The invention discloses a catalytic cracking flue gas dedusting and desulphurization recovery process of sodium sulfite. Including the dust removal system, desulfurization system, sodium sulfite recovery system; dust removing system is a bag type dust remover 1; desulfurization system is the desulfurization tower 3, desulfurization tower 3 comprises a spray layer 4 and layer 4 is arranged above the spray mist eliminator 5, chimney 6; baghouse 1 the booster fan 2 and desulfurization Tower 3 connection; recovery of sodium sulfite system comprises a mold 7, thickener 8, centrifuge 10, centrifuge 10 before setting thickener 8, mold 7, 8 and 10 thickener centrifuge are orderly connected through pipelines; centrifuge after 10 connected fluidized bed dryer 11, Cyclone 12; thickener 8 is connected with the overflow buffer tank 9, buffer overflow the 9 is connected with the desulfurization tower 3. This process meets the current new environmental protection standard, and has high recovery rate of sodium sulfite, high purity of the product and little waste water discharge. It has the characteristics of low running cost, obvious economic and environmental benefits and so on.
【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠工艺
本专利技术属于石油炼制行业催化再生烟气污染防治
,具体涉及一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠系统及方法。
技术介绍
催化裂化是石油炼化工业中重油轻质化的主要手段,在石油炼化行业有着非常重要的地位,但其也同时是炼油工业中粉尘、硫化物等污染物的主要排放源。随着我国经济的迅速发展,对轻质油的需求量日益加大,使得我国炼油行业石油加工量日益加大。与此同时,由于高含硫量、重质原油的使用比例逐渐增大,催化裂化生产排放的硫氧化物、粉尘量也逐年增加,从而引起来越来越严重的环境污染问题。2015年4月16日,国家环境保护部发布了《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015,),与原有标准相比,此标准将SO2排放限值由原来的550mg/m3降低为100mg/m3,并将颗粒物排放限值由原来的120mg/m3降低为50mg/m3。因此,催化裂化和催化裂解工艺的再生烟气脱硫除尘工作显得尤为重要,开发更加行之有效的除尘脱硫工艺与技术迫在眉睫。当前,由于石化行业对NaOH的适应性,钠法脱硫如美国杜邦-贝尔格公司的EDV、艾克森美孚公司的WGS和德国的GEA等工艺有着广泛的应用。这些都属于脱硫除尘一体化工艺,浆液中粉尘含量高,需要增设废水处理系统,导致整套工艺较为复杂,运行成本高,且存在高盐废水排放问题待解决,除了环境及社会效益外,没有其他的经济效益。考虑钠法脱硫最终产物—硫酸钠的回收工艺较为复杂,且回收运行成本大于硫酸钠的经济效益,现很多研究与开发都集中在脱硫的直接产物—亚硫酸钠的回收上,主要有如下技术和专利文献公开。中国专利 ...
【技术保护点】
一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠系统,其特征在于包括除尘系统、脱硫系统、亚硫酸钠回收系统;除尘系统是袋式除尘器(1);脱硫系统是脱硫塔(3),脱硫塔(3)包括喷淋层(4),喷淋层(4)上方设有除雾器(5)、烟囱(6);袋式除尘器(1)通过升压风机(2)与脱硫塔(3)连接;亚硫酸钠回收系统包括结晶器(7)、稠厚器(8)、离心机(10),离心机(10)之前设置稠厚器(8),结晶器(7)、稠厚器(8)、离心机(10)依次通过管道连接;离心机(10)之后依次连接流化床干燥机(11)、旋风分离器(12);稠厚器(8)还连接溢流缓冲罐(9),溢流缓冲罐(9)还连接脱硫塔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠系统,其特征在于包括除尘系统、脱硫系统、亚硫酸钠回收系统;除尘系统是袋式除尘器(1);脱硫系统是脱硫塔(3),脱硫塔(3)包括喷淋层(4),喷淋层(4)上方设有除雾器(5)、烟囱(6);袋式除尘器(1)通过升压风机(2)与脱硫塔(3)连接;亚硫酸钠回收系统包括结晶器(7)、稠厚器(8)、离心机(10),离心机(10)之前设置稠厚器(8),结晶器(7)、稠厚器(8)、离心机(10)依次通过管道连接;离心机(10)之后依次连接流化床干燥机(11)、旋风分离器(12);稠厚器(8)还连接溢流缓冲罐(9),溢流缓冲罐(9)还连接脱硫塔(3)。2.采用权利要1所述系统的一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠方法,其特征在于具体工艺流程步骤如下:S1:经余热锅炉利用后的催化裂化再生烟气,进入袋式除尘器(1),除去烟气中的粉尘后进入脱硫系统;附着在滤袋上的粉尘经脉冲清灰装置清除后落入灰斗,收集后与催化裂化装置区的废催化剂一并处理;S2:除尘后的烟气经升压风机(2)进入脱硫塔(3),与从喷淋层(4)雾化成液滴的浆液逆向接触,脱去烟气中的SO2,然后经除雾器(5)除...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙军军,朱俊杰,向荣,郑啊团,张发有,柯桥,钱磊,肖伟,范哲,刘雪岩,王曌,
申请(专利权)人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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