一种鹤管密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种鹤管密封装置。本实用新型专利技术的鹤管密封装置包括：密封帽、连接管和箱体；密封帽内设置有第一空腔，密封帽具有锥面外壁，箱体内设置有第二空腔，连接管连接在密封帽和箱体之间，且连接管的内腔与第一空腔以及第二空腔连通，箱体的中心线、连接管的轴线和密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，箱体上设置有排气口和插口。本实用新型专利技术的鹤管密封装置，通过设置密封帽，利用箱体的中心线、连接管的轴线和密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，形成一个避让空间，在密封帽的锥面外壁与罐车加注口接触密封时，利用避让空间，有效避开加注口盖和盖锁紧器对密封帽的阻挡，使密封帽和罐车加注口完全接触，实现安全有效的密闭装车。

A kind of crane pipe sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种鹤管密封装置
本技术涉及密闭装车
，尤其涉及一种鹤管密封装置。
技术介绍
密闭装车是一种密闭液下装车鹤管装车。常采用如图1所示的流体装卸臂进行装车，凝析油、汽油等具有挥放可燃性的危险品在由容器内由泵转运至罐车时，罐车加注口4敞口，挥发性物料可能在装车区形成爆炸性气体，为保证安全，对进入加注口的鹤管1上安装密闭装车鹤管塞2，挥发出的气体通过管线3引至安全区排放。鹤管塞2采用上大下小的圆台，该圆台侧面包胶(橡胶或聚氨酯)，罐车加注口4上设置有加注口盖5，加注口盖5上设置有盖锁紧器8，加注口盖5与罐车加注口4之间为铰接，打开加注口盖5，将安装有鹤管塞2的鹤管1插入罐车加注口4，鹤管塞2与罐车加注口4形成密封，由于罐车类型不同，罐车上的罐车加注口4高度也就不同，通过转动外臂6调整与外臂6连接的鹤管1的高度，进而调节鹤管塞2的高度以适应罐车加注口4，外臂6转动至需要的角度后，通过外臂锁紧器7来固定当前角度。但是，将安装有鹤管塞2的鹤管1插入罐车加注口4进行装车时，鹤管塞2会被加注口盖5和盖锁紧器8阻挡，造成鹤管塞2与罐车加注口4密封不严，因此不能实现严格意义的密封装车。
技术实现思路
本技术提供一种鹤管密封装置，该装置能够实现密封装车。本技术提供了一种鹤管密封装置，包括：密封帽、连接管和箱体；密封帽内设置有第一空腔，密封帽具有用于与罐车加注口相配合的锥面外壁，锥面外壁的底部具有和第一空腔连通的下开口，锥面外壁上敷有具有弹性的胶体；箱体密封且箱体内设置有第二空腔，连接管连接在密封帽和箱体之间，且连接管的内腔与第一空腔以及第二空腔连通，箱体的中心线、连接管的轴线和密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，箱体的边缘与连接管的轴线之间的最大距离小于密封帽的边缘与连接管的轴线之间的最大距离，箱体上设置有排气口和用于使鹤管插入第二空腔内的插口，插口的边缘与鹤管密封连接。进一步的，密封帽包括圆板和锥形侧板，锥形侧板的大径端和圆板共同围成第一空腔，锥形侧板的外侧面形成锥面外壁。进一步的，锥形侧板的小径端连接有第二圆环，第二圆环上设置有通气孔，插入箱体内的鹤管依次经过第一空腔、连接管和第二空腔，然后经第二圆环的内缘穿出，第二圆环的内缘与鹤管的外径相匹配。进一步的，胶体覆盖锥形侧板的外侧面。进一步的，箱体包括箱盖和与箱盖连接的箱体本体，插口位于箱盖上，插口上连接有环形卡板，环形卡板上连接有环形卡板盖，鹤管上固接有第一圆环，鹤管穿过环形卡板和环形卡板盖，第一圆环位于环形卡板和环形卡板盖之间。进一步的，还包括第一密封圈，第一密封圈设置在环形卡板上，第一密封圈位于环形卡板和第一圆环之间。进一步的，环形卡板上设置有环形凹槽，第一密封圈位于环形凹槽内。进一步的，环形卡板与环形卡板盖通过螺纹连接。进一步的，箱盖与箱体本体通过铆钉连接。进一步的，胶体为橡胶件或塑料件。本技术提供的鹤管密封装置，通过设置密封帽，利用箱体的中心线、连接管的轴线和密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，形成一个避让空间，在密封帽的锥面外壁与罐车加注口接触密封时，利用避让空间，有效避开加注口盖和盖锁紧器对密封帽的阻挡，使密封帽和罐车加注口完全接触，实现安全有效的密闭装车。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有流体装卸臂进行装车中鹤管与密闭装车鹤管塞结构示意图；图2为本技术实施例一鹤管密封装置的结构示意图；图3为本技术实施例一鹤管密封装置中箱体的结构示意图；图4为本技术实施例一鹤管密封装置中连接管和密封帽的结构示意图；图5为本技术实施例一鹤管密封装置中箱盖和鹤管的连接图；图6为本技术实施例一鹤管密封装置的使用状态图；图7为本技术实施例二鹤管密封装置的结构示意图。附图标记说明：1-鹤管；2-鹤管塞；3-管线；4-罐车加注口；5-加注口盖；6-外臂；7-外臂锁紧器；8-盖锁紧器；9-箱体；10-连接管；11-密封帽；12-第一空腔；13-锥面外壁；14-胶体；15-第二空腔；16-下开口；17-排气口；18-插口；19-箱盖；20-箱体本体；21-圆板；22-环形卡板盖；23-第一圆环；24-锥形侧板；25-第二圆环；26-环形卡板；27-第一密封圈；28-连接板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图2为本技术实施例一鹤管密封装置的结构示意图；图3为本技术实施例一鹤管密封装置中箱体的结构示意图；图4为本技术实施例一鹤管密封装置中连接管和密封帽的结构示意图；图5为本技术实施例一鹤管密封装置中箱盖和鹤管的连接图；图6为本技术实施例一鹤管密封装置的使用状态图。如图2-图4所示，本实施例提供的鹤管密封装置，包括：密封帽11、连接管10和箱体9。具体的，密封帽11内设置有第一空腔12，密封帽11具有用于与罐车加注口4相配合的锥面外壁13，锥面外壁13的底部具有和第一空腔12连通的下开口16，下开口16用于与罐车加注口4接通，使油由容器内由泵转运至罐车，锥面外壁13上敷有具有弹性的胶体14，胶体14与罐车加注口4接触后，胶体14为橡胶件或塑料件，利用胶体14的弹性，与罐车加注口4接触后在一定力的作用下，与产生形变，从而达到密封罐车加注口4的效果。具体的，箱体9密封且箱体9内设置有第二空腔15，连接管10连接在密封帽11和箱体9之间，密封帽11和箱体9平行设置，密封帽11与连接管10垂直连接，箱体9也与连接管10垂直连接，且连接管10的内腔与第一空腔12以及第二空腔15连通，箱体9上设置有排气口17和用于使鹤管1插入第二空腔15内的插口18，插口18的边缘与鹤管1密封连接。具体的，排气口17和插口18均设置在箱体9的顶部，排气口17与排气管连接，连接管10的为外缘直径鹤管的外缘直径的1.5-3倍，保证挥发性气体的排放，且避开加注口盖5和盖锁紧器8，也能方便安装液位开关，油由容器内由泵转运至罐车时产生的挥发性气体依次经过下开口16、第一空腔12、连接管10、第二空腔15和排气口17，然后通过排气管引至安全区域排放。具体的，箱体9的中心线、连接管10的轴线和密封帽11的中心轴线相互平行且均不共线，箱体9的边缘与连接管10的轴线之间的最大距离小于密封帽11的边缘与连接管10的轴线之间的最大距离，具体的，连接管10的两端分别与密封帽11的顶部和箱体9的底部连接，连接管10的轴线靠近箱体9的中心线，连接管10的轴线远离密封帽11的中心轴线，连接管10将密封帽11和箱体9分为如图2中不对称的A部分和B部分，在使用时，如图6所示，利用箱体9的中心线、连接管10的轴线和密封帽11的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鹤管密封装置，其特征在于，包括：密封帽、连接管和箱体；所述密封帽内设置有第一空腔，所述密封帽具有用于与罐车加注口相配合的锥面外壁，所述锥面外壁的底部具有和所述第一空腔连通的下开口，所述锥面外壁上敷有具有弹性的胶体；所述箱体密封且所述箱体内设置有第二空腔，所述连接管连接在所述密封帽和所述箱体之间，且所述连接管的内腔与所述第一空腔以及所述第二空腔连通，所述箱体的中心线、所述连接管的轴线和所述密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，所述箱体的边缘与所述连接管的轴线之间的最大距离小于所述密封帽的边缘与所述连接管的轴线之间的最大距离，所述箱体上设置有排气口和用于使鹤管插入所述第二空腔内的插口，所述插口的边缘与所述鹤管密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种鹤管密封装置，其特征在于，包括：密封帽、连接管和箱体；所述密封帽内设置有第一空腔，所述密封帽具有用于与罐车加注口相配合的锥面外壁，所述锥面外壁的底部具有和所述第一空腔连通的下开口，所述锥面外壁上敷有具有弹性的胶体；所述箱体密封且所述箱体内设置有第二空腔，所述连接管连接在所述密封帽和所述箱体之间，且所述连接管的内腔与所述第一空腔以及所述第二空腔连通，所述箱体的中心线、所述连接管的轴线和所述密封帽的中心轴线相互平行且均不共线，所述箱体的边缘与所述连接管的轴线之间的最大距离小于所述密封帽的边缘与所述连接管的轴线之间的最大距离，所述箱体上设置有排气口和用于使鹤管插入所述第二空腔内的插口，所述插口的边缘与所述鹤管密封连接。2.根据权利要求1所述的鹤管密封装置，其特征在于，所述密封帽包括圆板和锥形侧板，所述锥形侧板的大径端和所述圆板共同围成所述第一空腔，所述锥形侧板的外侧面形成所述锥面外壁。3.根据权利要求2所述的鹤管密封装置，其特征在于，所述锥形侧板的小径端连接有第二圆环，所述第二圆环上设置有通气孔，插入所述箱体内的所述鹤管依次经过所述第一空腔、所述连接管和所述第二空腔，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：张予杰，卢庆庆，陈成，王华，薛江波，邓军，雷伏涛，徐露，何伟，杨涛利，郭旭，唐琪，文勇，唐成，孙艳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11