建筑模板生产线及使用其的建筑模板制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑模板生产线及使用其的建筑模板制备方法，建筑模板生产线包括挤出料部分、冷却输送料台、定型台、定宽纵切部件、对纵切坯件进行牵引使其向前输送的牵引部件和定长横切部件，挤出料部分包括上料机和挤出机；冷却输送料台由后往前依次具有定型台安装部、定宽纵切部件安装部、冷却输送部和定长横切部件安装部；定型台安装在定型台安装部上；定宽纵切部件设置在定宽纵切部件安装部上；牵引部件安装在冷却输送部上；定长横切部件安装在定长横切部件安装部上。本发明专利技术能够取代目前低产能落后的成型工艺，完成建筑模板的生产，并且设备自动化程度高，连续性生产能力强，它有效提高了设备产能，节约了劳动力，设备操作人性化。

Production line of building formwork and preparation method of building template using it

The invention discloses a building template production line and construction template preparation method of its use, building template production line including extrusion parts, cooling feeding platform, setting table, fixed width, slitting parts of the slitting blanks for the forward transfer of traction traction component and fixed length cutting parts, including extrusion part feeding machine and extruder; cooling by feeding platform forward are stereotypes Taiwan installation department, fixed width slitting parts installation department, Ministry of transport and the fixed length cutting cooling component installation part; setting installed in the calibrator mounting part; fixed width components are arranged in the longitudinal width longitudinal component mounting portion; traction components are installed in the cooling conveyor part; the fixed length crosscutting components installed in the fixed length cutting parts mounting portion. The invention can replace the current low yield and backward molding process, complete the production of building templates, and has high automation and continuous production capacity. It effectively improves the production capacity of equipment, saves labor force, and humanized equipment operation.

【技术实现步骤摘要】
建筑模板生产线及使用其的建筑模板制备方法
本专利技术涉及一种建筑模板生产线及使用其的建筑模板制备方法。
技术介绍
目前，PP建筑模板具有质量轻、防潮、耐磨、重复使用次数多、方便施工等特点，已广泛应用于建筑施工，主要目的是取代传统的木质模板和PVC树脂发泡模板。原有木质模板一部分采用的是实木装钉成型，一部分是由密度板加工成型的，由密度板加工生产线，主要是采用胶水粘接、热压成型，污染严重，在加工过程中效率低、生产线的连续生产能力差；因所有动作均由人工来完成，费时费力，劳动成本较高，生产效率底下；PVC发泡模板生产线在加工过程中污染大，所生产的制品重复利用次数少，可钉、可锯性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑模板生产线，它能够取代目前低产能落后的成型工艺，完成建筑模板的生产，并且设备自动化程度高，连续性生产能力强，它有效提高了设备产能，节约了劳动力，设备操作人性化。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种建筑模板生产线，它包括：挤出料部分，所述挤出料部分包括上料机和挤出机，所述上料机用于将建筑模板配方料材上料至挤出机的进口，所述挤出机用于对建筑模板配方料材挤出处理形成挤出料；用于将产品向前输送的冷却输送料台，所述冷却输送料台由后往前依次具有定型台安装部、定宽纵切部件安装部、冷却输送部和定长横切部件安装部；用于对挤出料进行冷却定型形成定型初坯件的定型台，所述定型台安装在定型台安装部上；用于对定型初坯件进行定宽纵切形成至少两个纵切坯件的定宽纵切部件，所述定宽纵切部件设置在定宽纵切部件安装部上；用于在冷却输送部上的纵切坯件进行冷却的过程中对纵切坯件进行牵引使其向前输送的牵引部件，所述牵引部件安装在冷却输送部上；用于对冷却后的纵切坯件进行定长横切形成多个建筑模板成品的定长横切部件，所述定长横切部件安装在定长横切部件安装部上。进一步为了提高生产效率，所述定型台设置有至少两个子定型台，所述挤出料部分还包括换网器、计量泵和分流模具，所述换网器安装在挤出机的出口上，所述计量泵的进口与换网器相连，所述计量泵的出口与分流模具的进口相连，所述分流模具设置有至少两个分流出口，所述分流出口和所述子定型台一一对应，以便将挤出料通过分流出口输送至子定型台。进一步，所述定型台设置有两个子定型台；对应地，所述分流模具设置有两个分流出口。进一步提供了一种定宽纵切部件的具体结构，所述定宽纵切部件包括转轴和多个纵切刀组件，所述转轴可旋转地横跨在定长横切部件安装部上，多个纵切刀组件沿着转轴的延伸方向安装在转轴上。进一步为了旋转纵切刀组件，所述定宽纵切部件还包括与转轴相连以便驱动转轴旋转的转轴旋转驱动机构。进一步防止建筑模板在输送过程中出现跑偏现象，建筑模板生产线还包括至少一个建筑模板防跑偏装置，所述建筑模板防跑偏装置包括安装架、分隔装置以及分别设置在安装架两端部的左防跑偏组件和右防跑偏组件，所述分隔装置包括可旋转地支承在安装架上的分隔轮，所述分隔装置设置在左防跑偏组件和右防跑偏组件之间，所述左防跑偏组件和所述分隔装置之间以及所述右防跑偏组件和所述分隔装置之间均为建筑模板经过区间，所述左防跑偏组件和右防跑偏组件均包括滑动板、至少一个挡轮、滑动板驱动机构和滑动板锁定机构，所述滑动板可移动地安装在安装架上，所述挡轮可旋转地支承在滑动板上，所述滑动板驱动机构连接在安装架和滑动板之间，以便通过动作所述滑动板驱动机构，驱动所述滑动板在安装架上向安装架的中部移动；所述滑动锁定机构用于在滑动板滑动到位时，锁定滑动板在安装架上的相对位置。进一步提供了一种滑动板驱动机构的具体结构，所述滑动板驱动机构包括转动手轮，所述转动手轮通过螺纹连接在安装架上，所述滑动板连接在所述转动手轮上。进一步，左防跑偏组件和右防跑偏组件的挡轮均设置有两个，并且同一个防跑偏组件的两个挡轮并列设置。进一步，所述滑动板锁定机构包括至少一个旋拧把手，所述滑动板上设置有滑动槽，所述旋拧把手穿过滑动槽后拧在安装架上。本专利技术还提供了一种使用该建筑模板生产线的建筑模板制备方法，方法的步骤中含有：(a)建筑模板配方料材通过上料机送入挤出机，在挤出机内将建筑模板配方料材熔融挤出，形成挤出料；(b)挤出料送入定型台经过冷却定型后形成定型初坯件；(c)然后经过定宽纵切部件对定型初坯件进行定宽纵切，形成至少两个纵切坯件；(d)纵切坯件进入冷却输送部冷却，并在冷却过程中向前输送；(e)然后经过定长横切部件对冷却后的纵切坯件进行定长横切，形成多个建筑模板成品。采用了上述技术方案后，建筑模板配方料材通过上料机送入挤出机，将建筑模板配方料材熔融挤出，经过换网器过滤进入计量泵定量送料，通过分流模具(模具采用特殊结构设计)挤出，进入定型台，冷却定型，由牵引机提供动力，通过冷却输送部冷却支撑，再通过定宽纵切部件定宽切边，建筑模板防跑偏装置在生产过程中由于制品较厚，在冷却过程中容易变形，通过建筑模板防跑偏装置保证制品纵向平直移动；再经过定长横切部件定长切割，来获得合格的制品，本专利技术和现有技术对照，其效果是明显的提高了设备的实用性，凸显设备的人性化，同时在更换制品时可以缩短调机时间，就可以降低了生产投入的成本。且该结构紧凑，安装控制方便。附图说明图1为本专利技术的挤出料部分的结构示意图；图2为本专利技术的建筑模板生产线的立体图；图3为本专利技术的定型台的立体图；图4为本专利技术的防跑偏装置的立体图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。如图1～4所示，一种建筑模板生产线，它包括：挤出料部分，所述挤出料部分包括上料机1和挤出机2，所述上料机1用于将建筑模板配方料材上料至挤出机2的进口，所述挤出机2用于对建筑模板配方料材挤出处理形成挤出料；用于将产品向前输送的冷却输送料台3，所述冷却输送料台3由后往前依次具有定型台安装部31、定宽纵切部件安装部32、冷却输送部33和定长横切部件安装部34；用于对挤出料进行冷却定型形成定型初坯件的定型台40，所述定型台40安装在定型台安装部31上；用于对定型初坯件进行定宽纵切形成至少两个纵切坯件的定宽纵切部件4，所述定宽纵切部件4设置在定宽纵切部件安装部32上；用于在冷却输送部33上的纵切坯件进行冷却的过程中对纵切坯件进行牵引使其向前输送的牵引部件，所述牵引部件安装在冷却输送部33上；用于对冷却后的纵切坯件进行定长横切形成多个建筑模板成品的定长横切部件5，所述定长横切部件5安装在定长横切部件安装部34上。如图2所示，所述定型台40设置有至少两个子定型台，所述挤出料部分还包括换网器6、计量泵7和分流模具8，所述换网器6安装在挤出机2的出口上，所述计量泵7的进口与换网器6相连，所述计量泵7的出口与分流模具8的进口相连，所述分流模具8设置有至少两个分流出口，所述分流出口和所述子定型台一一对应，以便将挤出料通过分流出口输送至子定型台。所述定型台40设置有两个子定型台；对应地，所述分流模具8设置有两个分流出口。如图2所示，所述定宽纵切部件4包括转轴41和多个纵切刀组件42，所述转轴41可旋转地横跨在定长横切部件安装部34上，多个纵切刀组件42沿着转轴41的延伸方向安装在转轴41上。如图2所示，所述定宽纵切部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板生产线，其特征在于，它包括：挤出料部分，所述挤出料部分包括上料机(1)和挤出机(2)，所述上料机(1)用于将建筑模板配方料材上料至挤出机(2)的进口，所述挤出机(2)用于对建筑模板配方料材挤出处理形成挤出料；用于将产品向前输送的冷却输送料台(3)，所述冷却输送料台(3)由后往前依次具有定型台安装部(31)、定宽纵切部件安装部(32)、冷却输送部(33)和定长横切部件安装部(34)；用于对挤出料进行冷却定型形成定型初坯件的定型台(40)，所述定型台(40)安装在定型台安装部(31)上；用于对定型初坯件进行定宽纵切形成至少两个纵切坯件的定宽纵切部件(4)，所述定宽纵切部件(4)设置在定宽纵切部件安装部(32)上；用于在冷却输送部(33)上的纵切坯件进行冷却的过程中对纵切坯件进行牵引使其向前输送的牵引部件(100)，所述牵引部件(100)安装在冷却输送部(33)上；用于对冷却后的纵切坯件进行定长横切形成多个建筑模板成品的定长横切部件(5)，所述定长横切部件(5)安装在定长横切部件安装部(34)上。

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板生产线，其特征在于，它包括：挤出料部分，所述挤出料部分包括上料机(1)和挤出机(2)，所述上料机(1)用于将建筑模板配方料材上料至挤出机(2)的进口，所述挤出机(2)用于对建筑模板配方料材挤出处理形成挤出料；用于将产品向前输送的冷却输送料台(3)，所述冷却输送料台(3)由后往前依次具有定型台安装部(31)、定宽纵切部件安装部(32)、冷却输送部(33)和定长横切部件安装部(34)；用于对挤出料进行冷却定型形成定型初坯件的定型台(40)，所述定型台(40)安装在定型台安装部(31)上；用于对定型初坯件进行定宽纵切形成至少两个纵切坯件的定宽纵切部件(4)，所述定宽纵切部件(4)设置在定宽纵切部件安装部(32)上；用于在冷却输送部(33)上的纵切坯件进行冷却的过程中对纵切坯件进行牵引使其向前输送的牵引部件(100)，所述牵引部件(100)安装在冷却输送部(33)上；用于对冷却后的纵切坯件进行定长横切形成多个建筑模板成品的定长横切部件(5)，所述定长横切部件(5)安装在定长横切部件安装部(34)上。2.根据权利要求1所述的建筑模板生产线，其特征在于：所述定型台(40)设置有至少两个子定型台，所述挤出料部分还包括换网器(6)、计量泵(7)和分流模具(8)，所述换网器(6)安装在挤出机(2)的出口上，所述计量泵(7)的进口与换网器(6)相连，所述计量泵(7)的出口与分流模具(8)的进口相连，所述分流模具(8)设置有至少两个分流出口，所述分流出口和所述子定型台一一对应，以便将挤出料通过分流出口输送至子定型台。3.根据权利要求2所述的建筑模板生产线，其特征在于：所述定型台(40)设置有两个子定型台；对应地，所述分流模具(8)设置有两个分流出口。4.根据权利要求1所述的建筑模板生产线，其特征在于：所述定宽纵切部件(4)包括转轴(41)和多个纵切刀组件(42)，所述转轴(41)可旋转地横跨在定长横切部件安装部(34)上，多个纵切刀组件(42)沿着转轴(41)的延伸方向安装在转轴(41)上。5.根据权利要求4所述的建筑模板生产线，其特征在于：所述定宽纵切部件(4)还包括与转轴(41)相连以便驱动转轴(41)旋转的转轴旋转驱动机构。6.根据权利要求1所述的建...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，夏春生，
申请(专利权)人：常州金纬片板设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32