一种铸造车间环保除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造车间环保除尘装置，包括除尘器本体、螺旋输送机、星型卸料阀、管道、集气罩，所述除尘器本体下部一侧设有锥斗，锥斗下口设有螺旋输送机，所述螺旋输送机下部一侧设有星型卸料阀，所述除尘器本体上部一侧设有空气压缩机，所述除尘器本体一侧设有管道，所述管道设有若干集气罩，所述集气罩分布在打磨区、浇注区、型砂回收区上部，所述除尘器本体一侧设有引风机，引风机通过电机Ⅰ驱动，所述引风机进风口通过管道与除尘器本体连接，引风机出风口一侧设有出气口。本实用新型专利技术在铸造车间各个产生烟气粉尘的区域均设置了管道和集气罩，有效的控制了铸造车间各个区域烟气粉尘的产生，保护了铸造车间的环境，改善了工人的工作环境。

A kind of environmental protection dedusting device in foundry

The utility model discloses a foundry dust environmental protection device, which comprises a dust collector main body, screw conveyor, star type discharge valve, pipeline, gas collecting hood, one side of the filter body is arranged on the lower part of cone, cone mouth is provided with screw conveyor, screw conveyor is arranged at the lower part of one side of the star type discharge valve one side of the dust collector, the upper part of the body is provided with an air compressor, one side of the filter body is provided with a pipeline, the pipeline is provided with a plurality of gas collecting hood, wherein the gas collecting hood in the grinding zone, the distribution of sand recovery area pouring area, upper part of the filter body is arranged on one side of the fan, driven by motor 1 fan, the fan inlet is connected with a dust remover body through the pipeline, fan outlet side is provided with an air outlet. The utility model is provided with pipelines and gas collecting hood in each area where smoke and dust are generated in the casting workshop, effectively controlling the production of smoke and dust in every area of the casting workshop, protecting the environment of the foundry shop and improving the working environment of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间环保除尘装置
本技术属于环保机械
，特别涉及一种铸造车间环保除尘装置。
技术介绍
铸造时制造业的基础，也是国民经济的基础产业，从汽车到航空、航天、国防以及人们的日常生活都需要铸件，近年来，中国铸造工业得到了迅速发展，但随之而来的高能耗、高排放、高污染的问题也日益突显；我国的铸造行业环境污染问题相当严重，铸造行业的废弃物主要有废渣、粉尘废气等，铸造车间粉尘废气主要来源于以下过程：(1)熔炼过程产生的生产性烟尘；(2)旧砂再生过程中产生的生产性粉尘，主要为制备黏土粉、煤粉时的破碎、碾磨、旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、冷却以及型砂输送、贮存等过程；(3)芯砂烘干过程中产生的生产性粉尘，主要为铸件浇注时大面积散发蒸汽及少量有害气体；(4)铸件抛丸清理时产生的粉尘及铸件打磨时产生的粉尘；铸造粉尘如不加以控制，将高浓度的含尘气体任意散放在大气里，势必对周围空气造成污染，污染环境，损害人们的身体健康；经过检索，申请号为201610778951.0的专利技术专利申请公开了一种经济高效的铸造车间除尘系统，包括布袋除尘器，布袋除尘器包括进风管、布袋支架，进风管连接有旁路通风管，进风管与旁路通风管之间设置有开关阀，旁路通风管上设置有若干附加通风管，每一附加通风管均位于打磨区的上方，布袋支架上设置有多个布袋，每一布袋的截面形状为梯形，旁路通风管中设置有防锈涂层，布袋支架上设置有由布袋组成且围绕布袋支架的圆心周向阵列设置的外圈以及内圈；其解决了打磨区的粉尘，但对于铸造车间浇注及型砂回收等区域的烟气粉尘，无法有效控制。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种铸造车间环保除尘装置，在铸造车间各个产生烟气粉尘的区域均设置了管道和集气罩，有效的控制了铸造车间各个区域烟气粉尘的产生，保护了铸造车间的环境，改善了工人的工作环境。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铸造车间环保除尘装置，包括除尘器本体、螺旋输送机、星型卸料阀、管道、集气罩，所述除尘器本体下部一侧设有锥斗，所述锥斗一侧设有人孔，便于除尘器检修，锥斗下口贯通锥斗两端，增大了锥口的面积，提高了粉尘下落的效率，增强了粉尘下落的效果；锥斗下口设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括电机Ⅱ、减速器、联轴器、集料口、螺旋叶片、旋转轴、壳体、卸料口，所述电机Ⅱ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于壳体内部，所述壳体上部一侧设有集料口，所述集料口贯穿壳体两端并与锥斗下口连接，所述壳体下部一侧设有卸料口，螺旋输送机将粉尘从除尘器锥斗内强制输出，防止烟尘在锥斗内长时间堆积形成尘垢阻塞锥口；所述螺旋输送机下部一侧设有星型卸料阀，所述星型卸料阀包括壳体、电机Ⅲ、减速器、旋转轴、进料口、出料口、叶轮，所述电机Ⅲ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干叶轮，所述叶轮绕旋转轴均匀分布，所述叶轮位于壳体内部，所述壳体上部一侧设有进料口，所述进料口与卸料口连接，所述壳体下部一侧设有出料口，星型卸料阀将除尘器捕捉的烟尘均匀稳定的排出；所述除尘器本体下部一侧设有立柱，所述除尘器本体一侧设有爬梯，所述除尘器本体上部一侧设有空气压缩机，所述空气压缩机一侧设有若干脉冲阀，随着使用时间的增长，除尘器滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲阀，使气空气压缩机内的压缩空气高速喷入滤袋，使滤袋瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生的振荡将贴附在滤袋过滤面上的粉尘剥离下来；所述除尘器本体一侧设有管道，所述管道下部一侧设有管架，所述管道架设在铸造车间打磨区、浇注区、型砂回收区，所述管道设有若干集气罩，所述集气罩分布在打磨区、浇注区、型砂回收区上部，所述除尘器本体一侧设有引风机，所述引风机通过电机Ⅰ驱动，所述引风机进风口通过管道与除尘器本体连接，所述引风机出风口一侧设有出气口，所述出气口位于厂房屋顶外侧，所述出气口上部一侧设有防护罩，防护罩避免恶劣天气雨雪等进入出气口。优选的，所述立柱之间设有斜撑，所述斜撑交叉连接在立柱上，斜撑避免了立柱的变形，有效的增大了立柱的刚度和稳定性。优选的，所述锥斗外侧设有振动电机，所述振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，使锥斗内的粉尘在激振力的作用下落入螺旋输送机内，避免了粉尘在锥斗内结块阻塞锥斗下口，使粉尘落下更充分，提高了除尘的效果。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)在铸造车间各个产生烟气粉尘的区域均设置了管道和集气罩，有效的控制了铸造车间各个区域烟气粉尘的产生，保护了铸造车间的环境，改善了工人的工作环境；2)立柱之间设有斜撑，斜撑交叉连接在立柱上，斜撑避免了立柱的变形，有效的增大了立柱的刚度和稳定性；3)锥斗外侧设有振动电机，振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，使锥斗内的粉尘在激振力的作用下落入螺旋输送机内，避免了粉尘在锥斗内结块阻塞锥斗下口，使粉尘落下更充分，提高了除尘的效果。附图说明附图1是本技术一种铸造车间环保除尘装置主视图；附图2是本技术一种铸造车间环保除尘装置左视图；附图3是本技术一种铸造车间环保除尘装置俯视图；附图4是本技术一种铸造车间环保除尘装置中螺旋输送机结构示意图；附图5是本技术一种铸造车间环保除尘装置中星型卸料阀结构示意图；附图6是本技术一种铸造车间环保除尘装置星型卸料阀中A-A结构示意图；图中：11-除尘器本体，12-锥斗，13-立柱，14-螺旋输送机，15-星型卸料阀，16-爬梯，17-空气压缩机，18-脉冲阀，19-电机Ⅰ，20-减速器，21-联轴器，22-集料口，23-螺旋叶片，24-旋转轴，25-壳体，26-卸料口，27-管道，28-管架，29-斜撑，30-集气罩，31-引风机，32-出气口，33-防护罩，34-进料口，35-出料口，36-叶轮，37-打磨区，38-浇注区，39-型砂回收区，40-人孔，41-振动电机，42-电机Ⅱ，43-电机Ⅲ。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-6，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种铸造车间环保除尘装置，包括除尘器本体11、螺旋输送机14、星型卸料阀15、管道27、集气罩30，所述除尘器本体11下部一侧设有锥斗12，所述锥斗12一侧设有人孔40，便于除尘器检修，锥斗12下口贯通锥斗12两端，增大了锥口的面积，提高了粉尘下落的效率，增强了粉尘下落的效果；锥斗12下口设有螺旋输送机14，所述螺旋输送机14包括电机Ⅱ42、减速器20、联轴器21、集料口22、螺旋叶片23、旋转轴24、壳体25、卸料口26，所述电机Ⅱ42一侧设有减速器20，所述减速器20一侧设有旋转轴24，所述旋转轴24通过联轴器21与减速器20输出轴连接，所述旋转轴24上设有螺旋叶片23，所述螺旋叶片23位于壳体25内部，所述壳体25上部一侧设有集料口22，所述集料口22贯穿壳体25两端并与锥斗12下口连接，所述壳体25下部一侧设有卸料口26，螺旋输送机14将粉尘从除尘器锥斗12内强制输出，防止烟尘在锥斗12内长时间堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造车间环保除尘装置，包括除尘器本体、螺旋输送机、星型卸料阀、管道、集气罩，其特征在于所述除尘器本体下部一侧设有锥斗，所述锥斗一侧设有人孔，锥斗下口贯通锥斗两端，锥斗下口设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括电机Ⅱ、减速器、联轴器、集料口、螺旋叶片、旋转轴、壳体、卸料口，所述电机Ⅱ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于壳体内部，所述壳体上部一侧设有集料口，所述集料口贯穿壳体两端并与锥斗下口连接，所述壳体下部一侧设有卸料口；所述螺旋输送机下部一侧设有星型卸料阀，所述星型卸料阀包括壳体、电机Ⅲ、减速器、旋转轴、进料口、出料口、叶轮，所述电机Ⅲ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干叶轮，所述叶轮绕旋转轴均匀分布，所述叶轮位于壳体内部，所述壳体上部一侧设有进料口，所述进料口与卸料口连接，所述壳体下部一侧设有出料口；所述除尘器本体下部一侧设有立柱，所述除尘器本体一侧设有爬梯，所述除尘器本体上部一侧设有空气压缩机，所述空气压缩机一侧设有若干脉冲阀；所述除尘器本体一侧设有管道，所述管道下部一侧设有管架，所述管道架设在铸造车间打磨区、浇注区、型砂回收区，所述管道设有若干集气罩，所述集气罩分布在打磨区、浇注区、型砂回收区上部，所述除尘器本体一侧设有引风机，所述引风机通过电机Ⅰ驱动，所述引风机进风口通过管道与除尘器本体连接，所述引风机出风口一侧设有出气口，所述出气口位于厂房屋顶外侧，所述出气口上部一侧设有防护罩。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间环保除尘装置，包括除尘器本体、螺旋输送机、星型卸料阀、管道、集气罩，其特征在于所述除尘器本体下部一侧设有锥斗，所述锥斗一侧设有人孔，锥斗下口贯通锥斗两端，锥斗下口设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括电机Ⅱ、减速器、联轴器、集料口、螺旋叶片、旋转轴、壳体、卸料口，所述电机Ⅱ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于壳体内部，所述壳体上部一侧设有集料口，所述集料口贯穿壳体两端并与锥斗下口连接，所述壳体下部一侧设有卸料口；所述螺旋输送机下部一侧设有星型卸料阀，所述星型卸料阀包括壳体、电机Ⅲ、减速器、旋转轴、进料口、出料口、叶轮，所述电机Ⅲ一侧设有减速器，所述减速器一侧设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干叶轮，所述叶轮绕旋转轴均匀分布，所述叶轮位于壳体内部，所述壳体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：解媛媛，
申请(专利权)人：山东格新精工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37