一种切割楔形面的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切割楔形面的装置，它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶表面上开设有弧形槽A(2)和弧形槽B(3)，弧形槽A(2)与弧形槽B(3)相对立设置，所述工作台(1)顶部设置有角度刻度(4)，支撑板(6)的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构(8)，调节螺钉(11)的一端伸入于凹槽内，调节螺钉(11)上固设有位于凹槽内的压板(9)，所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉(12)，锁紧螺钉(12)伸入于弧形槽B(3)内。本发明专利技术的有益效果是：型钢夹持牢固、加工精度高、能够加工出不同角度的楔形面。

A device for cutting wedge-shaped surfaces

The invention discloses a cutting wedge surface device, which comprises a working table (1), the working table (1) is arranged on the top surface of the arc groove A (2) and B (3), an arc groove arc groove A (2) B (3) and the arc groove opposite set, the the working table (1) is arranged on the top of the angle scale (4), the support plate (6) is arranged at the top of the left and right side of the groove, groove type set steel clamping mechanism (8), (11) at one end of the adjusting screw extends into the groove of the adjusting screw (11) is fixed on the groove in the plate the (9), at the bottom of the groove of the screw thread connected with locking screws (12), locking screws (12) extends into the arc groove (3) in B. The beneficial effect of the invention is that the type steel clamp is firmly holding, the machining precision is high, and the wedge-shaped surface can be processed with different angles.

【技术实现步骤摘要】
一种切割楔形面的装置
本专利技术涉及型钢上楔形面加工的
，特别是一种切割楔形面的装置。
技术介绍
型钢是建筑工地中搭建房屋支架的重要组成部分之一。型钢的端部通常需要切割出楔形面，如图1所示，两个型钢通过其上的楔形面对接并焊接制成带有不同夹角的零件，这种零件就能够应用到拐弯处。目前，楔形面的加工过程为：先将型钢紧压于工作平台上，并将型钢向工作台外部延伸，然后在延伸部的顶表面划线，即划出锯片的走刀路线，最终工人手持电锯沿着划线处走刀，切割后即可在型钢上加工出带有角度的楔形面。然而楔形面的角度通常需要人工用量角尺进行测量并划线，存在测量精度低，且每次加工不同角度的斜面时，都需要测量，非常麻烦，增大了工人的劳动强度，降低了加工效率。此外，型钢采用人工压紧，切割过程中，容易出现位移，导致加工面不平整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、型钢夹持牢固、加工精度高、能够加工出不同角度的楔形面、操作简单的切割楔形面的装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种切割楔形面的装置，它包括工作台，所述工作台的顶表面上开设有弧形槽A和弧形槽B，弧形槽A与弧形槽B相对立设置，所述工作台顶部设置有角度刻度，角度刻度沿弧形槽A边缘分布，弧形槽A内设置有与其相配合的滑块，滑块的顶部设置有支撑板，支撑板的一端经转轴旋转安装于工作台上，转轴位于弧形槽A和弧形槽B之间，支撑板的另一端向后延伸于工作台外部，所述支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构，型钢夹紧机构由压板、固设于支撑板侧面上的螺母、与螺母螺纹连接的调节螺钉组成，调节螺钉的一端伸入于凹槽内，调节螺钉上固设有位于凹槽内的压板，所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉伸入于弧形槽B内。位于支撑板左右侧的型钢夹紧机构关于凹槽对称设置。所述的凹槽内设置有限位板。所述的限位板垂直于凹槽设置。本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构，型钢夹紧机构由压板、固设于支撑板侧面上的螺母、与螺母螺纹连接的调节螺钉组成，通过型钢夹紧机构能够牢固的将型钢夹持住，无需人工压紧，减轻了工人劳动强度，同时型钢固定劳动，有效避免了型钢在切割过程中移动，从而提高了切割精度。(2)只需根据所需楔形面的角度，能够快速定位型钢，并且快速加工出带有具有不同角度楔形面的型钢。附图说明图1为型钢上楔形面的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图中，1-工作台，2-弧形槽A，3-弧形槽B，4-角度刻度，5-滑块，6-支撑板，7-转轴，8-型钢夹紧机构，9-压板，10-螺母，11-调节螺钉，12-锁紧螺钉，13-限位板，14-楔形面。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图2～4所示，一种切割楔形面的装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶表面上开设有弧形槽A2和弧形槽B3，弧形槽A2与弧形槽B3相对立设置，所述工作台1顶部设置有角度刻度4，角度刻度4沿弧形槽A2边缘分布，弧形槽A2内设置有与其相配合的滑块5，滑块5的顶部设置有支撑板6，支撑板6的一端经转轴7旋转安装于工作台1上，转轴7位于弧形槽A2和弧形槽B3之间，支撑板6的另一端向后延伸于工作台1外部。所述支撑板6的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构8，位于支撑板6左右侧的型钢夹紧机构8关于凹槽对称设置，型钢夹紧机构8由压板9、固设于支撑板6侧面上的螺母10、与螺母10螺纹连接的调节螺钉11组成，调节螺钉11的一端伸入于凹槽内，调节螺钉11上固设有位于凹槽内的压板9。所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉12，锁紧螺钉12伸入于弧形槽B3内。所述的凹槽内设置有限位板13，限位板13垂直于凹槽设置。本专利技术的工作过程如下：S1、型钢的工装，将型钢放入于支撑板6的凹槽内，且将型钢的端部靠在限位板13上，并保证型钢向后延伸于凹槽外部，转动调节螺钉11，调节螺钉11带动压板9压向型钢，从而将型钢的两端夹持住，因此无需人工压紧，减轻了工人劳动强度，同时型钢固定劳动，有效避免了型钢在切割过程中移动，从而提高了切割精度；S2、根据所需楔形面的角度，使支撑板6绕着转轴7转动，当观察到支撑板6对应到角度刻度4上与楔形面角度相等的刻度时，立刻停止转动支撑板6，随后拧紧锁紧螺钉12，使锁紧螺钉12抵压于弧形槽B3的底部，实现了支撑板的紧固；S3、使高速旋转的锯片平行于工作台1的后端面走刀，锯片切割型钢延伸部后，即可在型钢的延伸部上加工出楔形面。因此本装置只需根据所需楔形面的角度，拨动支撑板即可快速定位型钢，并且快速加工出带有具有不同角度楔形面的型钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割楔形面的装置，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶表面上开设有弧形槽A(2)和弧形槽B(3)，弧形槽A(2)与弧形槽B(3)相对立设置，所述工作台(1)顶部设置有角度刻度(4)，角度刻度(4)沿弧形槽A(2)边缘分布，弧形槽A(2)内设置有与其相配合的滑块(5)，滑块(5)的顶部设置有支撑板(6)，支撑板(6)的一端经转轴(7)旋转安装于工作台(1)上，转轴(7)位于弧形槽A(2)和弧形槽B(3)之间，支撑板(6)的另一端向后延伸于工作台(1)外部，所述支撑板(6)的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构(8)，型钢夹紧机构(8)由压板(9)、固设于支撑板(6)侧面上的螺母(10)、与螺母(10)螺纹连接的调节螺钉(11)组成，调节螺钉(11)的一端伸入于凹槽内，调节螺钉(11)上固设有位于凹槽内的压板(9)，所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉(12)，锁紧螺钉(12)伸入于弧形槽B(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种切割楔形面的装置，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶表面上开设有弧形槽A(2)和弧形槽B(3)，弧形槽A(2)与弧形槽B(3)相对立设置，所述工作台(1)顶部设置有角度刻度(4)，角度刻度(4)沿弧形槽A(2)边缘分布，弧形槽A(2)内设置有与其相配合的滑块(5)，滑块(5)的顶部设置有支撑板(6)，支撑板(6)的一端经转轴(7)旋转安装于工作台(1)上，转轴(7)位于弧形槽A(2)和弧形槽B(3)之间，支撑板(6)的另一端向后延伸于工作台(1)外部，所述支撑板(6)的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构(8)，型钢夹紧机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俭平，
申请(专利权)人：甘肃远效科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62