一种防沉降墨水存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防沉降墨水存储罐，包括罐体、搅拌装置和鼓泡系统；所述罐体的底部内嵌入有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端面向罐体内腔，制热端外露，且向所述罐体外引出有电源接口。该防沉降墨水存储罐利用搅拌装置和鼓泡系统防止罐体内存储的墨水发生沉降、分料的情况，而且利用罐体底部的半导体制冷片对罐体内的墨水降温，防止墨水因搅拌和鼓泡导致温度升高进而影响墨水性能。

An anti subsidence ink storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种防沉降墨水存储罐
本技术涉及墨水存贮装置，尤其涉及一种防沉降墨水存储罐。
技术介绍
墨水在化工和印刷业中有重要的应用，是一种物体表面形成图案、文字等装饰，增加工业品或印刷品的美感和艺术价值的重要材料，在电子领域，一些具有电学特性的墨水也发挥着重大作用，比如导电墨水等。为了防止涂喷墨水前，墨水因自身材料的密度、比重不同而导致在存储过程中发生沉降和分料的情况，在一份公告号为CN205257082U的技术专利文件中公开了一种防沉降釉料存储罐，包括罐体、搅拌装置和鼓泡系统。该防沉降釉料存储罐使用在墨水的存储过程中能够很好地解决墨水在涂喷前发生沉降、分料的现象，但是，墨水对温度的敏感度很高，尤其是导电墨水等具有电学特性的特种墨水，温度上的微小改变也会导致墨水的电学特性发生很大的改变，而搅拌装置的刀型搅拌头在搅拌过程中不断与墨水摩擦生热，鼓泡系统形成的气泡也由于空压机压缩的原因而具有一定温度，这导致墨水在存储过程中的温度不断上升，影响了墨水的性能。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种防沉降墨水存储罐。该防沉降墨水存储罐利用搅拌装置和鼓泡系统防止罐体内存储的墨水发生沉降、分料的情况，而且利用罐体底部的半导体制冷片对罐体内的墨水降温，防止墨水因搅拌和鼓泡导致温度升高进而影响墨水性能。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种防沉降墨水存储罐，包括罐体、搅拌装置和鼓泡系统；所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述进料口或出料口与机械泵连接，所述进料口和出料口的内均设置有筛网；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和若干搅拌叶片，所述电机固定设置在罐体的上方，所述搅拌轴一端与所述电机连接，另一端位于所述罐体内，并安装有所述搅拌叶片；所述鼓泡系统包括气源和设置在所述罐体内的若干鼓泡嘴，所述气源与所述鼓泡嘴通过管道连通；所述罐体的底部内嵌入有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端面向罐体内腔，制热端外露，且向所述罐体外引出有电源接口。进一步地，所述半导体制冷片的制热端设置有散热片，所述散热片远离所述半导体制冷片的一端外露，且设置有增加散热面积的凹凸结构。进一步地，所述搅拌叶片的数量为4个，且围绕所述搅拌轴均匀设置。进一步地，所述罐体底部外设置有若干万向轮，且所述万向轮上具有锁定装置。进一步地，所述气源与鼓泡嘴之间的管道中设置有莫来石粉末填充料。进一步地，所述的气源与鼓泡嘴之间的管道上设置有空压机和电磁阀，所述鼓泡系统还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述空压机和电磁阀电信号连接。进一步地，所述筛网与所述进料口和出料口均为可拆卸安装。进一步地，所述鼓泡嘴位于所述搅拌叶片的下方，且所述鼓泡嘴设置在所述罐体内壁与搅拌叶片最外侧边缘之间；所述鼓泡嘴数量为三个，且沿罐体的圆周方向上均匀设置，所述鼓泡嘴距离罐体底部25mm。进一步地，所述罐体的材质为不锈钢，所述罐体上方设置有用于安装所述电机和管道的横梁，所述罐体上端为可拆卸的顶盖，所述罐体的高径比为1.4：1。本技术具有如下有益效果：该防沉降墨水存储罐利用搅拌装置和鼓泡系统防止罐体内存储的墨水发生沉降、分料的情况，而且利用罐体底部的半导体制冷片对罐体内的墨水降温，防止墨水因搅拌和鼓泡导致温度升高进而影响墨水性能。附图说明图1为本技术提供的防沉降墨水存储罐。。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1所示，一种防沉降墨水存储罐，包括罐体1、搅拌装置和鼓泡系统；所述罐体1上部设置有进料口11，下部设置有出料口12，所述进料口11或出料口12与机械泵连接，所述进料口11和出料口12的内均设置有筛网13；所述搅拌装置包括电机2、搅拌轴3和若干搅拌叶片4，所述电机2固定设置在罐体1的上方，所述搅拌轴3一端与所述电机2连接，另一端位于所述罐体1内，并安装有所述搅拌叶片4；所述鼓泡系统包括气源8和设置在所述罐体1内的若干鼓泡嘴5，所述气源8与所述鼓泡嘴5通过管道6连通；所述罐体1的底部内嵌入有半导体制冷片10，所述半导体制冷片10的制冷端面向罐体1内腔，制热端外露，且向所述罐体1外引出有电源接口101。该防沉降墨水存储罐利用搅拌装置和鼓泡系统防止罐体1内存储的墨水发生沉降、分料的情况，而且利用罐体1底部的半导体制冷片10对罐体1内的墨水降温，防止墨水因搅拌和鼓泡导致温度升高进而影响墨水性能。半导体制冷片10是一种热泵，利用半导体材料的Peltier效应，当电流通过两种不同的半导体材料串联形成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。半导体制冷片10的最大优点是无运动部件，因此可以嵌入到发热物体的内部，节省空间、方便运输，可靠性比较高，而且制冷效果容易控制。所述半导体制冷片10的制热端设置有散热片20，所述散热片20远离所述半导体制冷片10的一端外露，且设置有增加散热面积的凹凸结构。半导体制冷片10的制冷效果除了和电流大小有关外，还与制热端的散热效果有关，若半导体制冷片10的制热端的散热速度越快，则其制冷端的制冷效果越好，因此在半导体制冷片10的制热端设置有散热片20，所述散热片20远离所述半导体制冷片10的一端外露，且设置有增加散热面积的凹凸结构，可以加快制热端的散热速度，同时加强制冷端的制冷效果；所述散热片20优选为铝合金。所述搅拌叶片4的数量为4个，且围绕所述搅拌轴3均匀设置。所述的气源8与鼓泡嘴5之间的管道6上设置有空压机9和电磁阀62，所述鼓泡系统还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述空压机9和电磁阀62电信号连接；所述气源8与鼓泡嘴5之间的管道6中设置有莫来石粉末填充料61；所述鼓泡嘴5位于所述搅拌叶片4的下方，且所述鼓泡嘴5设置在所述罐体1内壁与搅拌叶片4最外侧边缘之间；所述鼓泡嘴5数量为三个，且沿罐体1的圆周方向上均匀设置，所述鼓泡嘴5距离罐体1底部25mm。所述筛网13与所述进料口11和出料口12均为可拆卸安装。所述罐体1的材质为不锈钢，所述罐体1上方设置有用于安装所述电机2和管道6的横梁，所述罐体1上端为可拆卸的顶盖14，所述罐体1的高径比为1.4：1；所述罐体1底部外设置有若干万向轮7，且所述万向轮7上具有锁定装置。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防沉降墨水存储罐，包括罐体、搅拌装置和鼓泡系统；所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述进料口或出料口与机械泵连接，所述进料口和出料口的内均设置有筛网；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和若干搅拌叶片，所述电机固定设置在罐体的上方，所述搅拌轴一端与所述电机连接，另一端位于所述罐体内，并安装有所述搅拌叶片；所述鼓泡系统包括气源和设置在所述罐体内的若干鼓泡嘴，所述气源与所述鼓泡嘴通过管道连通；其特征在于，所述罐体的底部内嵌入有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端面向罐体内腔，制热端外露，且向所述罐体外引出有电源接口。

【技术特征摘要】
1.一种防沉降墨水存储罐，包括罐体、搅拌装置和鼓泡系统；所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述进料口或出料口与机械泵连接，所述进料口和出料口的内均设置有筛网；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和若干搅拌叶片，所述电机固定设置在罐体的上方，所述搅拌轴一端与所述电机连接，另一端位于所述罐体内，并安装有所述搅拌叶片；所述鼓泡系统包括气源和设置在所述罐体内的若干鼓泡嘴，所述气源与所述鼓泡嘴通过管道连通；其特征在于，所述罐体的底部内嵌入有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端面向罐体内腔，制热端外露，且向所述罐体外引出有电源接口。2.根据权利要求1所述的防沉降墨水存储罐，其特征在于，所述半导体制冷片的制热端设置有散热片，所述散热片远离所述半导体制冷片的一端外露，且设置有增加散热面积的凹凸结构。3.根据权利要求1所述的防沉降墨水存储罐，其特征在于，所述搅拌叶片的数量为4个，且围绕所述搅拌轴均匀设置。4.根据权利要求1所述的防沉降墨水存储罐，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱杰华，江潺，侯云，
申请(专利权)人：佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44