一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，该装置包括基体、刮刀、灯筒、通针，所述基体的底部与灯筒的顶部活动连接，所述基体与刮刀、通针铰链连接，所述刮刀设于通针的上面，所述基体上设有内槽、防滑面、螺纹接头，所述内槽设于防滑面的下面，所述螺纹接头与内槽、为一体化结构，所述刮刀由圆孔、弧形槽、刀片、卡槽、刀齿组成，所述刀片与弧形槽、刀齿为一体化结构，所述弧形槽与刀齿为同一侧，所述刀片上设有圆孔，所述卡槽设在刀片上，所述卡槽设于刀齿的对边。该装置结合有照明功能，使其在清理过程中还能清楚的看到液晶玻璃镀膜冷却水水管内凝聚物的位置，并针对其进行有效的清理，同时使用方便，清理效果好。

A liquid crystal glass coating cooling water pipe cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置
本技术属于液晶玻璃制造领域，具体涉及一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置。
技术介绍
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃和调光玻璃等，得名于调光玻璃的核心材料液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。液晶玻璃中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，其应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明。科学家正是利用这个特性研发出液晶玻璃产品。液晶玻璃生产的大致流程是，液晶玻璃原料基板先周边点胶，然后进行固化，其后进行去胶，并用碱性液进行浸泡清洗，再对其进行蚀刻，后续并进行抛光和擦洗，再进行镀膜；镀膜前又还需要进行周边去异物，如残留的胶等，再清洗并进行镀膜，镀膜后又需要对液晶玻璃进行检测，如出现外在不良，还需要进行消除缺陷；镀膜是将所需的靶材原子镀在液晶玻璃上的过程，按其工作原理又包含很多种类，包括有真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延、PLD激光溅射沉积等很多种，但其主要思路是分成蒸发和溅射两种。对于液晶玻璃镀膜最常见的就是磁控溅射法，而磁控溅射镀膜的具体步骤为，先开机预热，放入液晶玻璃，再抽真空并加热烘烤，进行磁控溅射反应，并充入氮气进行预溅射，再充入氩气，并完成溅射，取出液晶玻璃，便得到了液晶显示面板，即液晶玻璃成品面板。在现今液晶玻璃的生产制造中，镀膜都是一项自动化程度高，而且精密运作的工序，同时，镀膜的环境要求也特别更高，而镀膜工序涉及到的零部件又有很多，如磁控装置、阴极、靶材、阳极、屏蔽罩和冷却系统等。其中，冷却系统是确保内部核心部件温度的重要装置，而现有的冷却系统一般是使用冷却水进行循环，从而达到冷却的效果，确保液晶玻璃镀膜工序的有序进行。而如果冷却系统出现问题，会使冷却水循环流动不畅，冷却效果不足，则极容易导致装置烧坏，影响作业的进行，甚至产生危险，为此在液晶玻璃的镀膜过程中要特别关注冷却液的循环运行情况，时刻警惕各种情况，比如冷却水水管出现堵塞，这是很可能出现的情形之一，因为在液晶玻璃镀膜过程中，会产生一定的废屑，而这些废屑都会随着冷却水进入冷却水水管，而当作业的不停进行，废屑在冷却水水管中沉积凝聚，形成大块凝聚物时，就很有可能堵塞冷却水水管。而现今情况下对液晶玻璃镀膜冷却水水管的清理，无相应特定的处理装置，基本都是靠常见家用的疏通装置，但这种常见家用的疏通装置针对液晶玻璃镀膜冷却水水管的疏通效果一般，而且对于管径较小的冷却水水管，无相配套的照明装置进行使用，使其在清理过程中不能针对液晶玻璃镀膜冷却水水管内凝聚物的位置进行清理，导致清理效果不理想，从而难以保证液晶玻璃镀膜冷却水的畅通运行。为此，随着现今液晶显示日益发展并成熟的情况下，必然需要对液晶玻璃生产的各个环节进行优化，因此，针对上述中提到的问题，亟需开发出一种液晶玻璃镀膜冷却液液位测量装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，该装置结合有照明功能，使其在清理过程中还能清楚的看到液晶玻璃镀膜冷却水水管内凝聚物的位置，并针对其进行有效的清理，同时使用方便，清理效果好。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，包括基体、刮刀、灯筒、通针，所述基体的底部与灯筒的顶部活动连接，所述基体与刮刀、通针铰链连接，所述刮刀设于通针的上面，所述基体上设有内槽、防滑面、螺纹接头，所述内槽设于防滑面的下面，所述螺纹接头与内槽、为一体化结构，所述刮刀由圆孔、弧形槽、刀片、卡槽、刀齿组成，所述刀片与弧形槽、刀齿为一体化结构，所述弧形槽与刀齿为同一侧，所述刀片上设有圆孔，所述卡槽设在刀片上，所述卡槽设于刀齿的对边，所述刀片、通针与内槽过盈配合，所述灯筒由LED灯泡、灯罩、开关、接头、金属片、金属弹簧、筒体、电源正极、电源负极组成，所述灯罩与筒体活动连接，所述筒体与接头为一体化结构，所述LED灯泡与电源正极、电源负极通过电连接，所述电源正极与电源负极相互平行，所述金属片与金属弹簧相连接，所述金属弹簧与电源正极、电源负极活动连接，所述开关与电源正极、电源负极活动连接，所述接头通过内螺纹与螺纹接头活动连接。进一步地，所述通针上设有通孔，所述通孔与圆孔为同心圆。进一步地，所述防滑面有两个。进一步地，所述刮刀可逆时针旋转度，所述通针顺时针旋转度。进一步地，所述刀齿可为直齿或斜齿中的一种。进一步地，所述刮刀、通针均采用不锈钢材质，具有良好的防生锈、防腐蚀的性能。进一步地，所述防滑面采用乙丙橡胶材质，化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性，绝缘性好。(3)有益效果本技术与现有技术相比，该清理装置可以与灯筒完美相结合，能够当工具使用又可当照明灯使用，一物多用、节省空间，同时，通过装置自身的照明功能，使其在清理过程中还能清楚的看到液晶玻璃镀膜冷却水水管内凝聚物的位置，并针对其进行有效的清理，同时使用方便，清理效果好，从而保证液晶玻璃镀膜冷却水的畅通运行，进而确保液晶玻璃镀膜工序的平稳进行。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中灯筒的结构示意图。图3为本技术中刮刀的结构示意图。图4为本技术中通针的结构示意图。图5为本技术中基体的结构示意图。附图中的标记为：基体-1、刮刀-2、灯筒-3、通针-4、内槽-11、防滑面-12、螺纹接头-13、圆孔-21、弧形槽-22、刀片-23、卡槽-24、刀齿-25、LED灯泡-31、灯罩-32、开关-33、接头-34、金属片-35、金属弹簧-36、筒体-37、电源正极-38、电源负极-39、通孔-41。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-图5，提供了一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，其结构包括基体1、刮刀2、灯筒3、通针4，所述基体1的底部与灯筒3的顶部活动连接，所述基体1与刮刀2、通针4铰链连接，所述刮刀2设于通针4的上面，所述基体1上设有内槽11、防滑面12、螺纹接头13，所述内槽11设于防滑面12的下面，所述螺纹接头13与内槽11、为一体化结构，所述刮刀2由圆孔21、弧形槽22、刀片23、卡槽24、刀齿25组成，所述刀片23与弧形槽22、刀齿25为一体化结构，所述弧形槽22与刀齿25为同一侧，所述刀片23上设有圆孔21，所述卡槽24设在刀片23上，所述卡槽24设于刀齿25的对边，所述刀片23、通针4与内槽11过盈配合，所述灯筒3由LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，包括基体(1)、刮刀(2)、灯筒(3)、通针(4)，所述基体(1)的底部与灯筒(3)的顶部活动连接，所述基体(1)与刮刀(2)、通针(4)铰链连接，所述刮刀(2)设于通针(4)的上面，其特征在于：所述基体(1)上设有内槽(11)、防滑面(12)、螺纹接头(13)，所述内槽(11)设于防滑面(12)的下面，所述螺纹接头(13)与内槽(11)、为一体化结构，所述刮刀(2)由圆孔(21)、弧形槽(22)、刀片(23)、卡槽(24)、刀齿(25)组成，所述刀片(23)与弧形槽(22)、刀齿(25)为一体化结构，所述弧形槽(22)与刀齿(25)为同一侧，所述刀片(23)上设有圆孔(21)，所述卡槽(24)设在刀片(23)上，所述卡槽(24)设于刀齿(25)的对边，所述刀片(23)、通针(4)与内槽(11)过盈配合；所述灯筒(3)由LED灯泡(31)、灯罩(32)、开关(33)、接头(34)、金属片(35)、金属弹簧(36)、筒体(37)、电源正极(38)、电源负极(39)组成，所述灯罩(32)与筒体(37)活动连接，所述筒体(37)与接头(34)为一体化结构，所述LED灯泡(31)与电源正极(38)、电源负极(39)通过电连接，所述电源正极(38)与电源负极(39)相互平行，所述金属片(35)与金属弹簧(36)相连接，所述金属弹簧(36)与电源正极(38)、电源负极(39)活动连接，所述开关(33)与电源正极(38)、电源负极(39)活动连接，所述接头(34)通过内螺纹与螺纹接头(13)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃镀膜冷却水水管清理装置，包括基体(1)、刮刀(2)、灯筒(3)、通针(4)，所述基体(1)的底部与灯筒(3)的顶部活动连接，所述基体(1)与刮刀(2)、通针(4)铰链连接，所述刮刀(2)设于通针(4)的上面，其特征在于：所述基体(1)上设有内槽(11)、防滑面(12)、螺纹接头(13)，所述内槽(11)设于防滑面(12)的下面，所述螺纹接头(13)与内槽(11)、为一体化结构，所述刮刀(2)由圆孔(21)、弧形槽(22)、刀片(23)、卡槽(24)、刀齿(25)组成，所述刀片(23)与弧形槽(22)、刀齿(25)为一体化结构，所述弧形槽(22)与刀齿(25)为同一侧，所述刀片(23)上设有圆孔(21)，所述卡槽(24)设在刀片(23)上，所述卡槽(24)设于刀齿(25)的对边，所述刀片(23)、通针(4)与内槽(11)过盈配合；所述灯筒(3)由LED灯泡(31)、灯罩(32)、开关(33)、接头(34)、金属片(35)、金属弹簧(36)、筒体(37)、电源正极(38)、电源负极(39)组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严由雄，陈新华，刘生华，刘武杰，温奇峰，
申请(专利权)人：赣州帝晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36