The invention discloses a preparation method of artificial quartz stone plate model, which comprises the following steps: (1) according to the ratio of the raw materials weighing, wherein the weight percentage of the raw materials are as follows: 90%, 85 aggregate 12%, 8 resin curing agent, coupling agent 0.4 1% 0.3 0.5% 0.3, pigment 1.5%, 1, 2% antibacterial agent; antibacterial agent (2) will be added to the resin, vacuum mixing; then add pigment, coupling agent, aggregate, mixing vacuum; finally adding curing agent, mixing vacuum to obtain a mixture; (3) the mixture is evenly distributed on the template (4; the vibration compaction template); (5) the vibration compaction, followed by the first second curing and curing. Cooperate with each other through the optimization and improvement of the formula of raw materials and different raw materials, effectively improve the hardness, toughness, falling ball impact the mechanical properties of artificial quartz stone, and the antibacterial ability, lasting antibacterial effect, improve the comprehensive performance of artificial quartz stone.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的人造石英石板材的制备方法
本专利技术涉及建筑装饰
,特别是涉及了一种新型的人造石英石板材的制备方法。
技术介绍
人造石英石(或金刚/刚石)发源地在西班牙,在2005年进入中国的时候叫赛利石,当人造石英石被越来越多的消费者认可后,2006年中国开始有人研发人造石英石,在2007年先后有很多厂家推出了国产的人造石英石。人造石英石作为新型的人造建材,在防潮、防酸、可拼性等方面有着天然石材无可比拟的优点。在天然石材资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品。同时,人造石英石可采用废旧玻璃作原料,因而在保护环境的同时实现了资源再利用,这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵,因此,被广泛应用于酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等公共建筑和厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等家庭装修领域。然而,现有技术中的人造石英石也有其固有的缺点,比如(1)人造石英石在使用时其表面难免会被细菌污染,但普通的人造石英石对细菌并没有抑制或者杀死的功效;(2)树脂与骨料的分散性、粘结性差,人造石英石板材存在收缩大,强度差,易开裂的特点。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷,本专利技术提供一种新型的人造石英石板材的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:一种新型的人造石英石板材的制备方法,包括如下步骤:(1)将各原料按配比称量,并分开放置;其中各原料的重量百分比如下:骨料85-90%、树脂8-12%、固化剂0.4-1%、偶联剂0.3-0.5%、色料0.3-1.5%、抗菌剂1-2%;各组分的重量百分比之和为100%;所述骨料由颗粒 ...
【技术保护点】
一种新型的人造石英石板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将各原料按配比称量,并分开放置;其中各原料的重量百分比如下:骨料85‑90% 、树脂8‑12%、固化剂0.4‑1% 、偶联剂0.3‑0.5% 、色料0.3‑1.5%、抗菌剂1‑2%; 各组分的重量百分比之和为100%; 所述骨料由颗粒填料和粉末填料组成,颗粒填料的重量百分比为20‑30%,粉末填料的重量百分比为:70‑80%;所述颗粒填料为粒径大小为5‑60目的玻璃颗粒和石英砂颗粒,玻璃颗粒和石英砂颗粒的重量份数比为1:3;所述粉末填料为粒径大小为160‑1200目的石英粉和膨润土,其重量份数比为1:2;(2)将抗菌剂加入到树脂中,真空搅拌混合6~10min;然后再加入色料、偶联剂、骨料,真空搅拌混合6~8min;最后加入固化剂,真空搅拌混合6~8min,得到混合料;(3)将混合料均匀平铺在模板上;(4)将模板送入真空振动成型压机中振动压制成型,所述真空振动成型压机内的真空度控制为‑0.1~‑0.08MPa,真空振动成型压机工作频率控制为50Hz,压头上的静压力控制为30~50kg,压制180~300s;(5)经振动压 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型的人造石英石板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将各原料按配比称量,并分开放置;其中各原料的重量百分比如下:骨料85-90%、树脂8-12%、固化剂0.4-1%、偶联剂0.3-0.5%、色料0.3-1.5%、抗菌剂1-2%;各组分的重量百分比之和为100%;所述骨料由颗粒填料和粉末填料组成,颗粒填料的重量百分比为20-30%,粉末填料的重量百分比为:70-80%;所述颗粒填料为粒径大小为5-60目的玻璃颗粒和石英砂颗粒,玻璃颗粒和石英砂颗粒的重量份数比为1:3;所述粉末填料为粒径大小为160-1200目的石英粉和膨润土,其重量份数比为1:2;(2)将抗菌剂加入到树脂中,真空搅拌混合6~10min;然后再加入色料、偶联剂、骨料,真空搅拌混合6~8min;最后加入固化剂,真空搅拌混合6~8min,得到混合料;(3)将混合料均匀平铺在模板上;(4)将模板送入真空振动成型压机中振动压制成型,所述真空振动成型压机内的真空度控制为-0.1~-0.08MPa,真空振动成型压机工作频率控制为50Hz,压头上的静压力控制为30~50kg,压制180~300s;(5)经振动压制成型后,依次进行第一次固化和第二次固化,所述第一次固化的温度为70~90℃,时间15~20分钟;第二次固化温度120±2℃,固化时间为10~30分钟;(6)固化完成后,常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚,再经过水磨抛光设备进行抛光。2.如权利要求1所述的人造石英石板材的制备方法,其特征在于,所述树脂由以下重量百分比的成分组成:酚醛树脂28%、亚克力树脂41%、氯代不饱和聚酯树脂31%。3.如权利要求1所述的人造石英石板材的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种。4.如权利要求1所述的人...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆顺欢,
申请(专利权)人:佛山市欧泊石业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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