一种止转式射频同轴电缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止转式射频同轴电缆连接器。包括有外壳、中心导体、安装在中心导体和外壳之间的绝缘子以及旋接在外壳的连接端上的螺套，外壳的内腔中设置有倒刺，绝缘子的后端开设有限位槽，中心导体的后端设置有扁平尾部，外壳的内腔中还具有压紧在绝缘子的限位槽端面上对中心导体进行限位的绝缘片、压在绝缘片端面上的衬套以及压在衬套和螺套之间的线夹。优点是：实现了防转的目的，同时通过内锥孔对锥套部进行挤压利用其相互配合的锥面起到非常好的紧固作用，确保该同轴射频连接器连接时的牢固和中心导体导电的可靠性；线夹的内腔中排布有螺纹状条纹，使电缆在一定的有效长度能整圈夹紧，使该同轴射频连接器在使用过程中更加牢靠。程中更加牢靠。程中更加牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种止转式射频同轴电缆连接器


[0001]本技术涉及一种射频同轴连接器，具体的说是一种适配于小直径编织类电缆的止转式射频同轴电缆连接器。

技术介绍

[0002]现有的小直径编织类电缆的同轴连接器，一般都包括有外导体、中心导体以及位于外导体和中心导体之间的绝缘子，现有的这种同轴连接器，一般采用压接式结构进行装配，然而，这种小直径的同轴连接器，一方面，由于其直径小，使得中心导体也较细，因此便不能在中心导体上加工有倒刺或滚纹，最终安装后使其与绝缘子配合只能是间隙配合，因此，在后期使用过程中，会使中心导体发生转动，另外一方面，在电缆套装后通常采用压接套压紧屏蔽层，而这种压接式的装配结构需要专用设备及工装，因此，会存在在施工现场存在安装不方便、安装状态不一致等问题，再者，其结构设计不合理，防拉脱能力较差，性能的稳定性也很难有保障。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种既能够在使用时对中心导体进行止转，又便于安装，同时夹紧防脱能力得到提高，从而保证稳定的电性能以及机械性能的止转式射频同轴电缆连接器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的止转式射频同轴电缆连接器，包括有外壳、中心导体、安装在中心导体和外壳之间的绝缘子以及旋接在外壳的连接端上的螺套，外壳的内腔中设置有用于对绝缘子进行限位的倒刺，绝缘子的后端开设有用于对中心导体进行防转限位的限位槽，中心导体的后端设置有能够卡入限位槽内的扁平尾部，外壳的内腔中还具有压紧在绝缘子的限位槽端面上对中心导体进行限位的绝缘片、压在绝缘片端面上的衬套以及压在衬套和螺套之间的线夹。
[0005]所述线夹包括有靠压在衬套后端面上的靠压部以及衔接在靠压部后端的锥套部，所述锥套部上具有均匀开设的条形开槽，所述螺套具有与线夹的锥套部的外锥面相配合的内锥孔，所述外壳与螺套旋合时能够通过所述内锥孔对锥套部进行挤压从而使线夹夹紧电缆的外皮。
[0006]所述线夹的锥套部的壁厚从靠压部的根部至后端开口端呈减薄趋势。
[0007]所述线夹的内腔中排布有螺纹状条纹。
[0008]所述衬套包括盘状部以及衔接盘状部后端的筒形部，所述螺套及线夹套在电缆上后使电缆的屏蔽套装在所述衬套的筒形部上并通过线夹的靠压部压紧固定。
[0009]所述外壳的内腔设置为台阶孔，所述绝缘子和绝缘片处于同一台阶面处，所述衬套和线夹处于同一台阶面处。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]通过在绝缘子的后端开设有限位槽以及在中心导体的后端设置扁平头部，由此可
以将中心导体的扁平头部卡入限位槽内使中心导体不能相对绝缘子转动，实现了防转的目的，同时通过设置的具有弹性锥套部的线夹以及具有内锥孔的螺套，在螺套与外壳旋接前进的过程中使线夹条形开槽（铣槽变形）收紧后完全紧缩在电缆的外皮上，从而通过内锥孔对锥套部进行挤压利用其相互配合的锥面起到非常好的紧固作用，确保该同轴射频连接器连接时的牢固和中心导体导电的可靠性；再者，线夹8的内腔中排布有螺纹状条纹，使电缆在一定的有效长度能整圈夹紧，使该同轴射频连接器在使用过程中更加牢靠；另外，设计的具有筒形部的衬套与线夹的靠压部配合可以将电缆的屏蔽套装安装，进一步提高了线缆安装的可靠性。
附图说明
[0012]图1为本技术止转式射频同轴电缆连接器的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术止转式射频同轴电缆连接器的分解结构示意图；
[0014]图3为本技术止转式射频同轴电缆连接器的使用状态结构示意图；
[0015]图4为本技术中绝缘子和中心导体装配状态示意图；
[0016]图5为本技术中中心导体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的止转式射频同轴电缆连接器作进一步详细说明。
[0018]如图所示，本技术的止转式射频同轴电缆连接器，包括有外壳1、中心导体2、安装在中心导体外和外壳的内腔之间的绝缘子3以及旋接在外壳1后端的连接端上的螺套9，外壳1的内腔中设置有用于对绝缘子进行限位的倒刺，绝缘子3的后端（图1所示方向左侧定义为前端，右侧定义为后端）开设有用于对中心导体进行防转限位的限位槽10，中心导体2由前端的杆部以及衔接在杆部末端的尾部构成，中心导体的尾部设置为能够卡入限位槽内的扁平尾部11，中心导体2的制作时，将中心导体的尾部加工有铣扁的平面，同时与之相配的绝缘子后端面也加工有相应的扁平铣槽（限位槽10），将中心导体与绝缘子配合安装形成止转结构，使连接器的使用更加可靠，外壳1的内腔中还具有压紧在绝缘子3的限位槽端面上对中心导体进行限位的绝缘片4、压在绝缘片4端面上的衬套6以及压在衬套6和螺套9之间的线夹8，另外，外壳1的内腔设置为台阶孔，安装时，绝缘子3和绝缘片4处于同一台阶面处，衬套6和线夹8处于同一台阶面处
[0019]进一步地，由图可见，所说的线夹8包括有靠压在衬套6后端面上的靠压部以及衔接在靠压部后端的锥套部，锥套部上具有均匀开设的条形开槽使得锥套部形成弹性结构，可以在夹电缆的外皮收紧时受力均匀，线夹8的内腔中夹紧电缆外皮的部位排布有螺纹状条纹，加大了与电缆的外皮的摩擦系数，在夹紧电缆方面起到了非常关键的作用，其增加的夹紧力使该同轴射频连接器在使用过程中更加牢靠，螺套9具有与线夹的锥套部的外锥面相配合的内锥孔，在螺套与外壳旋接前进的过程中使线夹条形开槽（铣槽变形）收紧后完全紧缩在电缆的外皮上，从而通过内锥孔对锥套部进行挤压利用其相互配合的锥面起到非常好的紧固作用，确保该同轴射频连接器连接时的牢固和中心导体导电的可靠性。
[0020]进一步地，所说的线夹8的锥套部的壁厚从靠压部的根部至后端开口端呈减薄趋
势，即：线夹8的锥套部的后端壁薄，靠压部的根部壁厚，即保证收缩时的弹性，又要避免外壳与螺套在旋紧过程中，因收缩力逐渐变大，而导致线夹的强度不够而断裂的情况发生。
[0021]再进一步地，所说的衬套6包括盘状部以及衔接盘状部前端的筒形部，螺套9及线夹8套在电缆上后使电缆的屏蔽套装在衬套的的筒形部上并通过线夹8的靠压部压紧固定。
[0022]安装时，将螺套及线夹套在电缆上后，将衬套的筒形部套装在屏蔽层外，确保衬套的端面与电缆的绝缘层平齐，并套上绝缘片，然后将中心导体焊在电缆的内导体上，电缆与中心导体成为一体，保证连接的牢固性；将焊接好的中心导体插入到绝缘子的内孔时要对准扁平铣槽，可以起到止转的作用，通过衬套、弹性线夹和螺套来夹紧电缆，电缆剥线后，将螺套、线夹和衬套装在电缆上，同时绝缘片在保证耐压方面起到了很好的作用，因为是电缆的外导体层是编织类的屏蔽层，在装配过程中，会有极少量的屏蔽层没有清理干净从而影响到产品的耐压性能，故绝缘片保证中心导体导电的可靠性，同时在外壳1与螺套9旋合并紧的过程中，螺套的内锥孔将线夹的锥套部的条形开槽均匀收缩从而夹紧电缆外皮，且线夹的内孔中的螺纹状条纹加大了夹紧外皮时的摩擦系数，既防止电缆转动，也加大了编织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止转式射频同轴电缆连接器，包括有外壳（1）、中心导体（2）、安装在中心导体和外壳之间的绝缘子（3）以及旋接在所述外壳（1）的连接端上的螺套（9），其特征在于：所述外壳(1)的内腔中设置有用于对绝缘子进行限位的倒刺，所述绝缘子（3）的后端开设有用于对中心导体进行防转限位的限位槽（10），所述中心导体（2）的后端设置有能够卡入所述限位槽内的扁平尾部（11），所述外壳(1)的内腔中还具有压紧在绝缘子（3）的限位槽端面上对中心导体进行限位的绝缘片（4）、压在绝缘片（4）端面上的衬套（6）以及压在衬套（6）和螺套（9）之间的线夹（8）。2.按照权利要求1所述的止转式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述线夹（8）包括有靠压在衬套（6）后端面上的靠压部以及衔接在靠压部后端的锥套部，所述锥套部上具有均匀开设的条形开槽，所述螺套（9）具有与线夹的锥套部的外锥面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳娟珍，
申请(专利权)人：江苏华兴通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：