一种3D打印设备用的补料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备用的补料机构，包括设于树脂缸体外侧的中空补料管，补料管上设有可把树脂注入缸体内的导流管，其特征在于：所述补料管内设有旋转式补料杆，补料杆的一端与外界的电机转轴固定连接，其外沿与补料管内壁相配连接。本实用新型专利技术的3D打印设备用的补料机构可实现精确补料、稳定性和可靠性高。

A feeding mechanism for 3D printing equipment

The utility model discloses a feeding mechanism of a 3D printing equipment, which includes a resin arranged outside the hollow feeding pipe, the feeding pipe is provided with the guide pipe resin is injected into the cylinder, the utility model is characterized in that a feeding tube is provided with a rotary feeding rod, one end of the motor shaft fill material the rod is fixedly connected with the outside, the outer edge of the feeding tube is matched and connected with. The feeding mechanism for the 3D printing equipment of the utility model can achieve accurate feeding, stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备用的补料机构
本技术涉及一种3D打印设备的部件，具体说是一种树脂补料精度高的3D打印设备用的补料机构。
技术介绍
3D打印机是目前应用日益广泛的三维增材制造设备，立体光固化成型是3D成型技术的一种，其主要利用特定波长的光按立体模型的截面形状分层照射至液态的光敏树脂上，并使光敏树脂固化，形成具有立体形状的制品。传统的光固化3D打印设备中，在工作台下方通常会固定有用于容置液态光敏树脂的缸体，并使缸体内部空间形成固化成型的工作腔。而随着制品的不断成型，缸体内的液态树脂也逐渐减少，为了使液态树脂能完全浸没制品，传统的树脂缸体内通常会设置沉块，利用沉块的下移使树脂缸体的液面不断上升，从而实现缸体内制品上方的补料。然而，传统的补料结构存在两个重大的技术缺陷。其一，由于沉块自身具有一定重量和体积，在其下沉时很难实现距离上的精确移动，所以其很难准确控制液态树脂液面的上升距离，导致补料的稳定性和可靠性极差。其二，由于不同制品成型的树脂种类不同，沉块下移距离的计算需要把树脂的粘度、表面张力等因素进行充分考虑，从而在不同的制品成型时需要调整沉块的下沉量，大大提高了制品成型的工作量。因此，现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印设备用的补料机构，包括设于树脂缸体（1）外侧的中空补料管（401），补料管（401）上设有可把树脂注入缸体（1）内的导流管（402），其特征在于：所述补料管（401）内设有旋转式补料杆，补料杆的一端与外界的电机转轴固定连接，其外沿与补料管（401）内壁相配连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备用的补料机构，包括设于树脂缸体（1）外侧的中空补料管（401），补料管（401）上设有可把树脂注入缸体（1）内的导流管（402），其特征在于：所述补料管（401）内设有旋转式补料杆，补料杆的一端与外界的电机转轴固定连接，其外沿与补料管（401）内壁相配连接。2.根据权利要求1所述3D打印设备用的补料机构，其特征在于：所述旋转式补料杆包括设于补料管（401）内腔中并与外界的电机转轴固定连接的杆体（403），杆体（403）外沿上设有螺旋式导流片（404），导流片（404）的外沿与补料管（401）内壁相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓斌，曾源，吴晓坚，陈国清，陈天培，曾浩然，
申请(专利权)人：广东奥基德信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44