一种整体分层液套加热真空箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体分层液套加热真空箱，所述整体分层液套加热真空箱,包括无缝隙、无死角的工作箱体，所述工作箱体上设置有容置腔体、物料盘和工作间，所述工作间上设置有层高等距的工作间，所述工作间上放置有物料盘，所述容置腔体内部设有空腔，所述空腔内设置有导热液，所述工作箱体的外壁上设置有保温层，所述工作间的顶部设置有溢流口，所述工作间内的侧壁上设置有竖板，所述空腔内均匀设置有冷却盘管，所述工作间内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管，所述工作间的外壁上设置有密封门，所述密封门的内部四周设置有密封条；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使得导热液的受热面积大，加热均匀效果好，热能利用率高，清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
一种整体分层液套加热真空箱
本技术涉及工业试验装置结构领域，尤其是涉及一种整体分层液套加热真空箱。
技术介绍
现在均采取盘管导流方式加热，工作室内存在夹缝死角，还有管路接头在真空压力下容易渗漏等弊病。缝隙存在对粉状工作物无法彻底清洁，导致污染发生，为许多行业不能接受。目前，缺乏一种结构简单，加热效果好的整体分层液套加热真空箱。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，加热效果好的整体分层液套加热真空箱。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的一种整体分层液套加热真空箱，所述整体分层液套加热真空箱包括工作箱体，所述工作箱体上设置有容置腔体、储物箱和工作间，所述工作间上设置有层高等距的导热支撑架，所述导热支撑架上设置有物料盘，所述导热支撑架内部设有空腔，所述空腔内设置有导热液，所述工作箱体的外壁上设置有保温层，所述工作间的顶部设置有溢流口，所述工作间内的侧壁上设置有竖板，所述空腔内均匀设置有冷却盘管，所述工作间内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管，所述工作间的外壁上设置有密封门，所述密封门的内部四周设置有密封条；所述本体的顶部上端设置有真空抽气装置，所述本体的顶部一端设置有进气口。在上述整体分层液套加热真空箱的方案中，所述竖板为导热性良好的导热材料，所述进气口通过多个导热支撑架相连通至工作间的底部。在上述整体分层液套加热真空箱的方案中，所述工作箱体外部底部设置有四个底座。在上述整体分层液套加热真空箱的方案中，所述底座上设置有防滑纹。在上述整体分层液套加热真空箱的方案中，所述溢流口设置在工作间内顶部后壁上。在上述整体分层液套加热真空箱的方案中，所述真空抽气装置上设置有吸气泵和出气阀。有益效果：工作箱体内在真空条件下，通过液套中介质的热传导和箱壁的热辐射，实现密封箱体中各层温度均匀指标；与加热介质的全隔离，而且工作室内没有缝隙死角，从而保证了工作物本身不受污染。有益效果：本技术结构简单，设计合理，使得导热液的受热面积大，加热均匀效果好，热能利率高，清洁环保。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)工作箱体内在真空条件下，通过液套中介质的热传导和箱壁的热辐射，实现密封箱体中各层温度均匀指标；所述工作间内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管，空腔内充满了导热液，使得导热液的受热面积大，加热均匀效果好。(2)如腐蚀性、飞溅性的金属板材，成形焊接成抽屉形状，将几个抽屉状部件组合工作间。周边门框嵌入密封条，与密封门形成密封结构。(3)与加热介质的全隔离，而且工作室内没有缝隙死角，从而保证了工作物本身不受污染，清洁环保，也不会对外界造成影响。附图说明图1是本技术提供的结构示意图；图2是本技术提供的侧面的结构示意图；图3是本技术提供的物料盘结构框图。图中，1本体、2工作箱体、3进气口、4真空抽气装置、5保温层、6物料盘、7溢流口、8密封门、9竖板、10冷却盘管、11防爆加热管、12导热液、13导热支撑架、14密封条、15容置腔体、16储物箱、17工作间、18底座、19空腔。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本技术的范围。实施例1如图1-3所示，本技术的一种整体分层液套加热真空箱，所述整体分层液套加热真空箱包括工作箱体2，所述工作箱体2上设置有容置腔体15、储物箱16和工作间17，所述工作间17上设置有层高等距的导热支撑架13，所述导热支撑架13上设置有物料盘6，所述导热支撑架13内部设有空腔19，所述空腔19内设置有导热液12，所述工作箱体2的外壁上设置有保温层5，所述工作间17的顶部设置有溢流口7，所述工作间17内的侧壁上设置有竖板9，成形焊接成抽屉形状，将几个抽屉状部件组合工作间。所述空腔19内均匀设置有冷却盘管10，所述工作间17内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管11，所述工作间17的外壁上设置有密封门8，所述密封门8的内部四周设置有密封条14；所述本体1的顶部上端设置有真空抽气装置4，所述本体1的顶部一端设置有进气口3。所述竖板9为导热性良好的导热材料，所述进气口3通过多个导热支撑架13相连通至工作间17的底部。连接至底部后，避免上下层的温差变化。所述工作箱体2外部底部设置有四个底座18。所述底座18上设置有防滑纹。有较好的防滑效果。所述溢流口7设置在工作间17内顶部后壁上。尽管本文较多地使用了1本体、2工作箱体、3进气口、4真空抽气装置、5保温层、6物料盘、7溢流口、8密封门、9竖板、10冷却盘管、11防爆加热管、12导热液、13导热支撑架、14密封条、15容置腔体、16储物箱、17工作间、18底座、19空腔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体分层液套加热真空箱，其特征在于：所述整体分层液套加热真空箱包括工作箱体（2），所述工作箱体（2）上设置有容置腔体（15）、储物箱（16）和工作间（17），所述工作间（17）上设置有层高等距的导热支撑架（13），所述导热支撑架（13）上设置有物料盘（6），所述导热支撑架（13）内部设有空腔（19），所述空腔（19）内设置有导热液（12），所述工作箱体（2）的外壁上设置有保温层（5），所述工作间（17）的顶部设置有溢流口（7），所述工作间（17）内的侧壁上设置有竖板（9），所述空腔（19）内均匀设置有冷却盘管（10），所述工作间（17）内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管（11），所述工作间（17）的外壁上设置有密封门（8），所述密封门（8）的内部四周设置有密封条（14）；本体（1）的顶部上端设置有真空抽气装置（4），所述本体（1）的顶部一端设置有进气口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种整体分层液套加热真空箱，其特征在于：所述整体分层液套加热真空箱包括工作箱体（2），所述工作箱体（2）上设置有容置腔体（15）、储物箱（16）和工作间（17），所述工作间（17）上设置有层高等距的导热支撑架（13），所述导热支撑架（13）上设置有物料盘（6），所述导热支撑架（13）内部设有空腔（19），所述空腔（19）内设置有导热液（12），所述工作箱体（2）的外壁上设置有保温层（5），所述工作间（17）的顶部设置有溢流口（7），所述工作间（17）内的侧壁上设置有竖板（9），所述空腔（19）内均匀设置有冷却盘管（10），所述工作间（17）内底部设置有S形均匀分布的防爆加热管（11），所述工作间（17）的外壁上设置有密封门（8），所述密封门（8）的内部四周设置有密封条（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡方耀，
申请(专利权)人：重庆汉瞻仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50