一种直燃式液化天然气汽化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直燃式液化天然气汽化器，包括保温箱体，金属分隔板、气化室、燃烧室、燃烧器、烟道、比例调节阀、气泵、空气进气管、燃气进气管、气化盘管、液态天然气进口、气态天然气出口；所述金属分隔板将所述保温箱体上下分为气化室、燃烧室两部分，所述燃烧器设置于所述燃烧室内，所述气化室内填充有导热介质；所述烟道与所述燃烧室相连接并上下贯穿所述气化室；所述气化盘管设置于所述气化室内；所述空气进气管上安装有气泵，所述空气进气管、燃气进气管分别与所述比例调节阀相连接，所述比例调节阀与燃烧器相连接。本实用新型专利技术体积小、方便车载移动、效率高、汽化量大，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式液化天然气汽化器
本技术涉及一种新能源、节能环保领域的高效汽化器，特别是涉及一种直燃式液化天然气汽化器。
技术介绍
汽化器作为是一种工业和民用的低温液体汽化设备，作用是把液态的气体转化为气态的气体。目前广泛用于低温液体的气化器，如LN2、LO2，LNG等的汽化，基本上分两大类，一类为空温式，一类为水浴式。空温式汽化器被广泛使用。其具有结构简单，造价低的优点，但其体积大，传热效率低。其一般都是利用空气的自然对流，通过大面积的散热管来进行传热。水浴式汽化器相对来说，传热效率较高，体积小。但工作条件比较苛刻，需要外界供应热能，一般是蒸汽热能或电加热供热。其造价较高。一般都是大量换热管置于盛有热水的水泥池中进行换热。此外，以上各类型的汽化器均具有体积大、不方便车载移动、效率低、汽化量小等技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决上述问题，本技术提供一种直燃式液化天然气汽化器，该直燃式液化天然气汽化器体积小、方便车载移动、效率高、汽化量大，使用成本低。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种直燃式液化天然气汽化器，包括保温箱体，金属分隔板、气化室、燃烧室、燃烧器、烟道、比例调节阀、气泵、空气进气管、燃气进气管、气化盘管、液态天然气进口、气态天然气出口；所述金属分隔板将所述保温箱体上下分为气化室、燃烧室两部分，所述燃烧器设置于所述燃烧室内，所述气化室内填充有导热介质；所述烟道与所述燃烧室相连接并上下贯穿所述气化室；所述液态天然气进口、气化盘管、气态天然气出口依次连接，所述气化盘管设置于所述气化室内；所述空气进气管上安装有气泵，所述空气进气管、燃气进气管分别与所述比例调节阀相连接，所述比例调节阀与燃烧器相连接。进一步地，所述烟道穿过所述保温箱体的上侧壁与烟囱相连接，所述烟囱上方设置有挡雨板。进一步地，所述导热介质为水。进一步地，所述保温箱体上还设置有进水口、排水口，所述进水口、排水口上分别设置有进水阀门、排水阀门。进一步地，所述保温箱体上还设置有液位计。另外，在本技术所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。本技术具有以下优点：本技术可通过燃烧器向燃烧室内部喷出高温火焰，并且通过金属分隔板、烟道侧壁对填充到气化室内部的介质进行加热，被加热的介质通过气化盘管将热量传输到液化天然气上，使其发生气化，气化效率十分显著。通过比例调节阀可以根据实际情况调节燃料送入量，因此减少了浪费，降低了使用成本。本技术体积小、方便车载移动、效率高、汽化量大，使用成本低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、保温箱体；2、金属分隔板；3、气化室；4、燃烧室；5、燃烧器；6、烟道；7、比例调节阀；8、气泵；9、空气进气管；10、燃气进气管；11、进水口；12、进水阀门；13、排水口；14、排水阀门；15、液位计；16、烟囱；17、挡雨板；18、气化盘管、19、液态天然气进口；20、气态天然气出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参见图1，一种直燃式液化天然气汽化器，包括保温箱体1，金属分隔板2、气化室3、燃烧室4、燃烧器5、烟道6、比例调节阀7、气泵8、空气进气管9、燃气进气管10、气化盘管18、液态天然气进口19、气态天然气出口20；所述金属分隔板2将所述保温箱体1上下分为气化室3、燃烧室4两部分，所述燃烧器5设置于所述燃烧室4内，所述气化室3内填充有导热介质；所述烟道6与所述燃烧室4相连接并上下贯穿所述气化室3；所述液态天然气进口19、气化盘管18、气态天然气出口20依次连接，所述气化盘管18设置于所述气化室3内；所述空气进气管9上安装有气泵8，所述空气进气管9、燃气进气管10分别与所述比例调节阀7相连接，所述比例调节阀7与燃烧器5相连接。所述烟道6穿过所述保温箱体1的上侧壁与烟囱16相连接，所述烟囱16上方设置有挡雨板17。所述导热介质为水。所述保温箱体1上还设置有进水口11、排水口13，所述进水口11、排水口13上分别设置有进水阀门12、排水阀门14。所述保温箱体1上还设置有液位计15。本技术的工作原理如下：首先向气化室3内填充入导热介质，这里导热介质为水，通过进水口11进行导入，可以通过液位计15观察气化室3内的水位高度。通过气泵8、空气进气管9向比例调节阀7内供给空气、通过燃气进气管10向比例调节阀7内供给燃气，燃气和空气在比例调节阀7内进行预混后通入位于燃烧室4内的燃烧器5中进行燃烧。燃烧器5燃烧发出热量，通过金属分隔板2、烟道6的侧壁将热量传输到气化室4的水中，被加热的水通过气化盘管18将热量传输到液化天然气上，使其发生气化，被气化的天然气通过气态天然气出口20排出以供使用。比例调节阀7可以根据实际情况调节燃料送入量。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直燃式液化天然气汽化器，包括保温箱体(1)，金属分隔板(2)、气化室(3)、燃烧室(4)、燃烧器(5)、烟道(6)、比例调节阀(7)、气泵(8)、空气进气管(9)、燃气进气管(10)、气化盘管(18)、液态天然气进口(19)、气态天然气出口(20)；其特征在于：所述金属分隔板(2)将所述保温箱体(1)上下分为气化室(3)、燃烧室(4)两部分，所述燃烧器(5)设置于所述燃烧室(4)内，所述气化室(3)内填充有导热介质；所述烟道(6)与所述燃烧室(4)相连接并上下贯穿所述气化室(3)；所述液态天然气进口(19)、气化盘管(18)、气态天然气出口(20)依次连接，所述气化盘管(18)设置于所述气化室(3)内；所述空气进气管(9)上安装有气泵(8)，所述空气进气管(9)、燃气进气管(10)分别与所述比例调节阀(7)相连接，所述比例调节阀(7)与燃烧器(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种直燃式液化天然气汽化器，包括保温箱体(1)，金属分隔板(2)、气化室(3)、燃烧室(4)、燃烧器(5)、烟道(6)、比例调节阀(7)、气泵(8)、空气进气管(9)、燃气进气管(10)、气化盘管(18)、液态天然气进口(19)、气态天然气出口(20)；其特征在于：所述金属分隔板(2)将所述保温箱体(1)上下分为气化室(3)、燃烧室(4)两部分，所述燃烧器(5)设置于所述燃烧室(4)内，所述气化室(3)内填充有导热介质；所述烟道(6)与所述燃烧室(4)相连接并上下贯穿所述气化室(3)；所述液态天然气进口(19)、气化盘管(18)、气态天然气出口(20)依次连接，所述气化盘管(18)设置于所述气化室(3)内；所述空气进气管(9)上安装有气泵(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪飞，冯翼飞，
申请(专利权)人：倪飞，
类型：新型
国别省市：江苏,32