一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，包括发泡水泥板以及预埋于发泡水泥板的轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，所述轻钢龙骨框架包括沿发泡水泥板的长度方向设置的U型主龙骨以及沿发泡水泥板的宽度方向设置的U型副龙骨和撑肋，U型主龙骨和U型副龙骨首尾相连形成矩形的轻钢龙骨框架，撑肋的两端分别和U型主龙骨相连。具有增强发泡水泥板的强度的优点。

A foamed cement plate with a light steel keel

【技术实现步骤摘要】
一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板
本技术涉及一种发泡水泥板，特别涉及一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，尤其适用于建筑外墙保温以及制作保温装饰一体化板使用。
技术介绍
发泡水泥板是常用来替代传统的有机保温材料的一种新型外墙材料，现有技术中，发泡水泥通常有两种制备方法：物理发泡和化学发泡。所谓物理发泡是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现场浇筑或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，它属于气泡状绝热材料，使墙体质轻且兼具保温性能，但是采用上述方法制作发泡水泥，需要在制备现场设置发泡机，且发泡后的出模时间较长。而化学发泡则是指直接将双氧水等发泡剂直接混入水泥浆中，将混合后的泥浆倒入模具中进行发泡，发泡结束后经过出模和自然养护等过程后成型。无论是采用哪种形式的发泡水泥，在实际使用过程中都存在墙体的强度和韧性不足的情况，因而现有技术中发泡水泥板通常是被用作墙体的保温隔音层，不利于现场施工。在发泡水泥板中添加轻钢骨架以提高发泡水泥板的强度是一种常用的手段。现有授权公告日为2015.12.09、授权公告日为CN204850226U的专利文件（以下称为对比文件）公开了一种带有轻钢龙骨的水泥发泡板，解决了单纯使用发泡水泥板的强度不足的问题，以及在发泡水泥板中添加轻钢骨架造成的局部冷热桥问题，其技术方案要点是在水泥发泡板的单侧等距布置若干C型或U型轻钢龙骨，并使轻钢龙骨嵌入至水泥发泡中，水泥发泡板的厚度大于C型或U型轻钢龙骨的侧壁高度，达到了在保留发泡水泥板保温隔音的优良效果的同时增加了墙体的整体强度与韧性。但是，对比文件的一种带有轻钢龙骨的水泥发泡板中相邻C型或U型轻钢龙骨之间没有连接关系，相邻C型或U型轻钢龙骨之间的部位仍然存在强度不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其具有增强发泡水泥板的强度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，包括发泡水泥板以及预埋于发泡水泥板的轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，所述轻钢龙骨框架包括沿发泡水泥板的长度方向设置的U型主龙骨以及沿发泡水泥板的宽度方向设置的U型副龙骨和撑肋，U型主龙骨和U型副龙骨首尾相连形成矩形的轻钢龙骨框架，撑肋的两端分别和U型主龙骨相连。通过采用上述技术方案，首先，相对于对比文件的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，本技术的轻钢龙骨框架整体预埋于发泡水泥板中，且轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，因此轻钢龙骨框架可以进一步改善发泡水泥板的强度不足的问题，并保留了发泡水泥板的保温与隔音的效果；其次，在墙体使用时，墙体的高度方向为发泡水泥板的长度方向，墙体的厚度方向为发泡水泥板的厚度方向，墙体的长度方向为发泡水泥板的宽度方向，墙体为发泡水泥板沿发泡水泥板宽度方向拼接而成，墙体的两侧均没有暴漏的轻钢龙骨框架，因而墙体的两侧不会形成冷热桥。本技术进一步设置为：所述U型主龙骨包括两个相互平行的长条形的主侧板以及垂直于主侧板的主底板，主底板的两侧分别和两个主侧板的底部连接，所述主侧板的顶部向内弯折延伸有主I型板，主侧板于靠近主I型板处向外弯折，主侧板和主I型板之间形成有第一主L型加强筋。通过采用上述技术方案，首先，第一主L型加强筋可以提高U型主龙骨以及轻钢龙骨框架的强度，进而提高发泡水泥板的强度；其次，主侧板于靠近主I型板处向外弯折的弯折处可使U型主龙骨以及轻钢龙骨框架具有更好的减震性能，在组装成墙体后，能有效地消减声波传递时的能量，吸收部分声能，提高隔声效果。本技术进一步设置为：主侧板于靠近主底板处向外弯折，所述主底板于靠近两主侧板的两侧分别向外弯折，所述主底板和主侧板之间形成有第二主L型加强筋。通过采用上述技术方案，首先，第二主L型加强筋可以提高U型主龙骨以及轻钢龙骨框架的强度，进而提高发泡水泥板的强度；其次，主侧板于靠近主底板处向外弯折的弯折处以及主底板于靠近两主侧板的两侧分别向外弯折的弯折处可使U型主龙骨以及轻钢龙骨框架具有更好的减震性能，在组装成墙体后，能有效地消减声波传递时的能量，吸收部分声能，提高隔声效果。本技术进一步设置为：所述主底板的中部设置有与主侧板平行的主加强板。通过采用上述技术方案，主加强板可以提高U型主龙骨以及轻钢龙骨框架的强度，进而提高发泡水泥板的强度。本技术进一步设置为：所述U型副龙骨包括两个相互平行的长条形的副侧板以及垂直于副侧板的副底板，副底板的两侧分别和两个副侧板的底部连接，副底板的两端分别设置有用于与U型主龙骨相连的片状副连接部，片状副连接部和主底板螺纹连接。通过采用上述技术方案，片状副连接部的设置用于实现U型副龙骨与U型主龙骨的相连接；而，螺纹连接的连接结构简单，便于安装。本技术进一步设置为：所述副侧板的顶部向内弯折延伸有副I型板，副侧板于靠近副I型板处向外弯折，副侧板和副I型板之间形成有第一副L型加强筋。通过采用上述技术方案，首先，第一副L型加强筋可以提高U型副龙骨以及轻钢龙骨框架的强度，进而提高发泡水泥板的强度；其次，副侧板于靠近副I型板处向外弯折的弯折处可使U型副龙骨以及轻钢龙骨框架具有更好的减震性能，在组装成墙体后，能有效地消减声波传递时的能量，吸收部分声能，提高隔声效果。本技术进一步设置为：副侧板于靠近副底板处向外弯折，副底板于靠近两副侧板的两侧分别向外弯折，所述副底板和副侧板之间形成有第二副L型加强筋。通过采用上述技术方案，首先，第二副L型加强筋可以提高U型副龙骨以及轻钢龙骨框架的强度，进而提高发泡水泥板的强度；其次，副侧板于靠近副底板处向外弯折的弯折处以及副底板于靠近两副侧板的两侧分别向外弯折的弯折处可使U型副龙骨以及轻钢龙骨框架具有更好的减震性能，在组装成墙体后，能有效地消减声波传递时的能量，吸收部分声能，提高隔声效果。本技术进一步设置为：所述撑肋的截面呈L型设置，撑肋的两端分别设置有用于与U型主龙骨相连的片状撑肋连接部，片状撑肋连接部和主底板螺纹连接。通过采用上述技术方案，片状撑肋连接部的设置用于实现撑肋与U型主龙骨之间的相连接；而，螺纹连接的连接结构简单，便于安装。本技术进一步设置为：所述轻钢龙骨框架的数量设置为两个，两个所述轻钢龙骨框架通过连接角钢螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接角钢具有优良的稳定性和强度的优点，可提高发泡水泥板在其厚度方向的强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：首先，相对于对比文件的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，本技术的轻钢龙骨框架整体预埋于发泡水泥板中，且轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，因此轻钢龙骨框架可以进一步改善发泡水泥板的强度不足的问题，并保留了发泡水泥板的保温与隔音的效果；其次，在墙体使用时，墙体的高度方向为发泡水泥板的长度方向，墙体的厚度方向为发泡水泥板的厚度方向，墙体的长度方向为发泡水泥板的宽度方向，墙体为发泡水泥板沿发泡水泥板宽度方向拼接而成，墙体的两侧均没有暴漏的轻钢龙骨框架，因而墙体的两侧不会形成冷热桥。附图说明图1是实施例一的轴测图（发泡水泥板为透视状态）；图2是实施例一中轻钢龙骨的结构示意图；图3是图2中的A部放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：包括发泡水泥板(1)以及预埋于发泡水泥板(1)的轻钢龙骨框架(2)，轻钢龙骨框架(2)和发泡水泥板(1)大小适配，所述轻钢龙骨框架(2)包括沿发泡水泥板(1)的长度方向设置的U型主龙骨(21)以及沿发泡水泥板(1)的宽度方向设置的U型副龙骨(22)和撑肋(23)，U型主龙骨(21)和U型副龙骨(22)首尾相连形成矩形的轻钢龙骨框架(2)，撑肋(23)的两端分别和U型主龙骨(21)相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：包括发泡水泥板(1)以及预埋于发泡水泥板(1)的轻钢龙骨框架(2)，轻钢龙骨框架(2)和发泡水泥板(1)大小适配，所述轻钢龙骨框架(2)包括沿发泡水泥板(1)的长度方向设置的U型主龙骨(21)以及沿发泡水泥板(1)的宽度方向设置的U型副龙骨(22)和撑肋(23)，U型主龙骨(21)和U型副龙骨(22)首尾相连形成矩形的轻钢龙骨框架(2)，撑肋(23)的两端分别和U型主龙骨(21)相连。2.根据权利要求1所述的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述U型主龙骨(21)包括两个相互平行的长条形的主侧板(212)以及垂直于主侧板(212)的主底板(214)，主底板(214)的两侧分别和两个主侧板(212)的底部连接，所述主侧板(212)的顶部向内弯折延伸有主I型板，主侧板(212)于靠近主I型板处向外弯折，主侧板(212)和主I型板之间形成有第一主L型加强筋(211)。3.根据权利要求2所述的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：主侧板(212)于靠近主底板(214)处向外弯折，所述主底板(214)于靠近两主侧板(212)的两侧分别向外弯折，所述主底板(214)和主侧板(212)之间形成有第二主L型加强筋(213)。4.根据权利要求2所述的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述主底板(214)的中部设置有与主侧板(212)平行的主加强板(215)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹淦庭，
申请(专利权)人：北京华远佳业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11