一种锂电池材料除铁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池材料除铁设备，包括固定座，所述底座的顶部套接有筛选箱本体，所述筛选箱本体顶部开设的通口内套接有入料套，所述筛选箱本体内套接有固定套，所述固定套上套接有过滤套，且过滤套的顶部与入料套的底部搭接，所述过滤套内套接有磁铁板。本发明专利技术通过对电机、偏心轮、转盘、锥形磁铁、磁铁漏板和筛网相互配合使用，当材料通过入料口进入套筒内的磁铁漏板上，在偏心轮的作用下，能够对套筒中的材料进行筛动，此时，对材料进行第二次除铁，解决现有技术中除铁效率慢的问题，能够进一步将材料中的铁去除，锥形磁铁的使用，能够对通过磁铁漏板的材料第三次除铁，从而增加了除铁量，进而保证了锂电池生产的质量。

A kind of iron removal equipment for lithium battery materials

The invention discloses a lithium battery material iron removal equipment, which comprises a fixing seat, the base is sheathed on the top of a screen box body, the box body arranged on the top of the screen hole is sheathed inside the feeding sleeve, the filter box body is sheathed with a fixing sleeve, the sleeve is fixed is connected to the filter sleeve and a filter sleeve top and bottom material into the lap sleeve, the filter sleeve is sheathed inside the magnetic iron. The present invention of motor, eccentric wheel, wheel, conical magnet, magnet bushing and screen used in conjunction with each other, when the material feed through the mouth into the magnet bushing sleeve on the eccentric wheel, can move on the screen, the sleeve of the material at this time, in second of materials in addition to iron, solves the problem of slow iron removal efficiency, to further the material of iron removal, using a conical magnet, the magnet can through the bushing material third times in addition to iron, thus increasing the amount of iron removal, and ensure the quality of the production of lithium batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料除铁设备
本专利技术涉及锂电池材料
，具体为一种锂电池材料除铁设备。
技术介绍
锂电池在生产过程中，需要对材料进行粉碎、筛选除铁和筛分灯操作，此过程在锂电池生产过程中必不可少，能够保证锂电池生产的质量，提高锂电池的合格率，从而减少了锂电池的残次率。现有技术对锂电池材料进行除铁时，一般将粉碎的材料输进放置有磁铁的筛选装置内，然后进行筛选，此过程操作虽然简单，但是由于材料中的铁含量较少，在筛选时间过长的情况下，能够将铁更多的进行清除，但是影响其筛选的效率，在筛选时间过短时，无法将材料中的铁除尽。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锂电池材料除铁设备，解决了现有技术中锂电池材料除铁操作时无法有效的将铁除尽且除铁的效率较慢的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池材料除铁设备，包括固定座，所述底座的顶部套接有筛选箱本体，所述筛选箱本体顶部开设的通口内套接有入料套，所述筛选箱本体内套接有固定套，所述固定套上套接有过滤套，且过滤套的顶部与入料套的底部搭接，所述过滤套内套接有磁铁板，所述磁铁板上开设有入料口，所述筛选箱本体内侧壁底部的四周均通过固定杆与固定板的四周固定连接，所述固定板的顶部套接有轴承，所述轴承上套接有转杆，所述转杆的顶部与偏心轮的底部固定连接，所述偏心轮的顶部与转盘的底部固定连接，所述转盘的顶部与锥形磁铁的底部固定连接，所述转盘上套接有筛网，所述筛网上套接有套筒，所述锥形磁铁上套接有磁铁漏板，所述磁铁漏板的外侧壁与套筒的内侧壁固定连接，所述筛选箱本体的侧表面的右侧与电机的侧表面固定连接，所述电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述主动轮通过皮带与其左侧的偏心轮传动连接，且皮带穿插筛选箱本体的侧表面的右侧。优选的、所述过滤套的底端套接在固定套顶部的中部，且过滤套顶部的面积与入料套底部的面积相等。优选的、所述固定板位于筛选箱本体内腔中部的正下方，且轴承套接在固定板顶部的中部。优选的、所述套筒的直径为筛选箱本体内壁左右两侧距离的三分之二，且套筒位于过滤套的正下方。优选的、所述电机的输出端位于主动轮顶部的轴心处，且转杆的顶部位于偏心轮底部的轴心处。优选的、所述锥形磁铁的底部位于转盘顶部的中部，且入料套底端套接在筛选箱顶部的中部。(三)有益效果本专利技术提供了一种锂电池材料除铁设备。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过对过滤套的使用，过滤套内设有磁铁板，并且磁铁板上开设有入料口，将锂电池材料缓慢的从入料套内倒入，磁铁板能够将材料中的铁进行吸附，从而能够材料中铁的有效的去除。(2)、本专利技术通过对电机、偏心轮、转盘、锥形磁铁、磁铁漏板和筛网相互配合使用，当材料通过入料口进入套筒内的磁铁漏板上，电机转动下，在偏心轮的作用下，能够对套筒中的材料进行筛动，此时，对材料进行第二次除铁，解决现有技术中除铁效率慢的问题，能够进一步将材料中的铁去除，锥形磁铁的使用，能够对通过磁铁漏板的材料第三次除铁，从而增加了除铁量，进而保证了锂电池生产的质量。附图说明图1为本专利技术结构正面剖视图；图2为本专利技术结构过滤套的俯视图。图中：1固定座、2筛选箱本体、3入料套、4固定套、5过滤套、6固定杆、7固定板、8轴承、9转杆、10转盘、11偏心轮、12锥形磁铁、13筛网、14套筒、15磁铁漏板、16电机、17主动轮、18皮带、19磁铁板、20入料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种锂电池材料除铁设备，包括固定座1，底座1的顶部套接有筛选箱本体2，通过设置有筛选箱本体2，筛选箱本体2的侧表面开设有活动门，能够对内部的吸附的铁进行取出，筛选箱本体2顶部开设的通口内套接有入料套3，且入料套3底端套接在筛选箱2顶部的中部，筛选箱本体2内套接有固定套4，固定套4上套接有过滤套5，且过滤套5的顶部与入料套3的底部搭接，过滤套5的底端套接在固定套4顶部的中部，且过滤套5顶部的面积与入料套3底部的面积相等，通过将过滤套5的底端套接在固定套4顶部的中部，且过滤套5顶部的面积与入料套3底部的面积设置相等，锂电池材料能够进入过滤套5内，从而保证了除铁的工作有效进行，过滤套5内套接有磁铁板19，磁铁板19上开设有入料口20，通过对过滤套5的使用，过滤套5内设有磁铁板19，并且磁铁板19上开设有入料口20，将锂电池材料缓慢的从入料套3内倒入，磁铁板19能够将材料中的铁进行吸附，从而能够材料中铁的有效的去除，筛选箱本体2内侧壁底部的四周均通过固定杆6与固定板7的四周固定连接，固定板7的顶部套接有轴承8，固定板7位于筛选箱本体2内腔中部的正下方，且轴承8套接在固定板7顶部的中部，轴承8上套接有转杆9，转杆9的顶部与偏心轮11的底部固定连接，通过设置有偏心轮11，转盘10能够做离心运动，从而能够增加锂电池材料与锥形磁铁12和磁铁漏板15接触面积，提高了筛选效率，偏心轮11的顶部与转盘10的底部固定连接，转盘10的顶部与锥形磁铁12的底部固定连接，锥形磁铁12的底部位于转盘10顶部的中部，转盘10上套接有筛网13，筛网13上套接有套筒14，套筒14的直径为筛选箱本体2内壁左右两侧距离的三分之二，且套筒14位于过滤套5的正下方，通过将套筒14的直径为筛选箱本体2内壁左右两侧距离的三分之二，且套筒14位于过滤套5的正下方，套筒14能够在筛选箱本体2内进行转动，而且锂电池材料能够进入套筒14内，锥形磁铁12上套接有磁铁漏板15，磁铁漏板15的外侧壁与套筒14的内侧壁固定连接，筛选箱本体2的侧表面的右侧与电机16的侧表面固定连接，电机16的输出端与主动轮17的顶部固定连接，电机16的输出端位于主动轮17顶部的轴心处，且转杆9的顶部位于偏心轮11底部的轴心处，主动轮17通过皮带18与其左侧的偏心轮11传动连接，且皮带18穿插筛选箱本体2的侧表面的右侧，通过对电机16、偏心轮11、转盘10、锥形磁铁12、磁铁漏板15和筛网13相互配合使用，当材料通过入料口20进入套筒14内的磁铁漏板15上，电机16转动下，在偏心轮11的作用下，能够对套筒14中的材料进行筛动，此时，对材料进行第二次除铁，解决现有技术中除铁效率慢的问题，能够进一步将材料中的铁去除，锥形磁铁12的使用，能够对通过磁铁漏板15的材料第三次除铁，从而增加了除铁量，进而保证了锂电池生产的质量。工作原理：粉碎的材料从入料套3内进入过滤套5内，并经过磁铁板19上的入料口20落入套筒14内的磁铁漏板15，电机16转动，主动轮17通过皮带18带动偏心轮11转动，此时，转盘10能够带动筛网13转动，材料从套筒14内的磁铁漏板15落下，并经过筛网13完成去铁。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上可得，该锂电池材料除铁设备，通过对过滤套5的使用，过滤套5内设有磁铁板19，并且磁铁板19上开设有入料口20，将锂电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池材料除铁设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部套接有筛选箱本体(2)，所述筛选箱本体(2)顶部开设的通口内套接有入料套(3)，所述筛选箱本体(2)内套接有固定套(4)，所述固定套(4)上套接有过滤套(5)，且过滤套(5)的顶部与入料套(3)的底部搭接，所述过滤套(5)内套接有磁铁板(19)，所述磁铁板(19)上开设有入料口(20)，所述筛选箱本体(2)内侧壁底部的四周均通过固定杆(6)与固定板(7)的四周固定连接，所述固定板(7)的顶部套接有轴承(8)，所述轴承(8)上套接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部与偏心轮(11)的底部固定连接，所述偏心轮(11)的顶部与转盘(10)的底部固定连接，所述转盘(10)的顶部与锥形磁铁(12)的底部固定连接，所述转盘(10)上套接有筛网(13)，所述筛网(13)上套接有套筒(14)，所述锥形磁铁(12)上套接有磁铁漏板(15)，所述磁铁漏板(15)的外侧壁与套筒(14)的内侧壁固定连接，所述筛选箱本体(2)的侧表面的右侧与电机(16)的侧表面固定连接，所述电机(16)的输出端与主动轮(17)的顶部固定连接，所述主动轮(17)通过皮带(18)与其左侧的偏心轮(11)传动连接，且皮带(18)穿插筛选箱本体(2)的侧表面的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料除铁设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部套接有筛选箱本体(2)，所述筛选箱本体(2)顶部开设的通口内套接有入料套(3)，所述筛选箱本体(2)内套接有固定套(4)，所述固定套(4)上套接有过滤套(5)，且过滤套(5)的顶部与入料套(3)的底部搭接，所述过滤套(5)内套接有磁铁板(19)，所述磁铁板(19)上开设有入料口(20)，所述筛选箱本体(2)内侧壁底部的四周均通过固定杆(6)与固定板(7)的四周固定连接，所述固定板(7)的顶部套接有轴承(8)，所述轴承(8)上套接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部与偏心轮(11)的底部固定连接，所述偏心轮(11)的顶部与转盘(10)的底部固定连接，所述转盘(10)的顶部与锥形磁铁(12)的底部固定连接，所述转盘(10)上套接有筛网(13)，所述筛网(13)上套接有套筒(14)，所述锥形磁铁(12)上套接有磁铁漏板(15)，所述磁铁漏板(15)的外侧壁与套筒(14)的内侧壁固定连接，所述筛选箱本体(2)的侧表面的右侧与电机(16)的侧表面固定连接，所述电机(16)的输出端与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀琼，
申请(专利权)人：江门市新会区崖门资产经营有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44