一种熔体纺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔体纺丝机，其特征在于：它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元、螺杆挤压机、第一级过滤器、第二级过滤器以及纺丝箱体，螺杆挤压机包括一螺杆，该螺杆沿所述熔体的流动方向排布的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成，所述加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。本实用新型专利技术提出一种熔体纺丝机，其工作效率高，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺丝领域，尤其涉及一种熔体纺丝机。
技术介绍
熔体纺丝机是用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。其纺丝工作过程如下:高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构卷绕在筒管上。长丝喷丝板的孔数一般为数孔至几十孔。现有技术中，熔体纺丝机存在螺杆挤压机挤压效率低、纺丝过滤不好等缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，其可以解决上述现有技术问题中的一种或几种。为达到上述目的，本专利技术提供了一种熔体纺丝机，其特征在于:它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元、螺杆挤压机、第一级过滤器、第二级过滤器以及纺丝箱体，螺杆挤压机包括一螺杆，该螺杆沿所述熔体的流动方向排布的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成，所述加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。优选地，所述下料单元的底部呈锥形。本专利技术提出一种熔体纺丝机，其工作效率高产品质量高。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术中熔体纺丝机的结构示意图。以上附图的附图标记:1、下料单元；2、螺杆挤压机；21、螺杆；211、加料段；212、熔融段；213、均化段；214、混炼挤出段；3、第一级过滤器；4、第二级过滤器；5、纺丝箱体。【具体实施方式】结合附图和本专利技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的【具体实施方式】，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。本专利技术提供了一种熔体纺丝机，其特征在于:它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元1、螺杆挤压机2、第一级过滤器3、第二级过滤器4以及纺丝箱体5，螺杆挤压机2包括一螺杆21，该螺杆21沿所述熔体的流动方向排布的加料段211、熔融段212、均化段213、混炼挤出段214构成，所述加料段211、熔融段212、均化段213、混炼挤出段214的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器3包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器4包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。经过试验证明，螺杆21经过专利技术人改良后，螺杆挤压机2的挤压效率明显和稳定性大幅提高，同时，在经过两级过滤后，熔体纺丝机的过滤效率进而纺丝效率大幅提高。优选地，所述下料单元I的底部呈锥形。本专利技术提出一种熔体纺丝机，其工作效率高产品质量高。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种熔体纺丝机，其特征在于:它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元、螺杆挤压机、第一级过滤器、第二级过滤器以及纺丝箱体，螺杆挤压机包括一螺杆，该螺杆沿所述熔体的流动方向排布的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成，所述加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。2.根据权利要求1所述的熔体纺丝机，其特征在于:所述下料单元的底部呈锥形。【专利摘要】本技术涉及一种熔体纺丝机，其特征在于：它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元、螺杆挤压机、第一级过滤器、第二级过滤器以及纺丝箱体，螺杆挤压机包括一螺杆，该螺杆沿所述熔体的流动方向排布的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成，所述加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。本技术提出一种熔体纺丝机，其工作效率高，产品质量高。【IPC分类】D01D1-04, D01D1-10【公开号】CN204417661【申请号】CN201420832046【专利技术人】郑健东 【申请人】常熟市苏鸿机械制造有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔体纺丝机，其特征在于：它包括沿所述熔体的流动方向排布的下料单元、螺杆挤压机、第一级过滤器、第二级过滤器以及纺丝箱体，螺杆挤压机包括一螺杆，该螺杆沿所述熔体的流动方向排布的加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段构成，所述加料段、熔融段、均化段、混炼挤出段的长度比依次为1:3:4:1，所述第一级过滤器包括具有第一孔径的无纺布滤芯，所述第二级过滤器包括具有第二孔径的无纺布滤芯，所述第二孔径小于所述第一孔径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健东，
申请(专利权)人：常熟市苏鸿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32