一种全密闭双锥干燥粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全密闭双锥干燥粉碎装置，包括基座、三角支架、轴套组件、双锥罐体、加热夹层、快接料盖、驱动电机、蒸汽发生器、冷却器、清洗装置、真空泵、破碎挡板、粉碎齿；所述基座两侧设有两个三角支架和带有快接为盖的双锥罐体，所述双锥罐体内设有破碎挡板和加热夹层；一侧三角支架内设有驱动电机、触控屏和操控按钮；空心轴筒通过管道与冷却器、清洗装置密封连通，另一侧三角支架上的空心轴筒通过进气管将加热夹层与蒸汽发生器密封连通；本新型集约化设计湿润粉体加热、干燥、粉碎、除味全密闭式成套装置，对湿润粉体加热干燥的同时，实现粉体的粉碎；保证加热过程的蒸汽得到清洗处理、粉碎过程不会扬尘，环境友好。

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭双锥干燥粉碎装置
本技术涉及一种粉料加工技术设备领域，特别涉及一种全密闭双锥干燥粉碎装置。
技术介绍
在化工领域和制药领域，尤其是粉料作业，通常都需要进行干燥，但是干燥又会导致板结现象，需要对板结的粉料进行粉碎。在对潮湿粉体加热过程中，湿润的固体粉料中存在大量的电解液，而且还会带有诸多味道，如酸味或有毒蒸汽，需要对排放的气体进行清洗处理，以消除电解液蒸汽对环境的污染。通常情况下，粉体的干燥通过电加热烘干，湿润的粉体中残存的电解质溶液会顺着干燥设备中的通风口进入大气中，但是电解液溶液中水分散失会带走诸多电解质，而电解质会带有味道直接影响周围环境，甚至有毒副作用，严重影响人体健康和人们的生活。现有技术中，粉料干燥之后，还需要进行粉碎，以便于随后的深加工；干燥粉料的粉碎处理，一方面操作繁杂，另一方面会带来粉尘污染，影响环境和危害作业者身体健康，同时也造成物料浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种全密闭双锥干燥粉碎装置，针对现有技术中的不足，将湿润粉体的加热、干燥、粉碎、除味全密闭式集约化设计于一套装置中，在对湿润粉体物料进行加热干燥的同时，可以实现对粉体物料粉碎；并通过密闭系统设计保证加热过程的蒸汽得到清洗处理、粉碎过程不会扬尘；即无蒸汽排放、也无粉尘污染，环境友好；尤其适用于需干燥和粉碎、同时干燥的蒸汽不得直接排放到自然界中的粉体处理。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种全密闭双锥干燥粉碎装置，包括基座、三角支架、轴套组件、双锥罐体、加热夹层、快接料盖、驱动电机、链条、触控屏、操控按钮、蒸汽发生器、阀门、压力表、进气管、排气管、冷却器、真空管、真空表、清洗装置、真空泵、管道、破碎挡板、粉碎齿，其特征在于：所述基座为金属材料平面体，其两侧对称式固定设置有两个三角支架，两个三角支架上部通过轴套组件和空心轴筒转动式设置有双锥罐体，所述双锥罐体两端配置有快接料盖，内部设置有破碎挡板；所述双锥罐体上设置有加热夹层；一侧所述三角支架内设置有电控箱和驱动电机，所述驱动电机通过齿轮和链条与空心轴筒传动式啮合连接，所述空心轴筒通过管道穿过三角支架与冷却器密封连通，所述三角支架的前面板上设置有触控屏和操控按钮；另一侧所述三角支架上的双锥罐体的空心轴筒中通过进气管将加热夹层与蒸汽发生器密封连通，所述空心轴筒通过排气管与疏水阀连通；所述冷却器通过管道与清洗装置连通；所述触控屏与电控箱、操控按钮、驱动电机、温度传感器、阀门、真空泵、真空表、压力表和变频器电气信号连接。所述蒸汽发生器上设置有压力表，所述进气管上设置有阀门，所述管道上设置有阀门和真空表，所述管道及清洗装置均采种耐腐蚀不锈钢及氟塑料材料制造。所述清洗装置配置有真空泵，所述真空泵通过负压吸引双锥罐体内的粉体干燥产生的蒸汽，并通过冷却器降温后引入清洗装置中，由清洗装置对引出的蒸汽进行清洗处理，并无害净化后排放。所述双锥罐体内设置有多块破碎挡板，所述破碎挡板沿着轴向交错式配置，所述破碎挡板为带有多条栅格的网板，所述栅格上设置有多个粉碎齿。所述粉碎齿为对称式双圆锥形齿，所述粉碎齿的双圆锥体轴向与双锥罐体的轴向交错倾斜配置；所述粉碎齿轴向与双锥罐体轴向倾斜的角度范围为15度—75度。本技术的工作原理为：整个装置都在封闭环境下进行，采用双锥罐体对湿润粉体进行干燥，双锥罐体可滚动搅拌，双锥罐体内部还配置有蒸汽加热夹层以及破碎挡板装置，物料在双锥罐体中被加热干燥，由于物料在加热干燥的同时伴随着双锥罐体的滚动，物料由于自身重力会不断碰撞双锥罐体内部的破碎挡板和粉碎齿，进而起到了物料粉碎的作用；干燥粉碎后的物料由双锥罐体的顶部快接料盖放出后，用于后续进一步的深加工；同时湿润的固体粉料中由于会存在大量的具有腐蚀性的电解液，而且还会带有诸多味道，如酸味或有毒气体，因此采用专用管道将电解液蒸汽泵至清洗装置中，上述管道及清洗装置使用耐腐蚀不锈钢及氟塑料材料制成，通过清洗后排除了电解液蒸汽对环境的污染，本新型可直接接入生产线使用，不需要对现有产线进行改造，节约技术改造成本。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：集约化设计湿润粉体加热、干燥、粉碎、除味全密闭式成套装置，对湿润粉体物料进行加热干燥的同时，可以实现对粉体物料粉碎；并通过密闭系统设计保证加热过程的蒸汽得到清洗处理、粉碎过程不会扬尘；即无蒸汽排放、也无粉尘污染，环境友好；尤其适用于需干燥和粉碎、同时干燥的蒸汽不得直接排放到自然界中的粉体处理；可以实现大规模连续生产，同时全程处于密闭状态，实现消除化工尾气对环境的破坏，绿色经济环保。附图说明为了清楚说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种全密闭双锥干燥粉碎装置结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.基座2.三角支架3.轴套组件4.双锥罐体5.加热夹层6.快接料盖7.驱动电机8.链条9.触控屏10.操控按钮11.蒸汽发生器12.阀门13.压力表14.进气管15.排气管16.冷却器17.真空管18.真空表19.清洗装置20.真空泵21.管道22.破碎挡板23.粉碎齿具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1，本技术提供了一种全密闭双锥干燥粉碎装置，包括基座1、三角支架2、轴套组件3、双锥罐体4、加热夹层5、快接料盖6、驱动电机7、链条8、触控屏9、操控按钮10、蒸汽发生器11、阀门12、压力表13、进气管14、排气管15、冷却器16、真空管17、真空表18、清洗装置19、真空泵20、管道21、破碎挡板22、粉碎齿23。所述基座1为金属材料平面体，其两侧对称式固定设置有两个三角支架2，两个三角支架2上部通过轴套组件3和空心轴筒转动式设置有双锥罐体4，所述双锥罐体4两端配置有快接料盖6，内部设置有破碎挡板22；所述双锥罐体4上设置有加热夹层5；一侧所述三角支架2内设置有电控箱和驱动电机7，所述驱动电机7通过齿轮和链条8与空心轴筒传动式啮合连接，所述空心轴筒通过管道21穿过三角支架2与冷却器16密封连通，所述三角支架2的前面板上设置有触控屏9和操控按钮10；另一侧所述三角支架2上的双锥罐体4的空心轴筒中通过进气管14将加热夹层5与蒸汽发生器11密封连通，所述空心轴筒通过排气管15与疏水阀连通；所述冷却器16通过管道21与清洗装置19连通；所述触控屏9与电控箱、操控按钮10、驱动电机7、温度传感器、阀门12、真空泵20、真空表18、压力表13和变频器电气信号连接。所述蒸汽发生器11上设置有压力表13，所述进气管14上设置有阀门12，所述管道21上设置有阀门12和真空表18，所述管道21及清洗装置19均采种耐腐蚀不锈钢及氟塑料材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全密闭双锥干燥粉碎装置，其特征在于，包括基座、三角支架、轴套组件、双锥罐体、加热夹层、快接料盖、驱动电机、链条、触控屏、操控按钮、蒸汽发生器、阀门、压力表、进气管、排气管、冷却器、真空管、真空表、清洗装置、真空泵、管道、破碎挡板、粉碎齿；所述基座为金属材料平面体，其两侧对称式固定设置有两个三角支架，两个三角支架上部通过轴套组件和空心轴筒转动式设置有双锥罐体，所述双锥罐体两端配置有快接料盖，内部设置有破碎挡板；所述双锥罐体上设置有加热夹层；一侧所述三角支架内设置有电控箱和驱动电机，所述驱动电机通过齿轮和链条与空心轴筒传动式啮合连接，所述空心轴筒通过管道穿过三角支架与冷却器密封连通，所述三角支架的前面板上设置有触控屏和操控按钮；另一侧所述三角支架上的双锥罐体的空心轴筒中通过进气管将加热夹层与蒸汽发生器密封连通，所述空心轴筒通过排气管与疏水阀连通；所述冷却器通过管道与清洗装置连通；所述触控屏与电控箱、操控按钮、驱动电机、温度传感器、阀门、真空泵、真空表、压力表和变频器电气信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种全密闭双锥干燥粉碎装置，其特征在于，包括基座、三角支架、轴套组件、双锥罐体、加热夹层、快接料盖、驱动电机、链条、触控屏、操控按钮、蒸汽发生器、阀门、压力表、进气管、排气管、冷却器、真空管、真空表、清洗装置、真空泵、管道、破碎挡板、粉碎齿；所述基座为金属材料平面体，其两侧对称式固定设置有两个三角支架，两个三角支架上部通过轴套组件和空心轴筒转动式设置有双锥罐体，所述双锥罐体两端配置有快接料盖，内部设置有破碎挡板；所述双锥罐体上设置有加热夹层；一侧所述三角支架内设置有电控箱和驱动电机，所述驱动电机通过齿轮和链条与空心轴筒传动式啮合连接，所述空心轴筒通过管道穿过三角支架与冷却器密封连通，所述三角支架的前面板上设置有触控屏和操控按钮；另一侧所述三角支架上的双锥罐体的空心轴筒中通过进气管将加热夹层与蒸汽发生器密封连通，所述空心轴筒通过排气管与疏水阀连通；所述冷却器通过管道与清洗装置连通；所述触控屏与电控箱、操控按钮、驱动电机、温度传感器、阀门、真空泵、真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：苏州载物强劲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32