一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体通过底架支撑在平台上，所述底架包括多个立柱；其中，至少有一部分立柱的底部通过活动支承座作用于平台上使得该部分立柱相对平台不固定，剩余部分立柱的底部通过固定支承座作用平台上使得该部分立柱相对于平台处于固定状态。本实用新型专利技术提出的长袋除尘器结合氧化铝焙烧过程中产生的废气特点进行支承设计，解决了传统氧化铝焙烧所产废气只能采用静电除尘器处理但又很难满足排放要求的技术问题。

A pulse jet type long bag filter for Alumina Calciner

The utility model provides a pulse jet bag dust collector for alumina roasting furnace, which comprises a dust collector main body, wherein the dust remover body supported on the platform through the chassis, the chassis includes a plurality of columns; wherein at least a portion of the bottom of the upright post through a movable supporting seat to make this part of platform column relative platform is not fixed, the remaining part of the section at the bottom of the upright column column platform is in a fixed state relative to the fixed bearing platform effect. The long bag dust remover proposed by the utility model is designed according to the characteristics of the exhaust gas generated during the calcination of alumina, and solves the technical problem that the waste gas produced by the traditional alumina baking process can only be treated by electrostatic precipitator, but it is difficult to meet the discharge requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器
本技术涉及大气污染粉烟尘治理
，具体涉及一种氧化铝焙烧炉废气治理的环保除尘设备。
技术介绍
目前，我国铝工业迅速发展，氧化铝产量日益增加。氧化铝最后一道工序是在焙烧炉内对氢氧化铝进行焙烧，焙烧过程中产生的废气是氧化铝生产线的主要大气污染源。焙烧炉废气温度波动大、含尘浓度高、粒度细、且黏度大，若直接排入大气，既污染大气环境，又浪费了产品。因此，必须对之进行除尘处理。国内一般采用静电除尘器来收集废气粉尘。静电除尘器是一种高效除尘器，其排放浓度可控制在30mg/m3。但是，随着生产工艺的不断改进，废气含硫量、含湿量的变化，电除尘器排放指标也不稳定，超标排放现象日有发生。同时，国家及地方环保排放标准也在不断提高，发达地区已将颗粒物排放浓度控制在10mg/Nm3以下。这样的排放要求，静电除尘器很难满足。因此，开发一种适合该工况的稳定达标运行的新型除尘设备势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其结合氧化铝焙烧过程中产生的废气特点进行支承设计，解决了传统氧化铝焙烧所产废气只能采用静电除尘器处理但又很难满足排放要求的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体通过底架支撑在平台上，所述底架包括多个立柱；其中，至少有一部分立柱的底部通过活动支承座作用于平台上使得该部分立柱相对平台不固定，剩余部分立柱的底部通过固定支承座作用平台上使得该部分立柱相对于平台处于固定状态。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术提供的脉冲射流式长袋除尘器主要适用于对氧化铝焙烧铝所产废气进行除尘处理。该设备最显著的特点是结合了待处理的废气特点改进了设备的支承方式。具体为：由于氧化铝生产焙烧过程中产生的是高温废气，考虑到当将其送入到除尘器本体中进行除尘处理时会让除尘器本体产生热膨胀，因此本技术为了解决热膨胀对设备的损坏问题，对底架立柱与平台之间的支承方式进行了改进，即既包含固定支承又包含活动支承，使得当除尘器本体发生热膨胀时能够通过立柱的微小位移变化来缓冲热膨胀，从而达到保护设备的效果，延长设备的使用寿命。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术的支承点平面图；图5是本技术的脉冲射流清灰装置示意图；图6是本技术的喷吹装置示意图；图7是本技术的灰斗组装图；图8是本技术的钢结构框架示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：结合图1和图4，本技术提出了一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，包括除尘器本体100，所述除尘器本体100通过底架200支撑在平台上，所述底架200包括多个立柱210；其中，至少有一部分立柱210的底部通过活动支承座211作用于平台上使得该部分立柱210相对平台不固定，剩余部分立柱210的底部通过固定支承座212作用平台上使得该部分立柱210相对于平台处于固定状态。其中活动支承的立柱210则主要是通过他们的位移变化来缓解设备的热膨胀问题(该位移变化通常只有几毫米左右)。而固定支承的立柱210则主要是保证设备运行过程中的稳定性。参照图4可以看到，本技术进一步的实施细节是：所述活动支承座211包括滑移方向固定的导向支承座211a和滑移方向不固定的万向支承座211b。所述多个立柱210呈规则的行列分布；其中，带固定支承座212的支柱分布在中部(起到稳定整个设备的作用)，带活动支承座211的支柱围绕着带固定支承座212的支柱分布(在稳定设备的基础上起到热膨胀力释放的作用)。在图4中，导向支承座211a的滑移方向为横向滑动。而万向支承座211b的滑移方向可以是360度旋转。上述方案中，本技术提供的脉冲射流式长袋除尘器主要适用于对氧化铝焙烧铝所产废气进行除尘处理。该设备最显著的特点是结合了待处理的废气特点改进了设备的支承方式。具体为：由于氧化铝生产焙烧过程中产生的是高温废气，考虑到当将其送入到除尘器本体100中进行除尘处理时会让除尘器本体100产生热膨胀，因此本技术为了解决热膨胀对设备的损坏问题，对底架200立柱210与平台之间的支承方式进行了改进，即既包含固定支承又包含活动支承，使得当除尘器本体100发生热膨胀时能够通过立柱210的微小位移变化来缓冲热膨胀(膨胀时设备与平台之间具有一个相互作用力)，从而达到保护设备的效果，延长设备的使用寿命。如图1-2所示并结合图5，所述除尘器本体100包括箱体110、位于箱体110内的废气处理单元和位于箱体110底端的灰斗120；其中，所述箱体110的一端设置有进气口111，另一端设置有出气口112，所述进气口111至灰斗120之间构造有进气通道113，所述箱体110内通过若干纵向隔板(未示出)分隔成多个过滤仓室117、及通过等同数量且上下对应的净气隔板(未示出)分隔成等同数量的净气仓室116，净气仓室116在上、过滤仓室117在下且二者通过花板115隔开，所述花板115上开设有离线阀孔312c和若干花板孔(未示出)，所述净气仓室116通过离线阀孔312c与出气口112之间构造有出气通道114，所述过滤仓室117与灰斗相互连通；所述废气处理单元为布置在每个过滤仓室117中的膜处理单元，膜内空间通过花板115上的花板孔与净气仓室116相互连通，膜外空间与灰斗之间相互连通。在进气口位置还设置有压力变送器118和提升式野风阀119，在出气口的位置设置有压力变送器118。这里，本技术的废气处理主要是依靠膜处理技术。即高温废气从进气口111送入并经进气通道113送到灰斗120中时，颗粒大的粉尘会在自身重力的作用下，而细小颗粒则经过过滤仓室117中的膜过滤单元进行过滤，过滤后的干净气体进入净气仓室116，再经过出气通道114从出气口112送出。为便于大颗粒从出气通道送出后自由落下，本技术还进行了这样的改进：所述进气通道113在伸入到灰斗120的一端设置成斜向开口113a，所述斜向开口的上侧壁面较下侧壁面长。即利用斜向开口113a的上侧壁面对大颗粒进行导向，使其更快速的落入灰斗120中。更为具体的是：所述过滤仓室117可由钢结构框架600(参见图8)、分室壁板和外壁板组成(未示出)。所述钢结构框架由H型钢610、斜拉杆620、水平撑杆630及连接板640构成，所述斜拉杆620可以由槽钢制成，所述连接板640可以由中厚板制成。所述壁板设均匀的槽钢加强筋。所述净气室由花板115、壁板、隔板和顶板组成(均未示出)。所述花板115设有若干圆孔(用于安装膜过滤袋)和离线阀孔(用于与离线阀配合打开出气通道)。壁板和隔板均设槽钢加强筋。所述顶板设若干检修门A、门框。门框高100mm，敷设有V型密封条，检修门内设井字型加强筋，检修门和门框采用快开自锁装置。结合图1-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体通过底架支撑在平台上，其特征在于，所述底架包括多个立柱；其中，至少有一部分立柱的底部通过活动支承座作用于平台上使得该部分立柱相对平台不固定，剩余部分立柱的底部通过固定支承座作用平台上使得该部分立柱相对于平台处于固定状态。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体通过底架支撑在平台上，其特征在于，所述底架包括多个立柱；其中，至少有一部分立柱的底部通过活动支承座作用于平台上使得该部分立柱相对平台不固定，剩余部分立柱的底部通过固定支承座作用平台上使得该部分立柱相对于平台处于固定状态。2.如权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其特征在于，所述活动支承座包括滑移方向固定的导向支承座和滑移方向不固定的万向支承座。3.如权利要求2所述的一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其特征在于，所述多个立柱呈规则的行列分布；其中，带固定支承座的支柱分布在中部，带活动支承座的支柱围绕着带固定支承座的支柱分布。4.如权利要求1-3任一项所述的一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其特征在于，所述除尘器本体包括箱体、位于箱体内的废气处理单元和位于箱体底端的灰斗；其中，所述箱体的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，所述进气口至灰斗之间构造有进气通道，所述箱体内通过若干纵向隔板分隔成多个过滤仓室、及通过等同数量且上下对应的净气隔板分隔成等同数量的净气仓室，净气仓室在上、过滤仓室在下且二者通过花板隔开，所述花板上开设有离线阀孔和若干花板孔，所述净气仓室通过离线阀孔与出气口之间构造有出气通道，所述过滤仓室与灰斗相互连通；所述废气处理单元为布置在每个过滤仓室中的膜处理单元，膜内空间通过花板上的花板孔与净气仓室相互连通，膜外空间与灰斗之间相互连通。5.如权利要求4所述的一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其特征在于，每个所述过滤仓室的下端均布置有所述灰斗，所述灰斗的底部均设置有卸灰装置。6.如权利要求4所述的一种氧化铝焙烧炉用脉冲射流式长袋除尘器，其特征在于，所述膜处理单元包括分布在过滤仓室...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，明立，任刚，吕界，
申请(专利权)人：重庆毕威环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50