一种生产塑料环牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产塑料环牵引设备，包括控制装置、驱动装置和牵引装置，所述控制装置包括控制器和触摸屏，控制装置控制驱动装置，驱动装置驱动牵引装置，牵引装置包括气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、气缸E、升降杆、伸缩杆A和伸缩杆B，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D和气缸E均与控制器电性连接。本生产塑料环牵引设备在台板上开设塑料环冷却槽，可放置冷却多个塑料环，控制器可检测塑料环的温度，并控制牵引装置是否开始对塑料环进行牵引，控制器控制气缸A、气缸B、气缸C、气缸D和气缸E可对塑料环进行机械化牵引；整体结构简单，工作稳定，无需人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

A production of plastic ring traction equipment

The utility model discloses a plastic ring traction device, which comprises a control device, driving device and a traction device, wherein the control device comprises a controller and a touch screen control device controls the driving device, the driving device to drive the traction device, the traction device comprises a cylinder, cylinder, cylinder A B C, D, E, lifting cylinder cylinder rod, A telescopic rod and a telescopic rod B, A, B, cylinder cylinder cylinder C and the cylinder D and the cylinder E are electrically connected with the controller. The production of plastic ring traction equipment open plastic ring cooling tank can be placed on the platen, cooling a plurality of plastic ring, plastic ring temperature controller can detect and control the traction device, whether at the start of the plastic ring traction controller cylinder A and the cylinder B and the cylinder C and the cylinder D and the cylinder of the plastic ring of E mechanical traction; simple structure, stable operation, without manual operation, improve production efficiency, reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料环牵引设备
本技术设计免喷涂塑料加工
，具体为一种生产塑料环牵引设备。
技术介绍
塑料环广泛运用在家电、电子等3c产品中，在生产中，当塑料环注塑成型后，需对塑料环进行冷却牵引，以进行下一步的工序加工，但是在牵引的过程中，由于塑料环材质较柔软，因此在牵引的过程中因下垂，如若使用传统的滚筒的防止进行牵引，塑料环的一端易下垂而顺着滚筒的转动而卡在相邻滚筒间而下落，甚至会因为卡在滚筒间而导致滚筒无法转动，从而使整个设备停止运转，因此需一种生产用的塑料环牵引设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产塑料环牵引设备，具备工作稳定，生产效率高，降低了生产成本的优点，解决了现有技术中工作不稳定，生产效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产塑料环牵引设备，包括控制装置、驱动装置和牵引装置，所述控制装置包括控制器和触摸屏，触摸屏与控制器电性连接；所述控制装置控制驱动装置，驱动装置包括气缸A、气缸B、气缸C、气缸D和气缸E，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D和气缸E均与控制器电性连接；所述驱动装置驱动牵引装置，牵引装置包括底座，底座的上端设置有台板，台板固定安装在底座的上端；所述台板的上端设置有塑料环冷却槽；所述塑料环冷却槽的下端设置有温度传感器；所述底座的侧端设置有底板，底板与底座的侧端固定焊接，底板的上端开设有滑槽，滑槽内设置有伸缩杆A，伸缩杆A的一端设置有气缸A，伸缩杆A与气缸A固定连接；所述伸缩杆A的另一端上端设置有气缸B，气缸B的底端与伸缩杆A固定连接；所述气缸B的上端设置有升降杆，升降杆的底端与气缸B的输出端固定连接；所述升降杆的上端设置有气缸C，气缸C与升降杆的上端固定连接，气缸C的输出端设置有伸缩杆B，伸缩杆B与气缸C的输出端固定连接；所述伸缩杆B的前端设置有夹持装置，夹持装置包括伸缩夹持杆A、伸缩夹持杆B、气缸D和气缸E，伸缩夹持杆A与气缸D的输出端固定连接，伸缩夹持杆B与气缸E的输出端固定连接；所述台板与底板相邻的一侧设置有输送带4，输送带与底座的一侧固定连接。优选的，所述伸缩夹持杆A和伸缩夹持杆B的下端外侧均设置有半球型凸起。优选的，所述控制器为可编程的PLC。优选的，所述伸缩夹持杆A和伸缩夹持杆B收缩时位于塑料环冷却槽的中央。优选的，所述输送带的中心与台板的中心在一条直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本生产塑料环牵引设备，通过设置圆形的塑料环冷却槽，且呈4*4状对称开设在台板的上端面，可同时放置冷却多个塑料环，通过在塑料环冷却槽的底部设置温度传感器，温度传感器将检测到的温度信号传递给控制器可，当控制器检测到塑料环的温度达到规定值时，控制器控制牵引装置开始对塑料环进行牵引，控制器控制气缸A、气缸B和气缸C，使得夹持装置在竖向、纵向和横向上运动，夹持装置前端的伸缩夹持杆A和伸缩夹持杆B的起始位置位于与输送带相邻一侧处于中间的塑料环冷却槽上端中心，控制器通过控制气缸D和气缸E依次对塑料环进行夹持牵引并完成整个塑料环牵引过程，伸缩夹持杆A和伸缩夹持杆B的下端外侧均设置有半球型凸起，使得夹持更加紧固，防止在夹持的过程中掉落；整体结构简单，工作稳定，无需人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术台板及输送带俯视图；图3为本技术牵引装置俯视图；图4为本技术牵引装置后视图。图中：1控制装置、11控制器、12触摸屏、2、驱动装置、21气缸A、22气缸B、23气缸C、24气缸D、25气缸E、3牵引装置、31底座、32台板、321塑料环冷却槽、322温度传感器、33底板、331滑槽、34伸缩杆A、35升降杆、36伸缩杆B、37夹持装置、371伸缩夹持杆A、372伸缩夹持杆B、4输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种生产塑料环牵引设备，包括控制装置1、驱动装置2和牵引装置3，控制装置1包括控制器11和触摸屏12，触摸屏12与控制器11电性连接；控制装置1控制驱动装置2，驱动装置2包括气缸A21、气缸B22、气缸C23、气缸D24和气缸E25，气缸A21、气缸B22、气缸C23、气缸D24和气缸E25均与控制器11电性连接；驱动装置2驱动牵引装置3，牵引装置3包括底座31，底座31的上端设置有台板32，台板32固定安装在底座31的上端；台板32的上端设置有塑料环冷却槽321，塑料环冷却槽321呈4*4状对称开设在台板32的上端面，塑料环冷却槽321为圆形槽，用来放置冷却浇注成型的塑料环；塑料环冷却槽321的下端设置有温度传感器322，温度传感器322与控制器11电性连接电性连接，可以检测塑料环冷却槽321上端放置的塑料环的温度；底座31的侧端设置有底板33，底板33与底座31的侧端固定焊接，底板33的上端开设有滑槽331，滑槽331内设置有伸缩杆A34，伸缩杆A34的一端设置有气缸A21，伸缩杆A34与气缸A21固定连接，气缸A21的工作可以带动伸缩杆A34在滑槽331上伸缩滑动；伸缩杆A34的另一端上端设置有气缸B22，气缸B22的底端与伸缩杆A34固定连接；气缸B22的上端设置有升降杆35，升降杆35的底端与气缸B22的输出端固定连接，升降杆35和气缸B22垂直于伸缩杆A34，当气缸B22工作时可带动升降杆35升降，调整竖直方向上的高度；升降杆35的上端设置有气缸C23，气缸C23与升降杆35的上端固定连接，气缸C23的输出端设置有伸缩杆B36，伸缩杆B与气缸C23的输出端固定连接，伸缩杆B和气缸C23与升降杆35垂直且与水平方向平行，气缸C23的工作可带动伸缩杆B在横向上伸缩；伸缩杆B36的前端设置有夹持装置37，夹持装置37包括伸缩夹持杆A371、伸缩夹持杆B372、气缸D24和气缸E25，伸缩夹持杆A371与气缸D24的输出端固定连接，伸缩夹持杆B372与气缸E25的输出端固定连接，伸缩夹持杆A371和伸缩夹持杆B372收缩时位于塑料环冷却槽321的中央，通过控制气缸D24和气缸E25的工作可带动伸缩夹持杆A371和伸缩夹持杆B372的缩放，从而夹持塑料环，伸缩夹持杆A371和伸缩夹持杆B372的下端外侧均设置有半球型凸起，使得夹持更加紧固，防止在夹持的过程中掉落；台板32与底板33相邻的一侧设置有输送带4，输送带4与底座31的一侧固定连接，输送带4的中心与台板32的中心在一条直线上，通过触摸屏12控制控制器11，而控制器11为可编程的PLC，可以变成每个气缸的运动的距离，从而机械化的运作，将冷却过后的塑料环输送至输送带4上，再由输送带4输送至下一步工序进行加工，无需人工操作，当输送完毕后，伸缩夹持杆A371和伸缩夹持杆B372位于与输送带4相邻一侧处于最外端的塑料环冷却槽321上端中心，等待下一步操作，当检测到下一批塑料环冷却到规定温度后，进行下一轮机械运作，整体提高了生产效率，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产塑料环牵引设备，包括控制装置(1)、驱动装置(2)和牵引装置(3)，其特征在于：所述控制装置(1)包括控制器(11)和触摸屏(12)，触摸屏(12)与控制器(11)电性连接；所述控制装置(1)控制驱动装置(2)，驱动装置(2)包括气缸A(21)、气缸B(22)、气缸C(23)、气缸D(24)和气缸E(25)，气缸A(21)、气缸B(22)、气缸C(23)、气缸D(24)和气缸E(25)均与控制器(11)电性连接；所述驱动装置(2)驱动牵引装置(3)，牵引装置(3)包括底座(31)，底座(31)的上端设置有台板(32)，台板(32)固定安装在底座(31)的上端；所述台板(32)的上端设置有塑料环冷却槽(321)；所述塑料环冷却槽(321)的下端设置有温度传感器(322)；所述底座(31)的侧端设置有底板(33)，底板(33)与底座(31)的侧端固定焊接，底板(33)的上端开设有滑槽(331)，滑槽(331)内设置有伸缩杆A(34)，伸缩杆A(34)的一端设置有气缸A(21)，伸缩杆A(34)与气缸A(21)固定连接；所述伸缩杆A(34)的另一端上端设置有气缸B(22)，气缸B(22)的底端与伸缩杆A(34)固定连接；所述气缸B(22)的上端设置有升降杆(35)，升降杆(35)的底端与气缸B(22)的输出端固定连接；所述升降杆(35)的上端设置有气缸C(23)，气缸C(23)与升降杆(35)的上端固定连接，气缸C(23)的输出端设置有伸缩杆B(36)，伸缩杆B与气缸C(23)的输出端固定连接；所述伸缩杆B(36)的前端设置有夹持装置(37)，夹持装置(37)包括伸缩夹持杆A(371)、伸缩夹持杆B(372)、气缸D(24)和气缸E(25)，伸缩夹持杆A(371)与气缸D(24)的输出端固定连接，伸缩夹持杆B(372)与气缸E(25)的输出端固定连接；所述台板(32)与底板(33)相邻的一侧设置有输送带(4)，输送带(4)与底座(31)的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料环牵引设备，包括控制装置(1)、驱动装置(2)和牵引装置(3)，其特征在于：所述控制装置(1)包括控制器(11)和触摸屏(12)，触摸屏(12)与控制器(11)电性连接；所述控制装置(1)控制驱动装置(2)，驱动装置(2)包括气缸A(21)、气缸B(22)、气缸C(23)、气缸D(24)和气缸E(25)，气缸A(21)、气缸B(22)、气缸C(23)、气缸D(24)和气缸E(25)均与控制器(11)电性连接；所述驱动装置(2)驱动牵引装置(3)，牵引装置(3)包括底座(31)，底座(31)的上端设置有台板(32)，台板(32)固定安装在底座(31)的上端；所述台板(32)的上端设置有塑料环冷却槽(321)；所述塑料环冷却槽(321)的下端设置有温度传感器(322)；所述底座(31)的侧端设置有底板(33)，底板(33)与底座(31)的侧端固定焊接，底板(33)的上端开设有滑槽(331)，滑槽(331)内设置有伸缩杆A(34)，伸缩杆A(34)的一端设置有气缸A(21)，伸缩杆A(34)与气缸A(21)固定连接；所述伸缩杆A(34)的另一端上端设置有气缸B(22)，气缸B(22)的底端与伸缩杆A(34)固定连接；所述气缸B(22)的上端设置有升降杆(35)，升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠杰，唐春生，
申请(专利权)人：青岛海惠达橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37