The present invention relates to a method and device for the manufacture of a large volume vessel shell (10,12) by a plastic material. The tubular preform (36) passes through the mold frame (32), and the mold frame (32) faces two blowing molds (26, 28). When the blow molding (26, 28) is closed, the surround flange (14, 16) is formed on the outer edge of the vessel shell (10, 12). After the blow molding, the container shell (10, 12) is cut down from the mold frame (32) along the mold frame (32).
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于通过塑料吹塑生产具有凸缘的大体积容器的方法和装置
本专利技术涉及一种用于由塑性材料生产大体积容器壳体的方法,其中热塑状态下的塑性材料的管状的预制件或型坯被供给到打开状态下的至少一个吹制模具。进一步地,本专利技术涉及一种用于由塑性材料生产这样的大体积容器壳体的装置。
技术介绍
达到10000升容量的关闭形式的大体积容器用作饮用水箱废水箱、粪便物容器、雨水接收箱、消防储水器等。这样的关闭的容器一般通过吹塑生产。特别地,在大体积容器的情况下,产生高运输和处理成本。从同一申请人的DE102010004586A1可以知道一种用于由塑性材料生产大体积空心体的装置和方法。完全围绕吹制模具和预制件的真空腔以气密形式密封。预制件包括在真空下起泡沫的塑料泡沫层。从DE102013102325A1可知另一种用于从热塑性材料生产大表面空心体的方法和装置,其中挨着彼此布置的预制件各自单独地被同时吹入一个吹制模具。至少两个挤压头彼此间隔开且同时挤压预制件。
技术实现思路
本专利技术的目的是以经济的方式生产大体积容器壳体以及减小运输和处理成本。该目的由于根据权利要求1的特征组合的方法而解决。在附属权利要求中详细说明了有利的实施例。根据本专利技术,由吹塑机提供了热塑状态下的塑性材料的管状的预制件或型坯。该仍可成形的预制件穿过模架,模架面向打开状态下的至少一个吹制模具。当关闭吹制模具时,模架形成和吹制模具的边缘相互作用、且因而形成在容器壳体的外边缘处的环周凸缘。在吹制模具中形成容器壳体后,容器壳体被沿着模架从该模架切下。以此方式,生产出沿边缘呈现平的凸缘的、大体积的敞开的半壳塑料容器。几个 ...
【技术保护点】
一种用于由塑性材料生产大体积容器壳体(10、12)的方法,其中热塑状态下的所述塑性材料的管状的预制件(36)穿过模架(32),所述模架(32)面向打开状态下的至少一个吹制模具(26、28),所述吹制模具(26、28)关闭,其中所述模架(32)在所述吹制模具(26、28)的边缘处、因而在所述容器壳体(10、12)的外边缘处形成环周凸缘(14、16),所述容器壳体(10、12)通过塑料吹塑形成在所述吹制模具(26、28)内,并且其中,然后,所述容器壳体(10、12)被沿着所述模架(32)从所述模架(32)切下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.05 DE 102015106960.11.一种用于由塑性材料生产大体积容器壳体(10、12)的方法,其中热塑状态下的所述塑性材料的管状的预制件(36)穿过模架(32),所述模架(32)面向打开状态下的至少一个吹制模具(26、28),所述吹制模具(26、28)关闭,其中所述模架(32)在所述吹制模具(26、28)的边缘处、因而在所述容器壳体(10、12)的外边缘处形成环周凸缘(14、16),所述容器壳体(10、12)通过塑料吹塑形成在所述吹制模具(26、28)内,并且其中,然后,所述容器壳体(10、12)被沿着所述模架(32)从所述模架(32)切下。2.根据权利要求1所述的方法,其中提到的吹制模具(26)面向另一吹制模具(28),所述模架(32)布置在两个所述吹制模具(26、28)之间,在吹塑期间,所述容器壳体(10、12)的每一个同时形成在两个所述吹制模具(26、28)内,并且其中,然后,所述容器壳体(10、12)被沿着所述模架(32)从所述模架(32)切下。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于凸缘(14、16)通过在所述吹制模具(26、28)和所述模架(32)之间压制热塑性的所述预制件(36)形成。4.根据前述权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,所述模架(32)由几个可缩回和可伸展的模具元件(35)组成,由此,如沿所述预制件(36)的管的横向所见,在引导管状的所述预制件(36)时,所述模架(32)比所述预制件(36)的内径(D)具有更小的空间尺寸,以及在于,在塑料吹塑期间,所述模架(32)呈展开状态。5.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于高分子聚乙烯用作塑性材料。6.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于所述预制件(36)为多层预制件且至少一层呈现泡沫结构。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于为了形成所述泡沫结构,各所述吹制模具(26、28)被设计为使得真空作用在所述预制件(36)上。8.根据前述权利要求之一所述的方法,其中在凸缘(14、16)的成形期间,螺纹孔(18)...
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