铜铝分离气流摇床制造技术

铜铝分离气流摇床。属于分离（选）机械领域，特别是铜、铝混合物的分离（选）机械。提供了一种结构紧凑、易于调节、分离效果好的铜铝分离气流摇床。包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成，所述机体总成包括机体，所述机体上设有进料口，所述动力总成、床体总成和供风总成设在机体内，所述床体总成包括筛板框、筛板和气箱，所述筛板位于进料口的下方，所述筛板设在筛板框的上部，所述气箱设在筛板框的下部，所述筛板框的两端伸出机体、且分别设有铜出料嘴和铝出料嘴，所述筛板框和筛板倾斜设置；所述动力总成驱动筛板框动作，所述供风总成用于对气箱供风。所述机体内设有布料板，所述布料板位于进料口和筛板之间。方便加工，操作可靠。

Copper aluminum separation flow rocking bed

Copper and aluminum separation air flow rocking bed. It belongs to the separation (selection) machinery field, especially the separation (selection) machinery of the copper and aluminum mixtures. A kind of copper aluminum separation air flow rocking bed is provided with compact structure, easy to adjust and good separation effect. Including the body assembly, a power assembly, bed assembly and air supply assembly, wherein the body assembly comprises a machine body, wherein the body is provided with a feed inlet, the power assembly, bed assembly and air supply assembly arranged in the machine body, wherein the bed assembly comprises a frame, sieve and sieve plate the box, the screen plate located below the feed inlet, the sieve plate is arranged on the upper part of the sieve plate frame, the air box is arranged at the lower part of plate frame, both ends of the plate frame out of body, and are respectively provided with a discharge nozzle of copper and aluminum discharging mouth, the sieve box and the inclined plate; powertrain driving plate frame action, the air supply assembly for gas supply box. A cloth plate is arranged in the body of the machine, and the cloth plate is located between the feeding mouth and the sieve plate. Convenient processing, reliable operation.

【技术实现步骤摘要】
铜铝分离气流摇床
本技术属于分离（选）机械领域，特别是铜、铝混合物的分离（选）机械。
技术介绍
目前电子垃圾的处理基本上是用传统的“火烧”（烧去塑料等有机物提取金属）、“水洗”（用“王水”等强酸溶解金属，塑料等形成残渣），这两种处理工艺对空气、土壤、水造成严重的环境污染。物理法处理电子垃圾能够将混合电子垃圾自动分选成铁、铜、铝、贵金属富集粉并全部回收利用且不产生二次污染。与传统的“火烧”、“水洗”相比具有良好的经济效益、环境效益和社会效益，是电子垃圾处理的发展趋势。此外汽车电器也可以用物理法处理回收铜、铝等有色金属。用物理法处理电子垃圾、汽车电器产生的铜铝混合物（含少量细微的非金属粉尘颗粒）需要进一步分选铜和铝。铜、铝分离一般利用铜和铝的密度差别采用空气浮选法进行分选。目前分离铜、铝的空气摇床体积和占地面积较大，分离效果（分离率）也不是很好。据联合国环境署提供的数据，我国每年产生的电子垃圾超过230万吨，全世界每年产生2000-5000万吨电子垃圾，其中的70%（约2100万吨以上）通过各种途径流入中国，因此我国每年需要处理的电子垃圾总量超过2300万吨。我国每年需要处理报废的汽车超过100万元辆，朋量的报废汽车电器需要处理。电子垃圾和报废汽车电器处理后产生的铜铝混合物需要分离，因此需要大量的分离铜、铝的处理设备。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、易于调节、分离效果好的铜铝分离气流摇床。本技术的技术方案是:包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成，所述机体总成包括机体，所述机体上设有进料口，所述动力总成、床体总成和供风总成设在机体内，所述床体总成包括筛板框、筛板和气箱，所述筛板位于进料口的下方，所述筛板设在筛板框的上部，所述气箱设在筛板框的下部，所述筛板框的两端伸出机体、且分别设有铜出料嘴和铝出料嘴，所述筛板框和筛板倾斜设置；所述动力总成驱动筛板框动作，所述供风总成用于对气箱供风。所述机体内设有布料板，所述布料板位于进料口和筛板之间。所述筛板框通过摆臂活动连接在机体上。所述动力总成包括驱动电机、曲轴和连杆，所述驱动电机通过皮带传动机构驱动曲轴，所述连杆的一端活动连接曲轴，另一端活动连接筛板框。所述供风总成包括风机、风机电机和进风软管，所述进风软管的下端连接风机的出风口，上端连接气箱的进气口。所述机体上设有吸尘口。所述筛板框的两侧和机体之间有密封槽。本技术在工作中，物料（铜、铝混合物，含少量细小的非金属粉尘颗粒）从上部的进料口进入机体内，通过布料板布料后落到筛板和筛板框上，在筛板框下面向上吹的风的作用下，细小的非金属粉尘颗粒从吸尘口吸走进入除尘器，铜、铝被吹浮在筛板框的上方；筛板框作往复运动，铜料沿筛面为不断向上移动，铝料沿筛面不断向下移动。当铜移动到筛板框的上端面通过铜出料嘴进入铜料收集箱中，铝移动到筛板框的下端面通过铝出料嘴进入铝料收集箱中，完成铜、铝和非金属粉尘颗粒的三分离。本技术方便加工，操作可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1中A-A面的剖视图，图4是筛板框的结构示意图，图5是摆臂的结构示意图；图中1是吸尘口，2是进料口，3是布料板，4是观察孔，5是铜出料嘴，6是进风软管，7是风机，8是驱动电机，9是连杆，10是铝出料嘴，11是摆臂，12是密封槽，13是筛板，14是机体，15是风机电机，16是气箱，17是摆臂上支座，18是筛板框，19是进气口，20是连杆座，21是摆臂下支座，22是轴承座，23是曲轴。具体实施方式本技术如图1-5所示，包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成，所述机体总成包括机体14，所述机体上设有进料口2，所述动力总成、床体总成和供风总成设在机体内，所述床体总成包括筛板框18、筛板13和气箱16，所述筛板位于进料口的下方，所述筛板设在筛板框的上部，所述气箱设在筛板框的下部，所述筛板框的两端伸出机体、且分别设有铜出料嘴5和铝出料嘴10，所述筛板框和筛板倾斜设置，两者和水平面之间的夹角5-20°，便于将铜铝进行分离；所述动力总成驱动筛板框动作，所述供风总成用于对气箱16供风。所述机体内设有布料板3，所述布料板位于进料口和筛板之间，起到均匀布料的作用。所述筛板框通过摆臂11活动连接在机体上，摆臂一端连接筛板框，另一端连接摆臂下支座上。所述动力总成包括驱动电机8、曲轴23和连杆9，所述驱动电机通过皮带传动机构驱动曲轴，所述连杆的一端活动连接曲轴，另一端活动连接筛板框。所述供风总成包括风机7、风机电机15和进风软管6，所述进风软管的下端连接风机的出风口，上端连接气箱的进气口。所述机体上设有吸尘口1，起到吸尘（即粉尘颗粒）的作用。所述筛板框的两侧和机体之间有密封槽12，起到密封作用。在工作中，本技术的铜、铝分离气流摇床包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成四部分。机体总成包括机体14、摆臂下支座21、摆臂11、吸尘口1、进料口2、布料板3、观察孔4。四个摆臂下支座21通过螺栓固定在机体14上，摆臂11通过销与摆臂下支座21连接并可自由转动；机体14上部设置吸尘口1、进料口2和观察孔4，内部通过螺栓固定布料板3。动力总成包括驱动电机8、轴承座22、曲轴23和（长度）可调节连杆9。驱动电机8通过皮带轮和皮带与曲轴23连接，曲轴23的两端由轴承座22支撑并可回转，曲轴23与可调节连杆9下端连接并可回转，可调节连杆9通过销与筛板框18上的连杆座20连接并可自由转动。床体总成包括筛板框18、气箱16、进气口19、连杆座20、摆臂上支座17、筛板13、铜出料嘴5和铝出料嘴10。气箱16和连杆座20安装于筛板框18下部，进气口19位于气箱16下面；铜出料嘴5和铝出料嘴10分别位于筛板框18两端。筛板框18两侧面和机体14间有密封槽12。筛板框18及筛板13与水平面呈一定的倾角。供风总成包括风机7、风机电机15、进风软管6。进风软管6下端连接风机7的出风口，上端连接进气口19。床体总成位于机体总成上部里面，通过机体总成上的摆臂下支座21和摆臂11与机体14连接并可作相对往复运动；动力总成和供风总成位于机体总成下部里面。驱动电机8通过皮带轮和皮带与曲轴23作回转运动，曲轴23通过调节连杆9带动筛板框18及其上的筛板13、铜出料嘴5和铝出料嘴10作往复运动；风机电机15带动风机7作转动，通过进风软管6、进气口19向气箱16供风；物料（铜、铝混合物，含少量细小的非金属粉尘颗粒）从上部的进料口2进入机内，通过布料板3布料后落到筛板及筛板框上，在筛板框下面向上吹的风的作用下，细小的非金属粉尘颗粒从吸尘口吸走进入除尘器，铜、铝被吹浮在筛板框上方；筛板框作往复运动，铜料沿筛面为不断向上移动，铝料沿筛面不断向下移动。当铜移动到筛板框上端面通过铜出料嘴5进入铜料收集箱中，铝移动到筛板框下端面通过铝出料嘴10进入铝料收集箱中，完成铜、铝和非金属粉尘颗粒的三分离。可根据物料的颗粒大小等实际情况调整筛板框18及筛板13的摆动幅度和摆动速度、供风量和风压，使气流摇床处于最佳参数，达到最好的分选效果。通过调整可调连杆的长度能够调整筛板框18及筛板13的摆动幅度，通过调节驱动电机8的转速能够调整筛板框18及筛板13的摆动速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜铝分离气流摇床，其特征在于，包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成，所述机体总成包括机体，所述机体上设有进料口，所述动力总成、床体总成和供风总成设在机体内，所述床体总成包括筛板框、筛板和气箱，所述筛板位于进料口的下方，所述筛板设在筛板框的上部，所述气箱设在筛板框的下部，所述筛板框的两端伸出机体、且分别设有铜出料嘴和铝出料嘴，所述筛板框和筛板倾斜设置；所述动力总成驱动筛板框动作，所述供风总成用于对气箱供风。

【技术特征摘要】
1.铜铝分离气流摇床，其特征在于，包括机体总成、动力总成、床体总成和供风总成，所述机体总成包括机体，所述机体上设有进料口，所述动力总成、床体总成和供风总成设在机体内，所述床体总成包括筛板框、筛板和气箱，所述筛板位于进料口的下方，所述筛板设在筛板框的上部，所述气箱设在筛板框的下部，所述筛板框的两端伸出机体、且分别设有铜出料嘴和铝出料嘴，所述筛板框和筛板倾斜设置；所述动力总成驱动筛板框动作，所述供风总成用于对气箱供风。2.根据权利要求1所述的铜铝分离气流摇床，其特征在于，所述机体内设有布料板，所述布料板位于进料口和筛板之间。3.根据权利要求1所述的铜铝分离气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生强，张恒网，徐正平，宦勇，
申请(专利权)人：杨生强，
类型：新型
国别省市：江苏,32