一种用于空调滤芯的多层无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于空调滤芯的多层无纺布，由聚丙烯无纺布、熔喷纤维层、纳米碳纤维复合层和聚酯纤维层组成，熔喷纤维层分别与聚丙烯无纺布、纳米碳纤维复合层相连，纳米碳纤维复合层分别与熔喷纤维层、聚酯纤维层连接。聚丙烯无纺布在最外层，熔喷纤维层和纳米碳纤维复合层在中间层，聚酯纤维层在最内层。结构简单，使用方便，无纺布对空气中PM2.5净化率可达80%以上；最佳净化效果可达99.5%。同时具有强度高、过滤性能好、透气性好。

A multi-layer nonwoven fabric used for air conditioning filter

The utility model discloses a multi-layer non woven fabric for air filter, consisting of polypropylene non-woven fabric, meltblown fiber layer, nano carbon fiber composite layer and a polyester fiber layer, meltblown fiber layer and polypropylene non-woven fabric and nano carbon fiber composite layer with nano carbon fiber composite layer are respectively connected with the meltblown layer, polyester fiber fiber layer. The polypropylene nonwoven fabric is in the outer layer, the melted fiber layer and the carbon fiber composite layer are in the middle layer, and the polyester fiber layer is in the inner layer. The structure is simple and easy to use. The purification rate of PM2.5 in air can reach more than 80%, and the best purification effect can reach 99.5%. At the same time, it has high strength, good filtration performance and good air permeability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调滤芯的多层无纺布
本技术属于新型无纺布材料，更具体涉及一种用于空调滤芯的多层无纺布，其具备较好的空气流通率，同时对空气中的PM2.5具有较强的阻隔作用。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布俗称非织造布，它是将短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热轧或化学等方法加固，最后形成的无编织的布料。吸水无纺布是无纺布的一种，其在服装材料、过滤材料、废水处理、卫生用品、医疗用品、化工用品等领域皆应用广泛。传统空调滤芯用无纺布，只能做到阻隔大粒径杂质，无法起到空气精滤的效果。且由于无纺布多由短纤维和长丝无定向排列而成，因此其形成的吸水无纺布在吸水膨胀之后，其中的短纤维和长丝之间的相互作用力急剧减弱，导致丧失拉力延展性，出现拉伸易折断的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供了一种用于空调滤芯的多层无纺布，结构简单，使用方便，无纺布对空气中PM2.5净化率可达80％以上；最佳净化效果可达99.5％。同时具有强度高、过滤性能好、透气性好。为了实现上述的目的，本技术采用以下技术方案：一种用于空调滤芯的多层无纺布，由聚丙烯无纺布、熔喷纤维层、纳米碳纤维复合层和聚酯纤维层组成，其特征在于：熔喷纤维层分别与聚丙烯无纺布、纳米碳纤维复合层相连，对空气中小粒径灰尘，具有较强的过滤作用，纳米碳纤维复合层分别与熔喷纤维层、聚酯纤维层连接，对于空气中的异味具有一定的吸附作用，同时提高无纺布的整体力学性能，聚丙烯无纺布在最外层，熔喷纤维层和纳米碳纤维复合层在中间层，聚酯纤维层在最内层。所述的聚丙烯无纺布与聚酯纤维层采用粘纺工艺制成；所述的熔喷纤维层和纳米碳纤维复合层采用熔喷工艺制成；通过上述工艺制作完成后，四层依次复合，通过热轧机进行热轧后制得一种用于空调滤芯的多层(四层)无纺布，所述的多层无纺布厚度在1～2mm。所述的聚丙烯无纺布采用包含聚合物和无机粒子的通过静电纺丝法而形成的纤维，再通过纺粘制备而成；所述的聚丙烯无纺布通过聚丙烯纤维纺粘制得，其厚度为0.3～0.4mm，纤维直径为5±2μm；所述的熔喷纤维层采用聚丙烯材料制成，其厚度为0.2～0.4mm，纤维直径为1～4μm；所述的纳米碳纤维复合层采用无机吸附粒子与聚丙烯混合改性后的材料，通过熔喷工艺制成，其厚度为0.05～0.2mm，熔喷纤维层的纤维直径为0.05～2μm；所述的聚酯纤维层由混纺纤维和纳米银抗菌棉纤维复合而成，混纺纤维由涤纶纤维与粘胶纤维交织而成，所述的聚酯纤维层厚度为0.3～0.4mm，纤维直径为5±2μm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：目前，市场上应用的空调过滤器的滤芯一般采用单层无纺布制成，对空气中的大颗粒灰尘和杂质起到初滤作用，但无法起到真正的净化空气的作用，本技术的一种用于空调滤芯的多层无纺布，结构简单，使用方便，无纺布对空气中PM2.5净化率可达80％以上；最佳净化效果可达99.5％，活性炭层纤维的添加可以进一步净化空气中的异味，同时具有强度高、过滤性能好、透气性好等优点。附图说明附图1为一种用于空调滤芯的多层无纺布实施例的立体结构示意图。其中：1－为聚丙烯无纺布、2－为熔喷纤维层、3－为纳米碳纤维复合层、4－为聚酯纤维层。具体实施方式实施例1一种用于空调滤芯的多层无纺布，由聚丙烯无纺布1、熔喷纤维层2、纳米碳纤维复合层3和聚酯纤维层4组成，其特征在于：熔喷纤维层2分别与聚丙烯无纺布1、纳米碳纤维复合层3相连，对空气中小粒径灰尘，具有较强的过滤作用，纳米碳纤维复合层3分别与熔喷纤维层2、聚酯纤维层4连接，对于空气中的异味具有一定的吸附作用，同时提高无纺布的整体力学性能，聚丙烯无纺布1在最外层，熔喷纤维层2和纳米碳纤维复合层3在中间层，聚酯纤维层4在最内层。所述的聚丙烯无纺布1与聚酯纤维层4采用粘纺工艺制成；所述的熔喷纤维层2和纳米碳纤维复合层3采用熔喷工艺制成；通过上述工艺制作完成后，四层依次复合，通过热轧机进行热轧后制得一种用于空调滤芯的多层(四层)无纺布，所述的多层无纺布厚度在1～2mm。所述的聚丙烯无纺布1采用包含聚合物和无机粒子的通过静电纺丝法而形成的纤维，再通过纺粘制备而成；所述的聚丙烯无纺布1通过聚丙烯纤维纺粘制得，其厚度为0.3～0.4mm，纤维直径为5±2μm；所述的熔喷纤维层2采用聚丙烯材料制成，其厚度为0.2～0.4mm，纤维直径为1～4μm；所述的纳米碳纤维复合层3采用无机吸附粒子与聚丙烯混合改性后的材料，通过熔喷工艺制成，其厚度为0.05～0.2mm，熔喷纤维层的纤维直径为0.05～2μm；所述的聚酯纤维层4由混纺纤维和纳米银抗菌棉纤维复合而成，混纺纤维由涤纶纤维与粘胶纤维交织而成，所述的聚酯纤维层4厚度为0.3～0.4mm，纤维直径为5±2μm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调滤芯的多层无纺布，由聚丙烯无纺布（1）、熔喷纤维层（2）、纳米碳纤维复合层（3）和聚酯纤维层（4）组成，其特征在于：熔喷纤维层（2）分别与聚丙烯无纺布（1）、纳米碳纤维复合层（3）相连，纳米碳纤维复合层（3）分别与熔喷纤维层（2）、聚酯纤维层（4）连接；所述的聚丙烯无纺布（1）在最外层，熔喷纤维层（2）和纳米碳纤维复合层（3）在中间层，聚酯纤维层（4）在最内层；所述的多层无纺布厚度在1~2mm；所述的聚丙烯无纺布（1）通过聚丙烯纤维纺粘制得，其厚度为0.3~0.4mm，纤维直径为5±2μm；所述的熔喷纤维层（2）采用聚丙烯材料制成，其厚度为0.2~0.4mm，纤维直径为1~4μm；所述的纳米碳纤维复合层（3）采用无机吸附粒子与聚丙烯混合改性后的材料，其厚度为0.05~0.2mm，熔喷纤维层的纤维直径为0.05~2μm；所述的聚酯纤维层（4）由混纺纤维和纳米银抗菌棉纤维复合而成，混纺纤维由涤纶纤维与粘胶纤维交织而成，所述的聚酯纤维层（4）厚度为0.3~0.4mm，纤维直径为5±2μm。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调滤芯的多层无纺布，由聚丙烯无纺布（1）、熔喷纤维层（2）、纳米碳纤维复合层（3）和聚酯纤维层（4）组成，其特征在于：熔喷纤维层（2）分别与聚丙烯无纺布（1）、纳米碳纤维复合层（3）相连，纳米碳纤维复合层（3）分别与熔喷纤维层（2）、聚酯纤维层（4）连接；所述的聚丙烯无纺布（1）在最外层，熔喷纤维层（2）和纳米碳纤维复合层（3）在中间层，聚酯纤维层（4）在最内层；所述的多层无纺布厚度在1~2mm；所述的聚丙烯无纺布（1）通过聚丙烯纤维纺粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42