一种磁性物质筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁性物质筛选装置，其能解决现有过磁装置存在的过磁效果差、无法进行连续作业处理的问题。其包括箱体，箱体内安装有可滚动的磁性滚轮和剔除滚轮，磁性滚轮与剔除滚轮轴向平行设置且相外切，剔除滚轮的外周面设有毛刷，磁性滚轮与剔除滚轮之间通过同步链轮及链条传动连接，磁性滚轮的上方设有进料斗，箱体底部分别设有吸料口和磁性物质收集盒，吸料口、磁性物质收集盒分别位于磁性滚轮、剔除滚轮的正下方。

A magnetic material screening device

The utility model provides a magnetic material screening device, which can solve the problem of over magnetic effect existing in existing magnetic devices, and can not be processed continuously. The utility model comprises a box, the box is arranged with a rolling wheel and remove magnetic roller, magnetic roller and roller is arranged in parallel and eliminating axial cut, peripheral eliminating roller surface is arranged between the magnetic brush, roller and roller are connected by eliminating synchronous sprocket and a chain drive, the feed hopper is arranged above the magnetic roller, the bottom of the box are respectively provided with a suction port and a magnetic substance collection box, just below the suction mouth, the magnetic material collecting box located in the magnetic roller, roller removed.

【技术实现步骤摘要】
一种磁性物质筛选装置
本技术涉及过磁装置领域，具体为一种磁性物质筛选装置。
技术介绍
塑料产品在挤出过程中往往会产生铁屑，如不将铁屑检出将会影响产品质量，通常是将物料由过磁装置进行过磁处理，从而保证产品质量。现有的过磁装置多为静止的磁力架，如公告号为CN205217111U的中国技术专利公开了一种过磁装置，其是在磁力架上设置网状结构并在网状结构的四周设置磁棒，当物料通过网状结构时其中的磁性物质即能被磁棒吸附，从而达到去除磁性物质的目的。但是当采用该过磁装置连续不断地对物料进行过磁处理时，前期吸附在磁棒上的磁性物质会在大量源源不断的物料下落的惯性作用下脱离磁棒而落入物料中，从而仍然造成物料内含磁物质超标，过磁处理效果差的问题依然存在；为此在实际生产中往往是当磁棒上所吸附的磁性物质达到一定量时先停止物料的落入输送，然后将磁棒上所吸附的磁性物质剔除，再进行后续物料的过磁处理，这就导致无法对物料进行连续的过磁处理，过磁处理效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种磁性物质筛选装置，其能解决现有过磁装置存在的过磁效果差、无法进行连续作业处理的问题。其技术方案为，一种磁性物质筛选装置，其特征在于：其包括箱体，所述箱体内安装有可滚动的磁性滚轮和剔除滚轮，所述磁性滚轮与剔除滚轮轴向平行设置且相外切，所述剔除滚轮的外周面设有毛刷，所述磁性滚轮与剔除滚轮之间通过同步链轮及链条传动连接，所述磁性滚轮的上方设有进料斗，所述箱体底部分别设有吸料口和磁性物质收集盒，所述吸料口、磁性物质收集盒分别位于所述磁性滚轮、剔除滚轮的正下方。进一步的，所述箱体内设有传动电机，所述传动电机的输出轴与所述磁性滚轮、剔除滚轮轴向平行,且所述传动电机的输出轴与所述磁性滚轮的轮轴之间通过同步带传动连接。进一步的，所述传动电机电控连接变频器控制箱。进一步的，所述进料斗的落料口、剔除滚轮分别位于所述磁性滚轮上方的两侧。与现有过磁装置相比较，本技术的有益效果在于：其彻底摒弃了现有过磁装置采用的磁棒吸附结构，利用连续滚动的磁性滚轮来不间断地吸附物料中的磁性物质，并通过同步滚动的剔除滚轮外周的毛刷来剔除吸附于磁性滚轮外周的磁性物质，从而达到有效吸附并剔除物料中磁性物质的目的，确保吸附于磁性滚轮的磁性物质不会再落入物料中而引起物料的二次污染；同时其能连续不间断地对物料进行过磁处理，故大大提高了处理效率；而采用传动电机来驱动磁性滚轮、剔除滚轮的滚动，亦能进一步提高过磁处理的效率，并且传动电机通过变频器控制箱控制，能够根据实际处理要求实时调节传动电机转速，从而调节磁性滚轮和剔除滚轮的滚动速度；此外，其进料斗的落料口、剔除滚轮分别位于磁性滚轮上方的两侧，这样从进料斗的落料口下落的物料只会与磁性滚轮相接触而不会与剔除滚轮接触，以保证未经过磁处理的物料不会与剔除滚轮接触，避免未经过磁处理的物料与剔除滚轮接触而导致的对剔除滚轮外周毛刷的污染，进一步确保剔除滚轮能对吸附于磁性滚轮上的磁性物质的有效剔除。附图说明图1为本技术一种磁性物质筛选装置的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。附图标记：10-箱体；11-进料斗；111-落料口；12-吸料口；13-磁性物质收集盒；20-磁性滚轮；21-磁性滚轮的轮轴；30-剔除滚轮；31-毛刷；32-剔除滚轮的轮轴；40-同步链轮及链条；50-传动电机；51-传动电机的输出轴；60-同步带；70-变频器控制箱。具体实施方式见图1和图2，一种磁性物质筛选装置，其包括箱体10，箱体10内安装有可滚动的磁性滚轮20和剔除滚轮30，磁性滚轮20与剔除滚轮30轴向平行设置且相外切，剔除滚轮30的外周面设有毛刷31，磁性滚轮20的轮轴21与剔除滚轮30的轮轴32之间通过同步链轮及链条40传动连接，磁性滚轮20的上方设有进料斗11，箱体10底部分别设有吸料口12和磁性物质收集盒13，吸料口12、磁性物质收集盒13分别位于磁性滚轮20、剔除滚轮30的正下方；箱体10内设有传动电机50，传动电机50的输出轴与磁性滚轮20、剔除滚轮30轴向平行，且传动电机50的输出轴51与磁性滚轮20的轮轴21之间通过同步带60传动连接；传动电机50电控连接变频器控制箱70；进料斗11的落料口111、剔除滚轮30分别位于磁性滚轮20上方的两侧。本技术的磁性物质筛选装置，当物料经进料斗11的落料口111落在磁性滚轮20上面，物料中不带磁性的部分直接落至磁性滚轮正下方的吸料口被吸走，而物料中的磁性物质则被直接吸附于磁性滚轮20上并随磁性滚轮20一起滚动，剔除滚轮30在同步链轮及链条40的带动下同时滚动，由于剔除滚轮30与磁性滚轮20外相切，故剔除滚轮30外周的毛刷31与磁性滚轮30连续接触摩擦从而将吸附于磁性滚轮20上的磁性物质剔除并落至位于剔除滚轮30正下方的磁性物质收集盒，达到及时剔除磁性物质的目的；磁性滚轮20由传动电机50通过同步带60驱动滚动，并且传动电机50通过变频器控制箱电控连接，从而通过对传动电机50的变频控制来实现磁性滚轮20滚动速度的可调节，以适应实际生产中的不同要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性物质筛选装置，其特征在于：其包括箱体(10)，所述箱体(10)内安装有可滚动的磁性滚轮(20)和剔除滚轮(30)，所述磁性滚轮(20)与剔除滚轮(30)轴向平行设置且相外切，所述剔除滚轮(30)的外周面设有毛刷(31)，所述磁性滚轮(20)的轮轴(21)与剔除滚轮(30)的轮轴(32)之间通过同步链轮及链条(40)传动连接，所述磁性滚轮(20)的上方设有进料斗(11)，所述箱体(10)底部分别设有吸料口(12)和磁性物质收集盒(13)，所述吸料口(12)、磁性物质收集盒(13)分别位于所述磁性滚轮(20)、剔除滚轮(30)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种磁性物质筛选装置，其特征在于：其包括箱体(10)，所述箱体(10)内安装有可滚动的磁性滚轮(20)和剔除滚轮(30)，所述磁性滚轮(20)与剔除滚轮(30)轴向平行设置且相外切，所述剔除滚轮(30)的外周面设有毛刷(31)，所述磁性滚轮(20)的轮轴(21)与剔除滚轮(30)的轮轴(32)之间通过同步链轮及链条(40)传动连接，所述磁性滚轮(20)的上方设有进料斗(11)，所述箱体(10)底部分别设有吸料口(12)和磁性物质收集盒(13)，所述吸料口(12)、磁性物质收集盒(13)分别位于所述磁性滚轮(20)、剔除滚轮(30)的正下方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜，李卫平，
申请(专利权)人：茂康材料科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32