将磁性等级不同的颗粒物质分别分选出来的干式磁分选机制造技术

技术编号:10658423 阅读:201 留言:0更新日期:2014-11-19 18:33
本发明专利技术公开了一种一次性将不同等级的磁性物质分别分选出来的磁分选机,涉及一种矿物分选设备,包括螺线管型超导磁体,螺线管型超导磁体为三个磁性不同的螺线管型超导磁体,三个螺线管型超导磁体在同一平面、且在一条直线上;原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方,沿原矿输送装置的运动方向三个螺线管型超导磁体的磁性逐渐增强;在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽;闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧,在筛网的内侧设置多个滚轴。滚轴与转动驱动装置连接,滚轴的侧壁设置有凸起,筛网在滚轴的带动下转动;在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种一次性将不同等级的磁性物质分别分选出来的磁分选机,涉及一种矿物分选设备,包括螺线管型超导磁体,螺线管型超导磁体为三个磁性不同的螺线管型超导磁体,三个螺线管型超导磁体在同一平面、且在一条直线上;原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方,沿原矿输送装置的运动方向三个螺线管型超导磁体的磁性逐渐增强;在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽;闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧,在筛网的内侧设置多个滚轴。滚轴与转动驱动装置连接,滚轴的侧壁设置有凸起,筛网在滚轴的带动下转动;在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口。【专利说明】将磁性等级不同的颗粒物质分别分选出来的干式磁分选机
本专利技术涉及一种矿物分选设备,尤其是指一种一次性将磁性等级不同的颗粒物质分别分选出来的干式磁分选机。
技术介绍
在冶金、矿山等行业的选矿领域中,需要对磁性物料进行选取。磁选是利用被分选物料的磁性差异,在磁场中分离矿物的一种处理方法。传统的湿式磁选机由于必须用水,而在我们西部地区,严重缺水,目前国内研发的干式磁选机,不能在完全无水的情况下,真正达到湿式分选的分选指标,而且分离出来的磁性物质与分选机分离不彻底,影响分选的效率,还不能对磁性等级不同的磁性物质分别进行筛选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能够在完全无水的情况下将不同磁性的物质进行分别筛选,并且分选出来的磁性物质能够与分选机充分分离的干式超导磁体分选机。 为实现上述目的,提供如下技术方案: 一次性将不同等级的磁性物质分别分选出来的磁分选机,包括螺线管型超导磁体和原矿输送装置,所述螺线管型超导磁体为多个磁性不同的螺线管型超导磁体,多个螺线管型超导磁体在同一平面、且在一条直线上;螺线管型超导磁体的轴线与地面垂直,原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方,原矿输送装置的运动方向和多个螺线管型超导磁体所在的直线平行,沿原矿输送装置的运动方向多个螺线管型超导磁体的磁性逐渐增强;在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽;由磁性不锈钢制成的闭合的圆环形筛网环绕在螺线管型超导磁体上、下两端面,在筛网的内侧设置多个牵引用的滚轴、且滚轴的轴线与原矿输送装置的运动方向平行。滚轴与转动驱动装置连接,滚轴的侧壁设置有凸起,筛网在滚轴的带动下转动;在螺线管型超导磁体的上方、下方与筛网之间设置多个辊轴,辊轴轴线与原矿输送装置的运送方向平行,辊轴可以防止附着有磁性物质后的筛网与螺线管型超导磁体紧贴,导致筛网的转动不顺畅;精矿接料板为六个,每一个螺线管型超导磁体的下方两侧各设置一个,精矿接料板的一端设置在磁屏蔽的下方的筛网的下方,另一端向下、且向机构的外侧倾斜,在精矿接料板远离螺线管型超导磁体一端下方设置精矿输送装置;在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口。鼓风系统出来的风可以将一些附着在筛网上的无磁性物质吹掉,提高所分选出来的磁性物质的纯度。 进一步的,在筛网上设置机械震动装置。使筛网产生机械震动,将在筛网上夹杂的无磁性物质震动掉,提高分选出来的磁性矿物的纯度。 优选的,所述滚轴为四个,分别设置在螺线管型超导磁体的左上角、左下角、右上角和右下角。 进一步的,所述四个滚轴中至少一个为主动滚轴,其他为从动滚轴。 优选的,所述筛网远离螺线管型超导磁体一面设置有凸起,凸起的长度方向与筛网的宽度方向平行。凸起可以有效的带动附着在筛网上的磁性物质顺着筛网一起转动,而不会停留在螺线管型超导磁体下方磁力较强位置的筛网上不动。 进一步的,所述筛网上设置的凸起的长度与筛网的宽度相同。 进一步的,所述筛网上设置的凸起的横截面为长方形。 优选的,所述滚轴的侧壁设置的凸起为锥体。滚轴上的凸起可以提高滚轴与筛网间的摩擦力,使滚轴的转动可以有效的带动筛网的转动。 优选的,所述精矿接料板的一端设置在磁屏蔽下方的筛网的下方、且靠近螺线管型超导磁体的外侧,精矿接料板的宽度不小于筛网的宽度,精矿接料板的长度方向与筛网的长度方向在一条直线上。 本专利技术的有益效果为: 原矿输送装置将待选矿料依次经过多个螺线管型超导磁体中心的下方、并且先通过磁力较弱的螺线管型超导磁体、后通过磁力较强的螺线管型超导磁体,原矿输送装置上的矿料中磁性较强的物质被吸附在磁性较弱的螺线管型超导磁体外侧设置的筛网上,磁性较弱的物质被吸附在磁性较强的管型超导磁体外侧设置的筛网上;当筛网带动所吸附上来的磁性物质运动到螺线管型超导磁体侧面设置的磁屏蔽远离螺线管型超导磁体一侧时,由于磁屏蔽把螺线管型超导磁体的磁力线阻隔了,所以磁屏蔽远离螺线管型超导磁体一侧几乎没有磁力线,筛网的磁性也几乎没有了,吸附在筛网上的磁性物质会掉落设置在下方的精矿接料板上,并且吸附在筛网上磁性物质基本能全部掉落,再次进去螺线管型超导磁体磁力线范围内的筛网上几乎没有残留磁性物质,能更有效的进行下一次对待选矿料的分选。此干式磁分选机能够在完全无水的情况下达到湿式分选的分选指标,节约水资源,极其适合在干旱缺水地区使用。 (2)鼓风系统和机械震动装置的设置,可以有效的提高分选出来的磁性矿物的纯度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一次性将不同等级的磁性物质分别分选出来的磁分选机结构示意图; 图2为本专利技术磁分选机的俯视图。 其中:1、螺线管型超导磁体,2、原矿输送装置,3、筛网,4、滚轴,5、辊轴,6、精矿接料板,7、精矿输送装置,8、鼓风系统的出风口,9、磁屏蔽,10、机械震动装置; 11、第一螺线管型超导磁体,12、第二螺线管型超导磁体,13、第三螺线管型超导磁体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的一个最佳实施例作进一步说明,以助于理解本专利技术的内容。 如图1所示,本专利技术包括三个磁性不同的螺线管型超导磁体1,磁力最弱的为第一螺线管型超导磁体11,磁力中等的为第二螺线管型超导磁体12,磁力最强的为第三螺线管型超导磁体13。三个螺线管型超导磁体I在同一平面、且在一条直线上;螺线管型超导磁体I的轴线与地面垂直,原矿输送装置2设置在螺线管型超导磁体I中心的下方,原矿输送装置2的运动方向和三个螺线管型超导磁体I所在的直线平行,沿原矿输送装置2的运动方向三个螺线管型超导磁体I的磁性逐渐增强。在每个螺线管型超导磁体I的侧壁外侧设置有磁屏蔽9。由磁性不锈钢制成的闭合的圆环形筛网环绕在螺线管型超导磁体上、下两端面,筛网3设置在每个螺线管型超导磁体I的外侧、且筛网3的长度方向与原矿输送装置2的运动方向垂直,筛网3远离螺线管型超导磁体I 一面设置有凸起,凸起的长度方向与筛网3的宽度方向平行,凸起的长度与筛网3的宽度相同,凸起的横截面为长方形。在筛网3的内侧设置四个滚轴4,分别设置在磁屏蔽9的左上角、左下角、右上角和右下角,滚轴4的轴线与原矿输送装置2的运动方向平行,其中一个滚轴4与转动驱动装置连接,此滚轴4为主动滚轴,其他三个滚轴4为从动滚轴,滚轴4的侧壁设置有锥体形状的凸起,筛网3在滚轴4的带动下转动。在螺线管型超导磁体I的上方、下方与筛网3之间设置多个辊轴5,辊轴5轴线与原矿输送装置I的运送方向平行。精矿接料板6为六个,每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
将磁性等级不同的颗粒物质分别分选出来的干式磁分选机,包括螺线管型超导磁体(1)和原矿输送装置(2),其特征在于,所述螺线管型超导磁体(1)为多个磁性不同的螺线管型超导磁体(1),多个螺线管型超导磁体(1)在同一平面、且在一条直线上;螺线管型超导磁体(1)的轴线与地面垂直,原矿输送装置(2)设置在螺线管型超导磁体(1)中心的下方,原矿输送装置(2)的运动方向和多个螺线管型超导磁体(1)所在的直线平行,沿原矿输送装置(2)的运动方向多个螺线管型超导磁体(1)的磁性逐渐增强;在螺线管型超导磁体(1)的侧壁外侧设置有磁屏蔽(9);由磁性不锈钢制成的闭合的圆环形筛网(3)环绕在螺线管型超导磁体(1)上、下两端面,在筛网(3)的内侧设置多个牵引用的滚轴(4)、且滚轴(4)的轴线与原矿输送装置(2)的运动方向平行,滚轴(4)与转动驱动装置连接,滚轴(4)的侧壁设置有凸起,筛网(3)在滚轴(4)的带动下转动;在螺线管型超导磁体(1)的上方、下方与筛网(3)之间设置多个辊轴(5),辊轴(5)轴线与原矿输送装置(2)的运送方向平行;精矿接料板(6)为六个,每一个螺线管型超导磁体(1)的下方两侧各设置一个,精矿接料板(6)的一端设置在磁屏蔽(9)的下方的筛网的下方,另一端向下、且向机构的外侧倾斜,在精矿接料板(6)远离螺线管型超导磁体(1)一端下方设置精矿输送装置(7); 在螺线管型超导磁体(1)中心的上方设置有鼓风系统的出风口(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩树李亦然徐风雨马仲英袁君辉
申请(专利权)人:江苏旌凯中科超导高技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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