一种脱气效果更好的LF炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LF炉，特别是一种脱气效果更好的LF炉。该实用新型专利技术包括LF炉体和设置在LF炉体下端的吹氩机构，所述吹氩机构包括设置在LF炉体的底端的氩气通道和设置在氩气通道上方的搅拌装置。该实用新型专利技术使得搅拌装置能够不在外力作用下实现自转，对钢液进行搅动，从而使得氩气在钢液中的脱气效果更好，并且节约能源，形成氩气气幕，造成钢液面与氧气的隔绝，同时使得氩气气幕能够更好地符合钢液面的形状，并且因为向上吹，可以将从钢液中离开的气泡更快地带到炉顶，使得整个反应速度加快，提高了脱气效率。

A LF furnace with better degassing effect

The utility model discloses a LF furnace, in particular a LF furnace with better degassing effect. The utility model comprises an LF furnace body and an argon blowing mechanism arranged at the lower end of the LF furnace body, and the argon blowing mechanism comprises an argon gas channel arranged at the bottom end of the LF furnace body and a stirring device arranged above the argon passage. The utility model can not achieve in the stirring device makes the rotation under the action of external force, stirring of molten steel, which makes better effect in argon degassing in molten steel, and save energy, the formation of argon gas curtain, resulting in isolation of liquid steel with oxygen, and the argon gas curtain can better meet the level of steel shape. And because the blowing up can be away from the bubble in the molten steel faster to the top, the reaction speed, improve the degassing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种脱气效果更好的LF炉
本技术涉及一种LF炉，特别是一种脱气效果更好的LF炉。
技术介绍
随着科技的发展,用户对钢材的质量提出了越来越高的要求。因此炉外精炼已成为现代化钢厂的重要组成部分，它是生产纯净钢保证连铸顺利进行的重要手段。其中LF(LadeFurnace)精炼炉是应用最广、数量最多的精炼炉。钢水进入钢包后，将Ar气通过钢包底部的透气砖不断吹入钢液中，形成大量的小氩气泡，这些小气泡对于钢水中的有害气体N2，O2，H2等来说，相当于一个个小“真空室”，这些小“真空室”内其它气体的分压力几乎为零，于是溶解在钢液中的其它气体不断向氩气泡中扩散；扩散过程中，氢和氮在氩气泡中的分压力随着气泡上长而增加，但气泡在钢液中受热膨胀，因而氢和氮的分压力仍能保持较低的水平，故上浮过程中继续吸收氢和氮，最后随着氩气泡上浮而逸出钢液。另外，氩气上浮时引起的钢液搅动，提供了气相成核和夹杂颗粒碰撞的机会，有利于气体及夹杂的排除。因此，采用钢包底吹Ar精炼法，可以显著减少钢水中有害气体的含量，明显提高钢水质量，并且还具有设备简单、工艺操作方便、投资少、见效快的特点，特别适合“初炼—精炼—连铸”的快工艺节奏。在实际生产中，由于LF炉并不为真空，炉渣密度比钢液低，从而上浮在钢液面，对钢液和上层空间形成间隔，而简单的搅拌会使得炉渣融入钢液中，容易造成钢液面的裸露，钢水二次氧化，导致钢水中的氧和氧化夹杂物增加，从而限制了搅拌强度的进一步增大，而当搅拌能量太小时，则起不到吹氩搅拌去除夹杂物的作用，因此，需要一种搅拌效果好且不会造成二次氧化的LF炉。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，本技术提供一种搅拌效果好且不会造成二次氧化的脱气效果更好的LF炉。本技术采用的技术方案如下：一种脱气效果更好的LF炉，包括LF炉体和设置在LF炉体下端的吹氩机构，所述吹氩机构包括设置在LF炉体的底端的氩气通道和设置在氩气通道上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括与LF炉体同轴的搅拌棍，搅拌棍沿长度方向设置有多层搅拌叶片层，每层搅拌叶片层包含沿搅拌棍的轴线对称的搅拌叶片，搅拌叶片上沿长度方向设置有多个喷气孔，每层搅拌叶片上的喷气孔沿搅拌棍的轴线中心对称；所述搅拌棍的顶端设有凸出LF炉体内的钢液液面的凸出部，凸出部周向设置有气幕孔，气幕孔的轴线与搅拌棍的夹角为30°；所述搅拌棍和搅拌叶片内均设有空腔，氩气通道通过设置在搅拌棍和搅拌叶片内的空腔与喷气孔和气幕孔连通。优选的，所述搅拌棍与LF炉体的炉底转动连接，搅拌棍贯穿氩气通道，搅拌棍的底端连接有辅助旋转机。优选的，所述氩气通道通过气管与氩气机连通。优选的，所述凸出部上设有液面检测器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中的一种脱气效果更好的LF炉，使得搅拌装置能够不在外力作用下实现自转，对钢液进行搅动，从而使得氩气在钢液中的脱气效果更好，并且节约能源，形成氩气气幕，造成钢液面与氧气的隔绝，同时使得氩气气幕能够更好地符合钢液面的形状，并且因为向上吹，可以将从钢液中离开的气泡更快地带到炉顶，使得整个反应速度加快，提高了脱气效率。附图说明图1是本技术结构图；图中标记：1-氩气通道；2-搅拌装置；3-搅拌棍；4-搅拌叶片；5-喷气孔；6-凸出部；7-气幕孔；8-氩气机；9-辅助旋转机。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例一本实施例如图1所示，一种脱气效果更好的LF炉，包括LF炉体和设置在LF炉体下端的吹氩机构，所述吹氩机构包括设置在LF炉体的底端的氩气通道1和设置在氩气通道1上方的搅拌装置2，所述搅拌装置2包括与LF炉体同轴的搅拌棍3，搅拌棍3沿长度方向设置有多层搅拌叶片层，每层搅拌叶片层包含沿搅拌棍3的轴线对称的搅拌叶片4，搅拌叶片4上沿长度方向设置有多个喷气孔5，每层搅拌叶片4上的喷气孔5沿搅拌棍3的轴线中心对称；所述搅拌棍3的顶端设有凸出LF炉体内的钢液液面的凸出部6，凸出部6周向设置有气幕孔7，气幕孔7的轴线与搅拌棍3的夹角为30°；所述搅拌棍3和搅拌叶片4内均设有空腔，氩气通道1通过设置在搅拌棍3和搅拌叶片4内的空腔与喷气孔5和气幕孔7连通。在使用过程中，氩气通过氩气通道1进入搅拌装置2，从喷气孔5和气幕孔7中喷出，搅拌叶片4在喷气孔5的带动下转动，使得搅拌装置2能够不在外力作用下实现自转，对钢液进行搅动，从而使得氩气在钢液中的脱气效果更好，并且节约能源；钢液的密度十分大，单纯的一层叶片只能对其附近的钢液进行搅动，对上下层的钢液效果大打折扣，因此设置有多层搅拌叶片层；钢液被搅动后，原本浮在钢液表面的炉渣被带到钢液中去，从而造成钢液面的裸露，使得钢液二次氧化，导致钢液中的氧和氧化夹杂物增加，从而限制了搅拌强度的进一步增大，因此设置有气幕孔7，在钢液面上向四周吹出氩气，从而形成氩气气幕，造成钢液面与氧气的隔绝；钢液被搅拌后形成漩涡状，边缘高中心低，因此将气幕孔7的轴线与搅拌棍3的夹角设置30°，使得氩气气幕能够更好地符合钢液面的形状，并且因为向上吹，可以将从钢液中离开的气泡更快地带到炉顶，使得整个反应速度加快，提高了脱气效率。实施例二本实施例基于实施例1做进一步改进，如图1所示，所述搅拌棍3与LF炉体的炉底转动连接，搅拌棍3贯穿氩气通道1，搅拌棍3的底端连接有辅助旋转机9。在使用过程中，单纯靠搅拌装置2的自转，搅拌效果可能不够，因此设置辅助旋转机9，使得搅拌效果更好；LF炉里有钢液，其温度非常高，会造成热胀效应，使得搅拌装置2在炉底的开口增大，将搅拌装置2贯穿氩气通道1，使得氩气通道1内的氩气可以通过搅拌装置2与LF炉体的炉底开口间隙吹出，防止钢液下漏。实施例三本实施例基于实施例1-2中的任一项做进一步改进，如图1所示，所述氩气通道1通过气管与氩气机8连通。实施例四本实施例基于实施例1-3中的任一项做进一步改进，如图1所示，所述凸出部6上设有液面检测器。在使用过程中，凸出部6上设有液面检测器，使得操作人员可以随时观察液面位置，并以此作出调整，使得氩气气幕与钢液面更加贴合。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱气效果更好的LF炉，包括LF炉体和设置在LF炉体下端的吹氩机构，其特征在于：所述吹氩机构包括设置在LF炉体的底端的氩气通道(1)和设置在氩气通道(1)上方的搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括与LF炉体同轴的搅拌棍(3)，搅拌棍(3)沿长度方向设置有多层搅拌叶片层，每层搅拌叶片层包含沿搅拌棍(3)的轴线对称的搅拌叶片(4)，搅拌叶片(4)上沿长度方向设置有多个喷气孔(5)，每层搅拌叶片(4)上的喷气孔(5)沿搅拌棍(3)的轴线中心对称；所述搅拌棍(3)的顶端设有凸出LF炉体内的钢液液面的凸出部(6)，凸出部(6)周向设置有气幕孔(7)，气幕孔(7)的轴线与搅拌棍(3)的夹角为30°；所述搅拌棍(3)和搅拌叶片(4)内均设有空腔，氩气通道(1)通过设置在搅拌棍(3)和搅拌叶片(4)内的空腔与喷气孔(5)和气幕孔(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱气效果更好的LF炉，包括LF炉体和设置在LF炉体下端的吹氩机构，其特征在于：所述吹氩机构包括设置在LF炉体的底端的氩气通道(1)和设置在氩气通道(1)上方的搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括与LF炉体同轴的搅拌棍(3)，搅拌棍(3)沿长度方向设置有多层搅拌叶片层，每层搅拌叶片层包含沿搅拌棍(3)的轴线对称的搅拌叶片(4)，搅拌叶片(4)上沿长度方向设置有多个喷气孔(5)，每层搅拌叶片(4)上的喷气孔(5)沿搅拌棍(3)的轴线中心对称；所述搅拌棍(3)的顶端设有凸出LF炉体内的钢液液面的凸出部(6)，凸出部(6)周向设置有气幕孔(7)，气幕孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万羽，鲍建平，曾富洪，
申请(专利权)人：攀枝花市朵实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51