本实用新型专利技术公开了一种绝缘子与内导体自动装配装置。它包括冲床、冲床上安装的气缸以及主轴，主轴的底端安装有上压模，冲床上放置有位于主轴下方的分度盘，分度盘上固定安装有能够在分度盘的带动下转动的定位座体，定位座体的边缘均匀设置有多个用于对产品进行定位的定位卡槽，产品安置定位在定位卡槽内并能够在分度盘的带动下使各个产品选择性的正对所述上压模的正下方，从而由上压模对产品进行压配。优点是：在压配时，将产品放置到由分度盘带动旋转的定位座体上，然后通过气压冲床自动压配即可，再利用气压冲床上设计的出气管路排气将产品吹下，减少了人工作业强度，并且大幅度提高了生产效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
绝缘子与内导体自动装配装置
[0001]本技术涉及一种绝缘子与内导体的装配装置，具体地说是一种绝缘子与内导体自动装配装置。
技术介绍
[0002]传统上绝缘子与内导体进行装配时，通常都是将待装配的产品安置在一个放置在冲床上的定位座内，通过启动冲床的启动键对安置在定位座内的产品进行压配后，再将压配好的产品从定位座内拆卸，即：对产品进行逐个进行装配(每加工一个产品均需按压一次启动键和对产品进行人工预装和拆卸一次)，现有的这种装配方式，其加工效率很低并且劳动强度也很大，从而造成了生产成本的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度并大幅度提高生产效率的绝缘子与内导体自动装配装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的绝缘子与内导体自动装配装置，包括冲床、冲床上安装的气缸以及能够在气缸的驱动下上下垂直往复动作的主轴，主轴的底端安装有上压模，冲床上放置有位于主轴下方的分度盘，分度盘上固定安装有能够在分度盘的带动下转动的定位座体，定位座体的边缘均匀设置有多个用于对产品进行定位的定位卡槽，产品安置定位在定位卡槽内并能够在分度盘的带动下使各个产品选择性的正对所述上压模的正下方，从而由上压模对产品进行压配。
[0005]所述定位座体包括上定位卡板以及与上定位卡板配合安装的下定位卡板，所述上定位卡板和下定位卡板均固定安装在分度盘上。
[0006]所述下定位卡板的四周边缘开设有多个均匀排布的下定位卡槽，所述上定位卡板的四周边缘开设有多个与下定位卡槽一一对应的上定位卡槽；所述下定位卡槽的尺寸小于上定位卡槽的尺寸从而使上定位卡槽和下定位卡槽配合形成所述定位卡槽。
[0007]所述下定位卡槽和上定位卡槽的截面形状为U形结构。
[0008]所述气缸上连接有进气管路和出气管路，所述出气管路的出气口能够正对产品并对其进行吹气。
[0009]所述冲床上安置有载台，所述分度盘固定安装在载台上。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]通过主轴的底端安装的上压模以及位于冲床上的固定安装有定位座体的分度盘，由此在压配时，将产品放置到由分度盘带动旋转的定位座体上，然后通过气压冲床自动压配即可，再利用气压冲床上设计的出气管路排气将产品吹下，产品拆装时，只需一次将多个产品定位安置在定位座体上即可，同时也无需对压配完成后的产品进行人工拆卸，作业时，只需按压一次启动键便可实现持续压配，由此减少了人工作业强度，并且大幅度提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术绝缘子与内导体自动装配装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中下定位卡板的结构示意图；
[0015]图4为本技术中上定位卡板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的绝缘子与内导体自动装配装置作进一步详细说明。
[0017]如图1、图2所示，本技术的绝缘子与内导体自动装配装置，包括底部具有座板16的冲床1、冲床上安装的气缸2以及能够在气缸2的驱动下上下垂直往复动作的主轴3，主轴3的底端安装有上压模4，座板16上安置有载台15，载台上固定安装有位于主轴下方的分度盘5，分度盘5上固定安装有能够在分度盘的带动下转动的定位座体6，定位座体6的边缘均匀设置有多个用于对产品7进行定位的定位卡槽8，定位卡槽8的截面形状与产品形状相适应，由此能够使产品定位安置在定位卡槽内，产品7安置定位在定位卡槽内后能够在分度盘的带动下使各个产品选择性的正对上压模4的正下方，从而由上压模4对产品进行压配。
[0018]进一步地，如图3和图4所示，定位座体6包括上定位卡板 9以及与上定位卡板配合安装的下定位卡板10，上定位卡板9和下定位卡板10均固定安装在分度盘上，具体地说，下定位卡板 10的四周边缘开设有六个均匀排布的下定位卡槽11，上定位卡板9的四周边缘开设有六个与下定位卡槽一一对应的上定位卡槽 12，下定位卡槽11和上定位卡槽12的形状均为U型结构，由此可以直接将产品从U形结构的口部卡入，即：产品从定位座体6 的侧部卡入到定位卡槽内，方便了产品的定位安置；下定位卡槽 11的尺寸小于上定位卡槽12的尺寸从而在上定位卡板9和下定位卡板10的结合面之间形成台阶面，由此使上定位卡槽12和下定位卡槽11配合形成上述的定位卡槽8，产品安置在定位卡槽内后由台阶面进行限位。
[0019]再进一步地，还可以在气缸2上连接有进气管路13和出气管路14，出气管路14的出气口能够正对所述加工压配后的产品并对其进行吹气，由此在产品压配完成后，利用出气管路14的出气能够将产品吹出定位卡槽内，从而完成工件的卸载，不再需要依靠人工拆卸，提高了工作效率。
[0020]经过验证，通过采用本技术的绝缘子与内导体自动装配装置对产品进行压配，相对于传统的加工方式，减少了工序，原加工方式压配产品，加工单个产品加工时间为5秒，现在加工时间可缩短为2秒，节约时间3秒/个，同时原加工单个产品的加工费为0.0195元，现在加工时间为0.0078元，节约费用0.0117 元/个，经济效益明显。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子与内导体自动装配装置，包括冲床（1）、冲床上安装的气缸（2）以及能够在气缸（2）的驱动下上下垂直往复动作的主轴（3），其特征在于：所述主轴（3）的底端安装有上压模（4），所述冲床（1）上放置有位于主轴下方的分度盘（5），所述分度盘（5）上固定安装有能够在分度盘的带动下转动的定位座体（6），所述定位座体（6）的边缘均匀设置有多个用于对产品（7）进行定位的定位卡槽（8），所述产品（7）安置定位在定位卡槽内并能够在分度盘的带动下使各个所述产品选择性的正对所述上压模（4）的正下方，从而由上压模（4）对产品进行压配。2.按照权利要求1所述的绝缘子与内导体自动装配装置，其特征在于：所述定位座体（6）包括上定位卡板（9）以及与上定位卡板配合安装的下定位卡板（10），所述上定位卡板（9）和下定位卡板（10）均固定安装在分度盘上。3.按照权利要求2所述的绝缘子与内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓刚，
申请(专利权)人：江苏华兴通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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