一种采油用压裂液稠化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种采油用压裂液稠化剂，解决了现有压裂液稠化剂不能同时达到低成本、耐温抗剪切、低摩阻、低残渣的效果的问题。本发明专利技术原料包括50～65wt％的固体料和35～50wt％的去离子水，其中，固体料按照重量份计，包括：苯扎氯铵15～25％；乙酰胺10％～20％；N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺10％～20％；四甲基氯化铵10～15％；十八烷基三甲基氯化铵5～10％；N‑乙烯基吡咯烷酮5～10％；氯化钾8～12％；丙烯酸10～20％。本发明专利技术速溶性极佳，能有效适用于边施工边配制的压裂液连续混配。

A thickening agent for fracturing fluid for oil recovery

The invention discloses a fracturing fluid thickening agent for oil production, which solves the problem that the existing fracturing fluid thickener can not achieve low cost, temperature resistance, shear resistance, low friction and low residue at the same time. The raw materials of the present invention comprises 50 to solid material 65wt% and 35 ~ 50wt% of deionized water, wherein the solid material according to the weight, including: benzalkonium chloride 15 ~ 25% and 10% ~ 20%; acetamide; N, N 'methylenebisacrylamide from 10% to 20%; four methyl ammonium chloride 10 ~ 15% alkyl eighteen; three methyl ammonium chloride 5 ~ 10%; N vinyl pyrrolidone 5 ~ 10%; potassium chloride 8 ~ 12% and 10 ~ 20%; acrylic acid. The invention has excellent quick solubility and can be effectively applied to the continuous mixing of fracturing fluid prepared by side construction.

【技术实现步骤摘要】
一种采油用压裂液稠化剂
本专利技术涉及稠化剂，具体涉及一种采油用压裂液稠化剂。
技术介绍
近年来关于粘弹性表面活性剂基的清洁压裂液体系已有大量报道。这类压裂液体系其粘度是分子缔合聚集的结果，遇油后，聚集状态改变，变成球状低粘度液体，自动破胶，且由于其为小分子无残渣，对地层伤害小。但现有技术中这类粘弹性表面活性剂压裂液随着粘度的降低，其携砂能力有所下降，在大规模应用时是使用较高的浓度，相应的成本较高。此外，目前我国大部分压裂井已可以实现压裂液基液的速配，但由于连续混配装置还不多，不能实现边施工边配制的压裂液连续混配，只能用快速配液车配制不同浓度的基液，分装在不同的液罐中，施工中按浓度由高到低使用。因此，提高压裂液稠化剂的速溶性能也是压裂液研发的关键技术之一。对于压裂液稠化剂而言，现有压裂液稠化剂达不到低成本、耐温抗剪切、低摩阻、低残渣的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有压裂液稠化剂不能同时达到低成本、耐温抗剪切、低摩阻、低残渣的效果的问题，目的在于提供了一种解决上述问题的采油用压裂液稠化剂。本专利技术通过下述技术方案实现：一种采油用压裂液稠化剂，原料包括50～65wt％的固体料和35～50wt％的去离子水，其中，固体料按照重量份计，包括：通过上述各组分的配合，能有效达到低成本、耐温抗剪切、低摩阻、低残渣的效果，并且本专利技术复配后的压裂液稠化剂的速溶性也极佳，能有效适用于边施工边配制的压裂液连续混配，适用效果佳。进一步，所述固体料按照重量份计，包括：更进一步，所述固体料按照重量份计，包括：作为一种优选，所述固体料为55～60wt％，所述去离子水为40～45wt％。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、通过本专利技术各组分的配合，能有效达到低成本、耐温抗剪切、低摩阻、低残渣的效果，并且本专利技术复配后的压裂液稠化剂的速溶性也极佳，能有效适用于边施工边配制的压裂液连续混配，适用效果佳。2、本专利技术成本低、使用量少，非常适合推广应用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种采油用压裂液稠化剂，包括58wt％的固体料和42wt％的去离子水，其中，固体料按照重量份计，包括：苯扎氯铵18％；乙酰胺14％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺15％；四甲基氯化铵10％；十八烷基三甲基氯化铵9％；N-乙烯基吡咯烷酮8％；氯化钾10％；丙烯酸16％。本专利技术的具体制备方法如下：首先，将去离子水加热到60～80℃；其次，按照苯扎氯铵、乙酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、四甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮、氯化钾和丙烯酸的先后顺序逐一添加到去离子水中；当前一种物质溶解完全后再加入后一种物质；最后，冷却至室温后，进行干燥、粉碎，即制成本专利技术的压裂液稠化剂。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的固体料中各物质的配比不同，具体设置如下：苯扎氯铵20％；乙酰胺13％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺18％；四甲基氯化铵10％；十八烷基三甲基氯化铵8％；N-乙烯基吡咯烷酮6％；氯化钾10％；丙烯酸15％。实施例3本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的固体料中各物质的配比不同，具体设置如下：苯扎氯铵22％；乙酰胺18％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺10％；四甲基氯化铵14％；十八烷基三甲基氯化铵6％；N-乙烯基吡咯烷酮9％；氯化钾9％；丙烯酸12％。实施例4本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的固体料中各物质的配比不同，具体设置如下：苯扎氯铵13％；乙酰胺25％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺7％；四甲基氯化铵18％；十八烷基三甲基氯化铵12％；N-乙烯基吡咯烷酮13％；氯化钾7％；丙烯酸5％。实施例5本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的固体料中各物质的配比不同，具体设置如下：苯扎氯铵27％；乙酰胺8％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺22％；四甲基氯化铵18％；十八烷基三甲基氯化铵3％；N-乙烯基吡咯烷酮2％；氯化钾10％；丙烯酸10％。将本专利技术的成品稠化剂分别在不同的基液浓度下制备出压裂液，采用六速粘度计和秒表分别测试不同浓度压裂液的粘度(mPa.s)和交联时间(min)，检测结果如表1所示。表1通过上述表1的试验数据对比可知：本专利技术具有较好的高效增粘特性，并且能有效降低使用量，适合边施工边配制的压裂液连续混配，效果十分显著。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油用压裂液稠化剂，其特征在于，原料包括50～65wt％的固体料和35～50wt％的去离子水，其中，固体料按照重量份计，包括：

【技术特征摘要】
1.一种采油用压裂液稠化剂，其特征在于，原料包括50～65wt％的固体料和35～50wt％的去离子水，其中，固体料按照重量份计，包括：2.根据权利要求1所述的一种采油用压裂液稠化剂，其特征在于，所述固体料按照重量份计，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程，
申请(专利权)人：成都凯米拉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51