本实用新型专利技术提供了一种砂石骨料自动装车收尘装置，包括外筒，外筒内设有卸料管，卸料管的进口端位于外筒外部，卸料管的出口端位于外筒内部，并且卸料管上还连通设有箱体，箱体位于外筒内部；加湿组件，加湿组件设置在箱体内部，用于喷水加湿物料；下料组件，下料组件转动设置在箱体内部，用于承接物料并由物料驱动在箱体内部转动以将物料导出；连接组件，连接组件设置在加湿组件和下料组件之间，用于以下料组件的转动来驱动加湿组件运行。本实用新型专利技术设有加湿组件来对物料进行喷水加湿，可以减少后续物料下落所造成的扬尘，同时下料组件可以减缓物料加速下落时的冲击力，防止收集物料的容器被撞击损毁。器被撞击损毁。器被撞击损毁。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料自动装车收尘装置
[0001]本技术涉及装料机
，尤其涉及一种砂石骨料自动装车收尘装置。
技术介绍
[0002]在进行砂石骨料装车时，物料落入车厢中，会因震动而引起大量的浮尘。目前，为了抑制浮尘不外泄影响环境或人体健康，通常在卸料用的管道上连接一个可以伸缩的筒体，即伸缩节，来隔离扬尘。但是，仅仅采用隔离的手段并不能达到除尘的目的，即使采用了伸缩节，如果在其内部没有设置相应的吸尘或降尘装置，扬尘在伸缩节内部积聚堆拢，后续装车完毕，移开卸料管的时候，也会不可避免的带起部分堆落的扬尘重新飘散，进而加重粉尘污染，并且砂石骨料在下料装车时，物料不断的快速从卸料管中下落，会对收集所用的容器发生碰撞，进而造成产品破碎或容器损毁。
[0003]对此，有必要提出一种能有效降尘、防止粉尘四处飞散，并且能减缓物料冲击力的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种砂石骨料自动装车收尘装置，不仅能在下料的同时对物料进行加湿降尘，还能减缓物料的冲击力，防止物料收集容器被冲击损毁。
[0005]根据本技术的实施例，一种砂石骨料自动装车收尘装置，包括外筒，外筒内设有卸料管，卸料管的进口端位于外筒外部，卸料管的出口端位于外筒内部，并且卸料管上还连通设有箱体，箱体位于外筒内部；加湿组件，加湿组件设置在箱体内部，用于喷水加湿物料；下料组件，下料组件转动设置在箱体内部，用于承接物料并由物料驱动在箱体内部转动以将物料导出；连接组件，连接组件设置在加湿组件和下料组件之间，用于以下料组件的转动来驱动加湿组件运行。
[0006]技术的技术原理为：物料通过卸料管进入到箱体内部与下料组件接触，此时，物料下落冲击下料组件，其冲击力可以在连接组件的作用下转化为驱动加湿组件运行的动力，使加湿组件对落入箱体内部的物料持续喷水加湿，以达到降尘的目的，并且下料组件先将下落的物料承接住，然后转动将其排出箱体和卸料管，能有效缓解物料快速下落的冲击力。
[0007]优选的，加湿组件包括水箱、安装箱、外壳、按压块、弹性件和喷洒组件，水箱设置在箱体内部的一侧且与安装箱固定连接，外壳设置在安装箱内部；弹性件设置在外壳的内部，按压块与外壳滑动连接，且按压块的一端穿入外壳内部后与弹性件抵接，按压块的另一端穿出外壳后与连接组件相接，连接组件用于驱动按压块在外壳内部往复滑动来挤压弹性件改变外壳内部压强；喷洒组件设置在水箱和外壳之间，用于利用外壳内压强变化来向外壳内补液或向箱体内喷液。
[0008]通过采用上述技术方案，可以对持续通过箱体的物料进行加湿处理，形成降尘除
尘的第一道程序。
[0009]优选的，喷洒组件包括进水管、第一单向阀、出水管和第二单向阀，进水管的进水口一端与水箱连通，出水口一端穿入安装箱后与外壳连通，第一单向阀安装在进水管上；出水管的进水口一端与外壳连通，出水口一端穿出安装箱后朝向箱体内部，第二单向阀安装在出水管上。
[0010]通过采用上述技术方案，可以通过按压块的往复滑动，来反复进行抽水和排水，保持外壳内部水流通。
[0011]优选的，下料组件包括转轴和弧形叶片，转轴沿箱体的轴向转动设置在箱体内部；弧形叶片有多个，多个弧形叶片间隔均匀的沿环向固定设置在转轴上；连接组件与转轴连接，用于以转轴的转动来驱动按压块往复滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，物料在进入收集的容器之前，会与箱体内部的弧形叶片接触，弧形叶片进而转动将物料分批次导出，以此减小大量物料下落所带来的冲击力。
[0013]优选的，连接组件包括连接轴、第一斜齿轮、传动轴、第二斜齿轮和偏心轮，连接轴转动设置在安装箱内，且转轴的一端穿入安装箱后与连接轴同轴连接，第一斜齿轮设置在连接轴上；传动轴沿垂直于连接轴的方向转动设置在安装箱内，并且与第二斜齿轮连接，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；偏心轮固定设置在传动轴上，传动轴转动带动偏心轮与按压块间歇性滑动相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，可以将物料下落、推动转轴转动的冲击力转化为驱动按压块往复滑动的作用力，实现两个组件之间的联结，提高装置的自动化程度，减少人力付出。
[0015]优选的，加湿组件和连接组件均设有两组，两组加湿组件和两组连接组件一一对应连接且设置在下料组件的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，可以更加均匀的对箱体内的物料做喷水加湿处理，增强降尘效果。
[0017]优选的，还包括可伸缩软筒，可伸缩软筒固定安装在外筒下端，且卸料管的出口端位于可伸缩软筒的内部；可伸缩软筒的下端固定连接有钢丝绳；外筒的上端间隔设有两个滑轮，外筒上还设有卷轮，钢丝绳的一端与可伸缩软筒固定连接，另一端依次穿过两个滑轮后卷绕于卷轮；卷轮上同轴连接有用于驱动其转动的动力源。
[0018]通过采用上述技术方案，可伸缩软筒罩设在卸料管的出口一端，可以防止粉尘外泄，有利于保护环境和操作工人的身体健康，且可伸缩软筒的长度可调，实用性强。
[0019]优选的，还包括收尘组件，收尘组件设置在外筒内部且设有两组，两组收尘组件对称设置在箱体的两侧；收尘组件包括多个滤袋，多个滤袋均通过多孔板并排设置在箱体的一侧；外筒上还安装有引风机，引风机用于导出外筒内的含尘气体。
[0020]通过上述技术方案，可以增强装置的除尘效果，外筒内部含有粉尘的气体会与滤袋接触，由滤袋将其中的粉尘阻留，避免避免排出到环境中污染空气。
[0021]优选的，两组收尘组件均设有清灰组件，清灰组件与滤袋一一对应连接；清灰组件包括气包、喷吹管和脉冲阀，气包安装在外筒的外壁上，且气包的出气口与喷吹管的进气口一端连接；喷吹管的出气口一端穿入外筒内部且设有多个喷吹口，喷吹口与滤袋一一对应设置；脉冲阀安装在喷吹管上且位于外筒外部。
[0022]通过采用上述技术方案，可以利用反吹气体对滤袋外表面上积聚的粉尘进行清理，实现装置的内部自清洁。
[0023]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0024]1、设置加湿组件，加湿组件持续向物料喷水降尘，可以减少后续物料下落所造成的扬尘；设置下料组件，下料组件可以减缓物料加速下落时的冲击力，防止收集物料的容器被撞击损毁；设置连接组件，连接组件可以将物料下落时的冲击力转化为动力，来驱动加湿组件运行，增加装置的自动化程度，减少人力输出、降低制造成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的正视结构示意图；
[0026]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术中箱体的连接关系示意图；
[0028]图4为本技术中A处放大结构示意图。
[0029]上述附图中：1外筒、2卸料管、3箱体、4水箱、5进水管、6第一单向阀、7外壳、8弹性件、9按压块、10出水管、11第二单向阀、12安装箱、13转轴、14弧形叶片、15连接轴、16第一斜齿轮、17传动轴、18第二斜齿轮、19偏心轮、20可伸缩软筒、21钢丝绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料自动装车收尘装置，其特征在于，包括：外筒(1)，所述外筒(1)内设有卸料管(2)，所述卸料管(2)的进口端位于外筒(1)外部，卸料管(2)的出口端位于外筒(1)内部，并且卸料管(2)上还连通设有箱体(3)，所述箱体(3)位于外筒(1)内部；加湿组件，所述加湿组件设置在箱体(3)内部，用于喷水加湿物料；下料组件，所述下料组件转动设置在箱体(3)内部，用于承接物料并由物料驱动在箱体(3)内部转动以将物料导出；连接组件，所述连接组件设置在加湿组件和下料组件之间，用于以下料组件的转动来驱动加湿组件运行。2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料自动装车收尘装置，其特征在于：所述加湿组件包括水箱(4)、安装箱(12)、外壳(7)、按压块(9)、弹性件(8)和喷洒组件，所述水箱(4)设置在箱体(3)内部的一侧且与安装箱(12)固定连接，所述外壳(7)设置在安装箱(12)内部；所述弹性件(8)设置在外壳(7)的内部，所述按压块(9)与外壳(7)滑动连接，且按压块(9)的一端穿入外壳(7)内部后与弹性件(8)抵接，按压块(9)的另一端穿出外壳(7)后与连接组件相接，连接组件用于驱动按压块(9)在外壳(7)内部往复滑动来挤压弹性件(8)改变外壳(7)内部压强；所述喷洒组件设置在水箱(4)和外壳(7)之间，用于利用外壳(7)内压强变化来向外壳(7)内补液或向箱体(3)内喷液。3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料自动装车收尘装置，其特征在于：所述喷洒组件包括进水管(5)、第一单向阀(6)、出水管(10)和第二单向阀(11)，所述进水管(5)的进水口一端与水箱(4)连通，出水口一端穿入安装箱(12)后与外壳(7)连通，所述第一单向阀(6)安装在进水管(5)上；所述出水管(10)的进水口一端与外壳(7)连通，出水口一端穿出安装箱(12)后朝向箱体(3)内部，所述第二单向阀(11)安装在出水管(10)上。4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料自动装车收尘装置，其特征在于：所述下料组件包括转轴(13)和弧形叶片(14)，所述转轴(13)沿箱体(3)的轴向转动设置在箱体(3)内部；所述弧形叶片(14)有多个，多个弧形叶片(14)间隔均匀的沿环向固定设置在转轴(13)上；所述连接组件与转轴(13)连接，用于以转轴(13)的转动来驱动按压块(9)往复滑动。5.根据权利要求4所述的一种砂石骨料自动装车收尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，吕红，叶长永，曹体基，
申请(专利权)人：重庆毕威环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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