一种全自动塑胶挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动塑胶挤出机，所述储料部分下方设有抬升输送带，所述抬升输送带上端伸入到主机部分上设有的进料口内，所述主机部分通过其上设有的主机法兰盘与口模部分上设有的口模法兰盘固定连接，所述口模部分通过其上的口模与牵引部分上设有的连接板固定连接，所述牵引部分与切断部分上设有的支撑支架固定连接，所述切断部分的右侧设有输送带，所述输送带上设有红外传感器，所述储料桶下方设有控制柜。本实用新型专利技术从塑胶原材料的加入到最后形成塑胶型材，全程采用自动化的形式，每一工艺组成部分都衔接恰当，节约了大量的人力，提高了生产效率，值得推广。

A fully automatic plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑胶挤出机
本技术涉及塑胶挤出设备
，具体为一种全自动塑胶挤出机。
技术介绍
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。塑胶挤出加工所需的设备为塑胶挤出机，塑胶型材在成型的过程中需要多道工序，且每道工序互相关联。目前市场上的塑胶挤出机种类很多，结构不一，但大都功能单一，只能完成塑胶的融化挤出成型，上料和切断等工序需分开进行造成生产效率降低，塑胶挤出机一般要单人看管，增加劳动人力资源，故塑胶挤出机自动哈程度低，生产效率不高。为解决上述问题，设计一种全自动塑胶挤出机，从塑胶原材料的加入到最后形成塑胶型材，全程采用自动化的形式，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动塑胶挤出机，将每道工艺衔接起来，使整个生产实现自动化，解决了目前塑胶挤出机自动化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动塑胶挤出机，包括储料部分，所述储料部分下方设有抬升输送带，所述抬升输送带上端伸入到主机部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动塑胶挤出机，包括储料部分(1)，其特征在于：所述储料部分(1)下方设有抬升输送带(2)，所述抬升输送带(2)上端伸入到主机部分(3)上设有的进料口(34)内，所述主机部分(3)通过其上设有的主机法兰盘(36)与口模部分(4)上设有的口模法兰盘(41)固定连接，所述口模部分(4)通过其上的口模(42)与牵引部分(5)上设有的连接板(52)固定连接，所述牵引部分(5)与切断部分(6)上设有的支撑支架(61)固定连接，所述切断部分(6)的右侧设有输送带(81)，所述输送带(81)上设有红外传感器(82)，所述储料桶(11)下方设有控制柜(9)，所述控制柜(9)分别通过导线与电磁阀门(12)...

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑胶挤出机，包括储料部分(1)，其特征在于：所述储料部分(1)下方设有抬升输送带(2)，所述抬升输送带(2)上端伸入到主机部分(3)上设有的进料口(34)内，所述主机部分(3)通过其上设有的主机法兰盘(36)与口模部分(4)上设有的口模法兰盘(41)固定连接，所述口模部分(4)通过其上的口模(42)与牵引部分(5)上设有的连接板(52)固定连接，所述牵引部分(5)与切断部分(6)上设有的支撑支架(61)固定连接，所述切断部分(6)的右侧设有输送带(81)，所述输送带(81)上设有红外传感器(82)，所述储料桶(11)下方设有控制柜(9)，所述控制柜(9)分别通过导线与电磁阀门(12)、抬升输送带(2)、电机(31)、牵引部分(5)、输送带(81)和红外传感器(82)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑胶挤出机，其特征在于：所述储料部分(1)由储料桶(11)、电磁阀门(12)和出料口(13)组成，所述储料桶(11)下方设有出料口(13)，所述出料口(13)上设有电磁阀门(12)，所述出料口(13)下方设有抬升输送带(2)。3.根据权利要求1所述的一种全自动塑胶挤出机，其特征在于：主机部分(3)由电机(31)、减速器(32)、机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文友，
申请(专利权)人：东莞市天昊塑胶金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44