片；冷却层包覆于搅拌罐的外壁，冷却层上部设置有入水口和出水口；控制组件与搅拌机构电连接。本发明专利技术通过提供一种储热材料复配冷却装置，采用多个从上至下间隔设置的搅拌叶片对储热材料进行搅拌，以及采用冷却层对搅拌罐的外壁进行冷却降温，解决了现有储热材料冷却技术中的复配以及冷却速度慢的问题。

A compound cooling device for heat storage materials

【技术实现步骤摘要】
一种储热材料复配冷却装置
本专利技术涉及储热材料冷却
，尤其涉及一种储热材料复配冷却装置。
技术介绍
储热材料储能系统可以有效增加可再生能源或工业余热输出的稳定性，而供暖专用储热材料的复配速度较慢，且复配时放热量大。在供暖专用储热材料进入储热系统前，需要先进行复配完全后的冷却以及过滤工艺。在供暖项目中，供暖储热材料用量特别大，所以如何实现供暖储热材料在较短时间内完成复配冷却以及过滤成为阻碍储热材料储能应用中的难题。目前，供暖储热材料主要采用人工复配的方式，即用人力对其进行搅拌。这种复配方式储热材料需要较长时间冷却后才能过滤，以及过滤完之后泵入热池罐中。然而在具体实施过程中，储热材料复配会需要大量的人力物力，而且需要比较大的场地和较长时间的冷却，从而影响了储热材料的快速复配，以致耽误项目工期。因此，亟待需要一种储热材料复配冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种储热材料复配冷却装置，以解决现有储热材料冷却技术中的复配以及冷却速度慢的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种储热材料复配冷却装置，包括用于制备储热材料的搅拌罐，还包括：搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片；冷却层，其包覆于搅拌罐的外壁，冷却层上部设置有入水口和出水口；控制组件，其与搅拌机构电连接。作为优选，还包括支撑架，支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，搅拌罐底部设置有底座，搅拌罐通过底座设置于第一支撑架上，第一支撑架的底部设置有万向轮。作为优选，控制组件包括控制器和显示器，控制器分别与搅拌机构和显示器电连接，控制组件可移动地设置于第二支撑架上。作为优选，还包括入料机构，入料机构可移动地设置于第三支撑架上，且位于搅拌罐的上部。作为优选，入料机构包括计量称、储料仓和进料阀，储料仓为漏斗结构，进料阀位于储料仓的出口。作为优选，搅拌罐的顶部设置有进料口，进料口与进料阀的出口相对应。作为优选，搅拌罐的顶部设置有进液机构，进液机构包括沿进液方向依次设置的进液阀和进液口。作为优选，搅拌罐设置有温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器均与控制组件电连接。作为优选，搅拌罐的底部设置有出料机构，出料机构包括沿出料方向依次设置的出料口、出料阀、过滤器和液体泵。作为优选，搅拌罐的底部还设置有排污口。本专利技术的有益效果：本专利技术通过提供一种储热材料复配冷却装置，利用搅拌机构的搅拌叶片对搅拌罐中的储热材料进行充分且均匀的混合，使得储热材料的复配速度大大提高；利用设置在搅拌罐外壁周围的冷却层，通入循环水的方式，对整个搅拌罐进行冷却降温；将冷却层的入水口和出水口设置在上部，可以更充分地对整个搅拌罐进行冷却换热；通过支撑架将入料机构与搅拌罐合为一体，更方便储热材料复配冷却工作的进行；通过设置计量称，可以精准测量进入入料机构的各组分的质量；通过设置万向轮，可以保证整个复配冷却装置做到随即随用，便于移动；通过设置温度传感器和液位传感器，可以实时监测搅拌罐内的温度和液位，用于指示搅拌机的速度和进液的体积；通过在出料口设置过滤器，可以过滤搅拌罐的杂质，保证出料的储热材料为高品质；通过在搅拌罐底部设置排污口，保证在搅拌罐排净其内部的储热材料溶液后，并清洗搅拌罐，利于将清洗液通过排污口排出。附图说明现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本专利技术的实施方式进行描述，其中图1是本专利技术具体实施方式提供的储热材料复配冷却装置的结构示意图。图中：1、搅拌罐；11、进料口；12、底座；13、温度传感器；14、液位传感器；15、排污口；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；3、冷却层；31、入水口；32、出水口；41、第一支撑架；42、第二支撑架；43、第三支撑架；5、控制组件；61、计量称；62、储料仓；63、进料阀；71、进液口；72、进液阀；81、出料口；82、出料阀；83、过滤器；84、液体泵。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本实施方式提供了一种储热材料复配冷却装置，包括用于制备储热材料的搅拌罐1，还包括搅拌机构、冷却层3和控制组件5，其中，搅拌机构设置于搅拌罐1的中心，搅拌机构包括搅拌电机21和搅拌轴22，搅拌轴22位于搅拌电机21下方，且与搅拌电机21连接，搅拌轴22上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片23；冷却层3包覆于搅拌罐1的外壁，冷却层3上部设置有入水口31和出水口32；控制组件5与搅拌机构电连接。本专利技术通过利用搅拌机构的搅拌叶片23对搅拌罐1中的储热材料进行充分且均匀的混合，使得储热材料的复配速度大大提高，并利用设置在搅拌罐1外壁周围的冷却层3，通入循环水的方式，对整个搅拌罐1进行冷却降温，将冷却层3的入水口31和出水口32设置在上部，可以更充分地对整个搅拌罐1进行冷却换热，其中入水口31也可以设置在冷却层3的下部，这样利用入水口31的水流湍流特性优先促进搅拌罐1下部的冷却效果，从而解决了现有储热材料冷却技术中的复配以及冷却速度慢的问题。具体地，储热材料复配冷却装置还包括支撑架，支撑架包括第一支撑架41、第二支撑架42和第三支撑架43，搅拌罐1底部设置有底座12，搅拌罐1通过底座12设置于第一支撑架41上，第一支撑架41的底部设置有万向轮。支撑架优选为一体成型机构，采用碳钢支撑，具有良好的刚度与强度。搅拌罐1采用不锈钢支撑，可用于制作1吨的储热材料，为保证搅拌罐1的平稳性，在搅拌罐1的底部设置底座12，底座12可以焊接于第一支撑架41上，也可以与第一支撑架41螺纹连接，而且底座12采用碳钢制成，底座12的形状与搅拌罐1的底部的形状相适配，能够更好地支撑搅拌罐1。在第一支撑架41的底部延伸出多条支撑条，支撑条的端部设置有万向轮，通过万向轮整个储热材料复配冷却装置可以自由移动，更加方便工程的应用。具体地，控制组件5包括控制器和显示器，控制器分别与搅拌机构和显示器电连接，第二支撑架42上设置有多个固定的卡槽，控制组件5上设置有多个与卡槽相适配的卡扣，因此控制组件5可移动地设置于第二支撑架42上。控制器可以将搅拌罐1的工况参数发送给显示器，如储热材料罐内部的温度、液位，进液机构的进液流量，入料机构的各组分质量等。具体地，在第二支撑架42的顶部延伸出第三支撑架43，具体地，第三支撑架43与第二支撑架42可以为螺纹连接，因此第三支撑架43可以根据实际需要，调整其在第二支撑架42上的高度；而且入料机构可以调整其在第三支撑架43上的水平的位置，以方便找准搅拌罐1的进料口11，因此入料机构可移动地设置在第三支撑架43上，且位于搅拌罐1的上部。如此设计，使得整个储热材料复配冷却装置形成加料、复配、冷却和出料的一体化，保证了供暖专用储热材料复配的稳定性，从而实现能够快速、安全地向热池罐输送供暖专用储热材料，为系统的安全、连续、稳定运行提供保障。具体地，入料机构包括计量称61、储料仓62和进料阀63，计量称61位于入料机构的顶部，储料仓62位于计量称61的下部，且固定于第三支撑架43上，储料仓62为上宽下窄结构，即漏斗结构，进料阀63位于储料仓62的出口。储热材料是由多元组分混合而成，在对储热材料进行复配时，人工计算好各组分所需的质量，入料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储热材料复配冷却装置，包括用于制备储热材料的搅拌罐(1)，其特征在于，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机(21)和搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片(23)；冷却层(3)，其包覆于所述搅拌罐(1)的外壁，所述冷却层(3)上部设置有入水口(31)和出水口(32)；控制组件(5)，其与所述搅拌机构电连接。

【技术特征摘要】
1.一种储热材料复配冷却装置，包括用于制备储热材料的搅拌罐(1)，其特征在于，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机(21)和搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上设置有多个从上至下间隔设置的搅拌叶片(23)；冷却层(3)，其包覆于所述搅拌罐(1)的外壁，所述冷却层(3)上部设置有入水口(31)和出水口(32)；控制组件(5)，其与所述搅拌机构电连接。2.根据权利要求1所述的储热材料复配冷却装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑架(41)、第二支撑架(42)和第三支撑架(43)，所述搅拌罐(1)底部设置有底座(12)，所述搅拌罐(1)通过所述底座(12)设置于所述第一支撑架(41)上，所述第一支撑架(41)的底部设置有万向轮。3.根据权利要求2所述的储热材料复配冷却装置，其特征在于，所述控制组件(5)包括控制器和显示器，所述控制器分别与所述搅拌机构和所述显示器电连接，所述控制组件(5)可移动地设置于所述第二支撑架(42)上。4.根据权利要求2所述的储热材料复配冷却装置，其特征在于，还包括入料机构，所述入料机构可移动地设置于所述第三支撑架(43)上，且位于所述搅拌罐(1)的上部。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智勇，崔小敏，廖小亮，周厚国，
申请(专利权)人：深圳市爱能森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44