一种电容器安装用引脚对齐检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器安装用引脚对齐检测设备，包括检测平台，所述检测平台的顶部焊接有固定杆，固定杆的一侧焊接有固定块，固定块远离检测平台的一侧开设有方形通孔，方形通孔内滑动安装有活动杆，活动杆靠近固定杆的一侧焊接有齿条，且活动杆和齿条均贯穿方形通孔并延伸至方形通孔外，方形通孔的一侧内壁上固定安装有微型伺服电机，微型伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，活动杆靠近检测平台的一端焊接有活动块，活动块远离活动杆的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，基本采用自动化的方式对电容器的引脚进行检测，同时保证了检测电容器引脚是否对齐的正确率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器安装用引脚对齐检测设备
本技术涉及电容器安装
，尤其涉及一种电容器安装用引脚对齐检测设备。
技术介绍
电容器是电路板上不可缺少的一种常见的电子元器件，被广泛的应用于各种电子产品中。电容器在安装之间都必须对电容器引脚是否对齐进行检查，如果电容器的引脚没有对齐的话，把这种电容器安装在电路板上就很有可能因为电容器的断路影响整个电路的运行，现有的技术中大多都是采用人工肉眼观察的方法来判定电容器的引脚是否对齐，这样由于电容器比较小，导致出错率非常高，所以专利技术一种电容器引脚对齐检测设备显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器安装用引脚对齐检测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电容器安装用引脚对齐检测设备，包括检测平台，所述检测平台的顶部焊接有固定杆，固定杆的一侧焊接有固定块，固定块远离检测平台的一侧开设有方形通孔，方形通孔内滑动安装有活动杆，活动杆靠近固定杆的一侧焊接有齿条，且活动杆和齿条均贯穿方形通孔并延伸至方形通孔外，方形通孔的一侧内壁上固定安装有微型伺服电机，微型伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，活动杆靠近检测平台的一端焊接有活动块，活动块远离活动杆的一侧开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上对称开设有通孔，通孔内活动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，卡杆位于凹槽内的一端焊接有夹紧板，夹紧板的下方设有固定安装在检测平台顶部的第一铜块和第二铜块，且第二铜块位于第一铜块远离固定杆的一侧，检测平台的顶部固定安装有报警器，报警器位于第二铜块远离第一铜块的一侧。优选的，所述检测平台的底部设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，检测平台通过螺钉固定安装在地面上。优选的，所述方形通孔的两侧内壁上对称开设有两侧均为开口的滑槽，活动杆的两侧对称开设有条形滑块，条形滑块滑动安装在滑槽内，且条形滑块的两侧均延伸至滑槽外。优选的，所述通孔的两侧内壁上对称开设有限位槽，卡杆上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽远离凹槽的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧与限位块焊接固定。优选的，两个夹紧板均为圆弧形结构，两个夹紧板相互靠近的一侧安装有电容器，且电容器的引脚与第一铜块、第二铜块相适配。优选的，所述电容器的两个引脚分别与报警器的正负极相连接，第一铜块和第二铜块分别与蓄电池的正负极相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过检测平台、固定杆、固定块、方形通孔、活动杆、齿条、微型伺服电机、齿轮、活动块、凹槽、通孔、卡杆、夹紧板、第一铜块、第二铜块、报警器共同构建了一种电容安装用引脚对齐检测设备，通过以上结构的配合可以非常准确的检测电容器的引脚是否对齐，避免了因检测失误造成对电路的影响，本技术结构简单，操作方便，基本采用自动化的方式对电容器的引脚进行检测，同时保证了检测电容器引脚是否对齐的正确率。附图说明图1为本技术提出的一种电容器安装用引脚对齐检测设备的主视的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种电容器安装用引脚对齐检测设备的俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种电容器安装用引脚对齐检测设备的A部分的剖视结构示意图。图中：1检测平台、2固定杆、3固定块、4方形通孔、5活动杆、6齿条、7微型伺服电机、8齿轮、9活动块、10凹槽、11通孔、12卡杆、13夹紧板、14第一铜块、15第二铜块、16报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电容器安装用引脚对齐检测设备，包括检测平台1，检测平台1的顶部焊接有固定杆2，固定杆2的一侧焊接有固定块3，固定块3远离检测平台1的一侧开设有方形通孔4，方形通孔4内滑动安装有活动杆5，活动杆5靠近固定杆2的一侧焊接有齿条6，且活动杆5和齿条6均贯穿方形通孔4并延伸至方形通孔4外，方形通孔4的一侧内壁上固定安装有微型伺服电机7，微型伺服电机7的输出轴上固定安装有齿轮8，齿轮8与齿条6啮合，活动杆5靠近检测平台1的一端焊接有活动块9，活动块9远离活动杆5的一侧开设有凹槽10，凹槽10的两侧内壁上对称开设有通孔11，通孔11内活动安装有卡杆12，卡杆12的两端均延伸至通孔11外，卡杆12位于凹槽10内的一端焊接有夹紧板13，夹紧板13的下方设有固定安装在检测平台1顶部的第一铜块14和第二铜块15，且第二铜块15位于第一铜块14远离固定杆2的一侧，检测平台1的顶部固定安装有报警器16，报警器16位于第二铜块15远离第一铜块14的一侧，通过检测平台1、固定杆2、固定块3、方形通孔4、活动杆5、齿条6、微型伺服电7、齿轮8、活动块9、凹槽10、通孔11、卡杆12、夹紧板13、第一铜块14、第二铜块15、报警器16共同构建了一种电容安装用引脚对齐检测设备，通过以上结构的配合可以非常准确的检测电容器的引脚是否对齐，避免了因检测失误造成对电路的影响，本技术结构简单，操作方便，基本采用自动化的方式对电容器的引脚进行检测，同时保证了检测电容器引脚是否对齐的正确率。检测平台1的底部设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，检测平台通过螺钉固定安装在地面上，方形通孔4的两侧内壁上对称开设有两侧均为开口的滑槽，活动杆5的两侧对称开设有条形滑块，条形滑块滑动安装在滑槽内，且条形滑块的两侧均延伸至滑槽外，通孔11的两侧内壁上对称开设有限位槽，卡杆12上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽远离凹槽10的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧与限位块焊接固定，两个夹紧板13均为圆弧形结构，两个夹紧板13相互靠近的一侧安装有电容器，且电容器的引脚与第一铜块14、第二铜块15相适配，电容器的两个引脚分别与报警器16的正负极相连接，第一铜块14和第二铜块15分别与蓄电池的正负极相连接，通过检测平台1、固定杆2、固定块3、方形通孔4、活动杆5、齿条6、微型伺服电7、齿轮8、活动块9、凹槽10、通孔11、卡杆12、夹紧板13、第一铜块14、第二铜块15、报警器16共同构建了一种电容安装用引脚对齐检测设备，通过以上结构的配合可以非常准确的检测电容器的引脚是否对齐，避免了因检测失误造成对电路的影响，本技术结构简单，操作方便，基本采用自动化的方式对电容器的引脚进行检测，同时保证了检测电容器引脚是否对齐的正确率。本技术中，报警器的型号为TWH-11，当需要对电容器的引脚是否对齐进行检测时，首先拉动卡杆12，卡杆12带动限位块在限位槽内滑动，限位块压缩弹簧，在卡杆12的作用力下拉动夹紧板13，两个夹紧板13之间的距离增大，然后把电容器放入到两个夹紧板13之间，松开卡杆12，两个夹紧板13把电容器夹紧，电容器的两个引脚朝下，而且第一铜块14和第二铜块15位于两个引脚的正下方，此时启动微型伺服电机7，微型伺服电机7的输出轴带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条6和活动杆5向下移动，活动杆5推动活动块9向下移动，电容器的引脚慢慢靠近第一铜块14和第二铜块15，当任意一个引脚与第一铜块14或第二铜块15接触时，如果报警器16报警的话，就说明两个引脚是对齐的，如果报警器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器安装用引脚对齐检测设备，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的顶部焊接有固定杆(2)，固定杆(2)的一侧焊接有固定块(3)，固定块(3)远离检测平台(1)的一侧开设有方形通孔(4)，方形通孔(4)内滑动安装有活动杆(5)，活动杆(5)靠近固定杆(2)的一侧焊接有齿条(6)，且活动杆(5)和齿条(6)均贯穿方形通孔(4)并延伸至方形通孔(4)外，方形通孔(4)的一侧内壁上固定安装有微型伺服电机(7)，微型伺服电机(7)的输出轴上固定安装有齿轮(8)，齿轮(8)与齿条(6)啮合，活动杆(5)靠近检测平台(1)的一端焊接有活动块(9)，活动块(9)远离活动杆(5)的一侧开设有凹槽(10)，凹槽(10)的两侧内壁上对称开设有通孔(11)，通孔(11)内活动安装有卡杆(12)，卡杆(12)的两端均延伸至通孔(11)外，卡杆(12)位于凹槽(10)内的一端焊接有夹紧板(13)，夹紧板(13)的下方设有固定安装在检测平台(1)顶部的第一铜块(14)和第二铜块(15)，且第二铜块(15)位于第一铜块(14)远离固定杆(2)的一侧，检测平台(1)的顶部固定安装有报警器(16)，报警器(16)位于第二铜块(15)远离第一铜块(14)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种电容器安装用引脚对齐检测设备，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的顶部焊接有固定杆(2)，固定杆(2)的一侧焊接有固定块(3)，固定块(3)远离检测平台(1)的一侧开设有方形通孔(4)，方形通孔(4)内滑动安装有活动杆(5)，活动杆(5)靠近固定杆(2)的一侧焊接有齿条(6)，且活动杆(5)和齿条(6)均贯穿方形通孔(4)并延伸至方形通孔(4)外，方形通孔(4)的一侧内壁上固定安装有微型伺服电机(7)，微型伺服电机(7)的输出轴上固定安装有齿轮(8)，齿轮(8)与齿条(6)啮合，活动杆(5)靠近检测平台(1)的一端焊接有活动块(9)，活动块(9)远离活动杆(5)的一侧开设有凹槽(10)，凹槽(10)的两侧内壁上对称开设有通孔(11)，通孔(11)内活动安装有卡杆(12)，卡杆(12)的两端均延伸至通孔(11)外，卡杆(12)位于凹槽(10)内的一端焊接有夹紧板(13)，夹紧板(13)的下方设有固定安装在检测平台(1)顶部的第一铜块(14)和第二铜块(15)，且第二铜块(15)位于第一铜块(14)远离固定杆(2)的一侧，检测平台(1)的顶部固定安装有报警器(16)，报警器(16)位于第二铜块(15)远离第一铜块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海林，
申请(专利权)人：方海林，
类型：新型
国别省市：浙江,33