【技术实现步骤摘要】
连接器自动压配装置
本技术涉及一种连接器的生产装置,具体地说是一种连接器自动压配装置。
技术介绍
众所周知,连接器在组装过程中,需要将绝缘子装入到外壳内,传统上在连接器安装过程中通常都是采用人工定位将外壳固定,然后通过模具将绝缘子压入到外壳内,现有的这种生产操作方式,由于全程采用人工操作的方式进行作业,使得人工操作环节非常多,人工作业的局限性使得合格率非常低且用工成本高、人工作业的安全性也低,另外采用人工装配的方式使得装配效率非常低并且质量不易保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够减少人工参与环节,提高工作效率和合格率且安全性高的连接器自动压配装置。为了解决上述技术问题,本技术的连接器自动压配装置,包括输送轨道,输送轨道的一侧设置有用于对工件位置进行检测的一号感应开关,输送轨道的后方具有用于输送工件的推料装置,输送轨道的前方设置有夹紧定位装置,工件能够通过推料装置推入到输送轨道内并送至输送轨道的出口端通过夹紧定位装置进行夹紧定位,夹紧定位装置的上方设置有压合装置,压合装置能够对夹紧定位后的物料进行压接。所述输送轨道包括横向轨道以及在水平面上与横向轨道垂直设置的纵向轨道,所述推料装置设置在纵向导轨的后方,所述工件能够从横向轨道进入到纵向轨道内并通过推料装置将工件从纵向轨道内并送出。所述横向轨道从远离纵向轨道的一侧向靠近纵向轨道的一侧由上到下倾斜延伸并能够使工件从横向轨道滑入到纵向轨道上。所述压合装置包括机体以及机体上安装的压合气缸,所述压合气缸的伸缩端能够上下升降并对工件进行压接。所述推料装置为推料定位气缸,所述推料定位气缸的伸缩端具有卡持端 ...
【技术保护点】
一种连接器自动压配装置,其特征在于:包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)的一侧设置有用于对工件位置进行检测的一号感应开关(2),所述输送轨道(1)的后方具有用于输送工件的推料装置(3),所述输送轨道(1)的前方设置有夹紧定位装置(4),所述工件能够通过推料装置(3)推入到输送轨道内并送至输送轨道的出口端通过夹紧定位装置(4)进行夹紧定位,所述夹紧定位装置(4)的上方设置有压合装置(5),所述压合装置(5)能够对夹紧定位后的物料进行压接。
【技术特征摘要】
1.一种连接器自动压配装置,其特征在于:包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)的一侧设置有用于对工件位置进行检测的一号感应开关(2),所述输送轨道(1)的后方具有用于输送工件的推料装置(3),所述输送轨道(1)的前方设置有夹紧定位装置(4),所述工件能够通过推料装置(3)推入到输送轨道内并送至输送轨道的出口端通过夹紧定位装置(4)进行夹紧定位,所述夹紧定位装置(4)的上方设置有压合装置(5),所述压合装置(5)能够对夹紧定位后的物料进行压接。2.按照权利要求1所述的连接器自动压配装置,其特征在于:所述输送轨道(1)包括横向轨道(6)以及在水平面上与横向轨道垂直设置的纵向轨道(7),所述推料装置(3)设置在纵向轨道(7)的后方,所述工件能够从横向轨道(6)进入到纵向轨道(7)内并通过推料装置(3)将工件从纵向轨道(7)内并送出。3.按照权利要求2所述的连接器自动压配装置,其特征在于:所述横向轨道(6)从远离纵向轨道的一侧向靠近纵向轨道(7)的一侧由上到下...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋小江,
申请(专利权)人:江苏华兴通讯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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