中空纤维膜组件的制造方法、层叠体的制造装置以及中空纤维膜组件的制造装置制造方法及图纸

提供多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易对齐，可稳定制造品质充分的中空纤维膜组件，机械自动化也容易的中空纤维膜组件的制造方法以及层叠体的制造装置。一种具备多根中空纤维膜被对齐为片状的中空纤维膜片状物(10)多片层叠的层叠体(2)，和固定在其长度方向端部(2a)、(2b)上的集水管的中空纤维膜组件的制造方法，用制造装置(100)重复进行让层叠体(2)的各中空纤维膜片状物(10)上的所述中空纤维膜长度方向的端面(10a)、(10b)抵触对接部件(120)的平面(124a)的操作，对齐各中空纤维膜片状物(10)的端面(10a)、(10b)，在层叠体(2)的端部(2a)、(2b)上固定所述集水管。

Manufacturing methods for hollow fiber membrane components, manufacturing devices for laminated bodies, and manufacturing devices for hollow fiber membrane components

The surface of the hollow fiber membrane with multiple layers can be easily aligned, and the hollow fiber membrane module with stable quality can be manufactured stably. The manufacturing method of the hollow fiber membrane module and the manufacturing device of the laminated body are also easy to be mechanically automated. Which has a plurality of hollow fiber membrane are aligned for hollow fiber membrane like sheet (10) multi laminate laminated (2), and fixed in the length direction of the end (2a), (2b) manufacturing method of hollow fiber membrane modules in the water, with a manufacturing device (100) repeat to laminate (2) of the hollow fiber membrane like material (10) surface of the hollow fiber membrane in the longitudinal direction of the (10a), (10b) with (120) plane docking component (124a) operation, the alignment of hollow fiber membrane like (10) the end (10a), (10b), the laminate (2) to the end (2a), (2b) fixed on the water collecting pipe.

【技术实现步骤摘要】
中空纤维膜组件的制造方法、层叠体的制造装置以及中空纤维膜组件的制造装置
本专利技术涉及中空纤维膜组件的制造方法、层叠体的制造装置以及中空纤维膜组件的制造装置。
技术介绍
作为用于制造无菌水、饮料水、高纯水等的中空纤维膜组件，已知有以下中空纤维膜组件(专利文献1)，对于将多根中空纤维膜拉齐成片状的中空纤维膜片状物，将其多片层叠为层叠体，在该层叠体的两端部上分别设置集水管。作为这样的中空纤维膜组件的制造方法，可举例如以下的方法。在平面上设置1片中空纤维膜片状物，在所述中空纤维膜片状物长度方向的一侧的端部上涂布粘合剂。然后，在涂布有粘合剂的中空纤维膜片状物上，相互对齐端面，与其他的中空纤维膜片状物重叠，将端部间粘合固定。重复这类对端部的粘合剂的涂布和层叠。由此，各个中空纤维膜片状物长度方向的一侧端部间以相互端面对齐的状态粘合固定，得到层叠体。接下来，该层叠体长度方向的另一侧的端部侧上也重复以下操作：在1片中空纤维膜片状物的端部上涂布粘合剂，让端面相互对齐，将相邻的中空纤维膜片状物的端部间粘合固定。据此，得到各中空纤维膜片状物长度方向的两侧端部间的端面在相互对齐的状态下被粘合固定的层叠体。然后，将层叠体的长度方向的一侧的端部插入集水管，注入液状的封装树脂(封装液)，使之固化，将所述端部在集水管内液密地固定。层叠体的另一侧端部也同样在集水管中液密地固定，据此，得到中空纤维膜组件。但是，上述的制造方法中，当层叠的中空纤维膜片状物的层数较多时，将其端部间粘合固定的作业变得繁杂。此外，单人进行作业时，如上所述，中空纤维膜片状物的端部间的粘合固定不得不依次单侧进行，作业效率差。此外，由于作业人员不同，层叠体中的各中空纤维膜片状物的端面的对齐方式上会产生差别，因此，难以稳定制造同等品质的中空纤维膜组件。另一方面，若要通过机械将得到层叠体的工序自动化，除了将各中空纤维膜片状物层叠的装置之外，还需要涂布粘合剂的装置，以及掌握各中空纤维膜片状物的端面的位置的相机或传感器等，因而装置变得复杂，成本大增。现有技术文献专利文献[专利文献1]国际公开第2015/152401号
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供：多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易地对齐，可稳定制造品质充分的中空纤维膜组件，机械带来的自动化也容易的中空纤维膜组件的制造方法和制造装置，还有，多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易地对齐的层叠体的制造装置。解决课题的手段本专利技术具有以下结构。[1]一种中空纤维膜组件的制造方法，所述中空纤维膜组件具备层叠体和集水管，所述层叠体是中空纤维膜片状物多片层叠而成，所述中空纤维膜片状物是多根中空纤维膜被对齐为片状而成，所述集水管固定在所述层叠体中的所述中空纤维膜长度方向的端部上；重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的至少一侧的端面和对接部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述端面对齐；在所述层叠体的端部上固定所述集水管。[2]根据[1]记载的中空纤维膜组件的制造方法，所述对接部件具有平面，让所述端面和所述平面抵触。[3]根据[1]记载的中空纤维膜组件的制造方法，以在所述中空纤维膜的长度方向上弯曲所述层叠体使其向上凸起的状态，让所述端面和所述对接部件抵触。[4]根据[3]记载的中空纤维膜组件的制造方法，在悬挂所述层叠体的状态下，让所述端面和所述对接部件抵触。[5]根据[1]记载的中空纤维膜组件的制造方法，重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的两侧端面分别与所述对接部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述两侧端面对齐。[6]根据[5]记载的中空纤维膜组件的制造方法，让所述层叠体的所述两侧端面和所述对接部件同时抵触。[7]根据[1]～[6]中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，重复将所述端面和所述对接部件抵触的操作，将所述层叠体的各中空纤维膜片状物的所述端面对齐后，用测距传感器测定其端面间的偏差。[8]根据[7]记载的中空纤维膜组件的制造方法，由所述测距传感器测定的所述端面间的偏差在指定值以上时，再次重复让所述端面和所述对接部件抵触的操作，以对齐所述端面。[9]根据[1]～[8]中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，进一步地，重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物的至少一侧的侧部端面和宽度方向调整部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述侧部端面对齐。[10]根据[1]～[9]中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，分别在所述层叠体上的所述中空纤维膜长度方向的两侧端部上同时安装集水管。[11]一种层叠体的制造装置，是用于获得层叠体的装置，所述层叠体是中空纤维膜片状物多片层叠而成，所述中空纤维膜片状物是多根中空纤维膜被对齐成片状而成，各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的端面对齐；所述装置设有对接部件，所述对接部件与层叠体上的中空纤维膜长度方向的至少一侧的端面反复抵触，将各中空纤维膜片状物的所述端面对齐，所述层叠体是多片中空纤维膜片状物层叠而得的层叠体。[12]一种层叠体的制造装置，具备：悬挂治具，用于悬挂将多根中空纤维膜对齐成片状的中空纤维膜片状物多片层叠而成的层叠体，使所述层叠体在所述中空纤维膜长度方向上弯曲而向上凸起；和搬运装置，其搬运通过所述悬挂治具悬挂成向上凸起，在所述中空纤维膜的长度方向上弯曲的状态的所述层叠体；和引导装置，其将所述搬运装置引导到指定的搬运方向；和端面调整装置，其将所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的端面对齐；和控制装置，其控制所述端面对齐的所述层叠体中的各中空纤维膜片状物的运动；和检查装置，对由所述控制装置控制了各中空纤维膜片状物的运动的所述层叠体，进行所述端面偏差的检查；所述端面调整装置上设有对接部件，所述对接部件与所述层叠体的所述端面的至少一侧反复抵触，对齐所述端面；经由所述检查装置的检查，所述端面的偏差在规定值以上时，将所述层叠体送回所述端面调整装置。[13]根据[12]记载的层叠体的制造装置，进一步设有集水管安装装置，其设置在所述检查装置的后续，在所述层叠体的长度方向的端部上安装集水管，所述层叠体是各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的端面被对齐的层叠体；经由所述检查装置的检查，所述端面的偏差小于规定值时，将所述层叠体搬运至所述集水管安装装置。[14]一种中空纤维膜组件的制造装置，是制造中空纤维膜组件的装置，该中空纤维膜组件具备层叠体和集水管，所述层叠体是中空纤维膜片状物多片层叠而成，所述中空纤维膜片状物是多根中空纤维膜被对齐为片状而成，所述集水管固定在所述层叠体中的所述中空纤维膜长度方向的端部上；该装置具备权利要求11～13的任一项中记载的层叠体的制造装置，和封装装置，其向安装在所述层叠体中的所述中空纤维膜长度方向的端部上的集水管中，注入封装树脂，固定集水管。根据本专利技术的中空纤维膜组件的制造方法，多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易地对齐，可稳定制造品质充分的中空纤维膜组件，机械自动化也容易。使用本专利技术的层叠体的制造装置时，多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易地对齐。使用本专利技术的中空纤维膜组件的制造装置时，多片层叠的中空纤维膜片状物的端面可容易地对齐，可稳定制造品质充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维膜组件的制造方法，所述中空纤维膜组件具备层叠体和集水管，所述层叠体是中空纤维膜片状物多片层叠而成，所述中空纤维膜片状物是多根中空纤维膜被对齐为片状而成，所述集水管固定在所述层叠体中的所述中空纤维膜长度方向的端部上；重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的至少一侧的端面和对接部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述端面对齐；在所述层叠体的端部上固定所述集水管。

【技术特征摘要】
2016.07.28 JP 2016-148291;2017.02.21 JP 2017-030221.一种中空纤维膜组件的制造方法，所述中空纤维膜组件具备层叠体和集水管，所述层叠体是中空纤维膜片状物多片层叠而成，所述中空纤维膜片状物是多根中空纤维膜被对齐为片状而成，所述集水管固定在所述层叠体中的所述中空纤维膜长度方向的端部上；重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的至少一侧的端面和对接部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述端面对齐；在所述层叠体的端部上固定所述集水管。2.根据权利要求1记载的中空纤维膜组件的制造方法，所述对接部件具有平面，让所述端面和所述平面抵触。3.根据权利要求1记载的中空纤维膜组件的制造方法，以在所述中空纤维膜的长度方向上弯曲所述层叠体使其向上凸起的状态，让所述端面和所述对接部件抵触。4.根据权利要求3记载的中空纤维膜组件的制造方法，在悬挂所述层叠体的状态下，让所述端面和所述对接部件抵触。5.根据权利要求1记载的中空纤维膜组件的制造方法，重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物上的所述中空纤维膜长度方向的两侧端面分别与所述对接部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述两侧端面对齐。6.根据权利要求5记载的中空纤维膜组件的制造方法，让所述层叠体的所述两侧端面和所述对接部件同时抵触。7.根据权利要求1～6中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，重复将所述端面和所述对接部件抵触的操作，将所述层叠体的各中空纤维膜片状物的所述端面对齐后，用测距传感器测定其端面间的偏差。8.根据权利要求7记载的中空纤维膜组件的制造方法，由所述测距传感器测定的所述端面间的偏差在指定值以上时，再次重复让所述端面和所述对接部件抵触的操作，以对齐所述端面。9.根据权利要求1～6中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，进一步地，重复下述操作：让所述层叠体的各中空纤维膜片状物的至少一侧的侧部端面和宽度方向调整部件抵触，将各中空纤维膜片状物的所述侧部端面对齐。10.根据权利要求1～6中任一项记载的中空纤维膜组件的制造方法，分别在所述层叠体上的所述中空纤维膜长度方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：小田健太郎，糸山靖幸，藤木浩之，广本泰夫，镰田正俊，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP