一种甲壳加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种甲壳加工装置，包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴。该装置占地面积较小，集成度高，可以实现对甲壳的统一加工，而且能够显著提高加工效率。

A shell processing device

The invention discloses a shell processing device comprises a base, the base is equipped with front to back pool, alkalization and acidification tank, softening tank, a lifting seat and a driving motor, the lifting seat two and are located on both sides of the base, wherein each lifting seat is provided with a connecting seat. The two connecting seat is connected via a transmission mechanism and a driving motor, the two connecting seat and another end is fixed with a lifting rod, each of the lifting rod through the sliding sleeve is connected with a sliding seat, a sliding seat two between the from top to bottom is provided with a transverse connecting rod, processing box and camshaft. The device has a small area and high integration degree, and can realize the unified processing of the shell, and can significantly improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种甲壳加工装置
本专利技术涉及食品加工设备
，更具体的说，涉及一种甲壳加工装置。
技术介绍
现有技术中的甲壳加工方法为手工操作，流程为原料由人工铲入到碱化池中加热碱化8小时左右后在进行清洗，然后人工将碱化后的甲壳铲入到酸化池中进行10至12小时的酸化，清洗后再将酸化后的甲壳铲入到软化池中软化10到12小时后再次进行清洗，最后得到甲壳半成品，现有的甲壳加工设备需要多套设备配合使用，占地面积大，而且加工效率较低，同时物料需要再多个设备之间转移，导致生产流程复杂，生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种甲壳加工装置，该装置占地面积较小，集成度高，可以实现对甲壳的统一加工，而且能够显著提高加工效率。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种甲壳加工装置，包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴，所述加工框底面采用柔性丝网，所述柔性丝网下端与凸轮轴接触，所述的连接杆上设有若干个固定座，所述每个固定座下方均连接有弹簧杆，所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。进一步，所述的一侧滑动座内部设有控制器和小型转动电机，所述小型驱动电机通过传动机构与凸轮轴连接，所述控制器通过线路与小型转动电机和电源连接。进一步，所述的一侧滑动座外侧设有计时器，所述计时器通过线路与控制器连接。进一步，所述的滑动座、凸轮轴、加工框和圆柱形压板外侧均喷涂惰性涂层。工作时，将批量甲壳至于加工框内部，接着通过驱动电机控制加工框向下移动到碱化池内部，通过计时器记录碱化时间，到时后，通过驱动电机控制加工框向上移动，提起加工框，碱化液会通过加工框透出，透干后对加工框内的甲壳进行清洗，同理之后再进入到酸化池内部开始加工工作，在加工过程中，凸轮轴转动会带动加工框底面柔性丝网运动，配合加工框上的圆柱形压板，对批量的甲壳进行轻压操作，提高酸碱化效率。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过底座集成了甲壳加工过程中的各个装置，一体化程度高，避免加工过程中设备转换浪费的时间；采用加工框、凸轮轴和圆柱形压板的等结构，可以在甲壳加工过程中对甲壳外部进行轻压工作，提高酸碱化和软化效率，节约工作时间，提高经济效益。附图说明图1为本专利技术整体结构侧视图；图2为本专利技术滑动座内部结构示意图；图中：1、底座；2、碱化池；3、软化池；4、酸化池；5、加工框；6、计时器；7、升降杆；8、滑动座；9、升降座；10、连接座；11、驱动电机；12、滑套；13、固定座；14、弹簧杆；15、圆柱形压板；16、凸轮轴；17、柔性丝网；18、小型转动电机；19、控制器。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，一种甲壳加工装置，包括底座1，底座1上从前至后依次设有碱化池2、酸化池4、软化池3、升降座9和驱动电机11，升降座9有两个且分别位于底座1左右两侧，每个升降座9上均设有一个连接座10，两个连接座10一端均通过传动机构与驱动电机11连接，两个连接座10另一端均固定有升降杆7，每个升降杆7均通过滑套12连接有滑动座8，两个滑动座8之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框5和凸轮轴16，加工框5底面采用柔性丝网17，柔性丝网17下端与凸轮轴16接触，连接杆上设有两个固定座13，每个固定座13下方均连接有弹簧杆14，弹簧杆14低端固定有圆柱形压板15，一侧滑动座8内部设有控制器19和小型转动电机18，小型驱动电机18通过传动机构与凸轮轴16连接，控制器19通过线路与小型转动电机18和电源连接，一侧滑动座8外侧设有计时器6，计时器6通过线路与控制器19连接，滑动座8、凸轮轴16、加工框5和圆柱形压板15外侧均喷涂惰性涂层。加工框5将内部的批量甲壳依次浸入碱化池2、酸化池4和软化池3，配合圆柱形压板15和运动的柔性丝网17，可以显著提高加工效率，集成了甲壳加工过程中各个装置到一个底座1上，集成度高，节约了更换设备的时间。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲壳加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴，所述加工框底面采用柔性丝网，所述柔性丝网下端与凸轮轴接触，所述的连接杆上设有若干个固定座，所述每个固定座下方均连接有弹簧杆，所述弹簧杆低端固定有圆柱形压板。

【技术特征摘要】
1.一种甲壳加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上从前至后依次设有碱化池、酸化池、软化池、升降座和驱动电机，所述升降座有两个且分别位于底座左右两侧，所述每个升降座上均设有一个连接座，所述两个连接座一端均通过传动机构与驱动电机连接，所述两个连接座另一端均固定有升降杆，所述的每个升降杆均通过滑套连接有滑动座，所述的两个滑动座之间从上至下依次设有横向连接杆、加工框和凸轮轴，所述加工框底面采用柔性丝网，所述柔性丝网下端与凸轮轴接触，所述的连接杆上设有若干个固定座，所述每个固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和军，
申请(专利权)人：安徽快天下食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34